अचूक मशीनिंग जगामध्ये टॅप्स ही आवश्यक साधने आहेत आणि विविध सामग्रीमध्ये अंतर्गत धागे तयार करण्यासाठी वापरली जातात. ते वेगवेगळ्या प्रकारात आणि डिझाईन्समध्ये उपलब्ध आहेत, प्रत्येक उत्पादन प्रक्रियेत विशिष्ट उद्देशाने.
DIN 371 मशीन टॅप
DIN 371 मशीन टॅप मशीन टॅपिंग ऑपरेशन्समध्ये अंतर्गत थ्रेड्स तयार करण्यासाठी एक लोकप्रिय पर्याय आहे. हे स्टील, स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनिअम आणि कास्ट आयर्नसह विविध प्रकारच्या सामग्रीमध्ये अंधांमध्ये आणि छिद्रांद्वारे वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. DIN 371 टॅप्समध्ये सरळ बासरी डिझाइन आहे जे टॅपिंग प्रक्रियेदरम्यान कार्यक्षम चिप रिकामे करण्यास अनुमती देते. लांब, बारीक चिप्स तयार करणाऱ्या सामग्रीचे मशीनिंग करताना हे डिझाइन विशेषतः उपयुक्त आहे.
DIN 371 मशीन टॅप मेट्रिक खरखरीत थ्रेड्स, मेट्रिक फाइन थ्रेड्स आणि युनिफाइड नॅशनल कोअर थ्रेड्स (UNC) सह विविध थ्रेड फॉर्ममध्ये उपलब्ध आहेत. ही अष्टपैलुत्व त्यांना ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेसपासून सामान्य अभियांत्रिकीपर्यंत विविध उद्योगांमधील विस्तृत अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते.
DIN 376 हेलिकल थ्रेड टॅप
DIN 376 हेलिकल थ्रेड टॅप्स, ज्याला स्पायरल फ्लूट टॅप्स देखील म्हणतात, सुधारित चिप निर्वासन आणि कमी टॉर्क आवश्यकतांसह थ्रेड्स तयार करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. DIN 371 टॅप्सच्या सरळ बासरी डिझाइनच्या विपरीत, स्पायरल फ्लूट टॅपमध्ये सर्पिल बासरी कॉन्फिगरेशन असते जे टॅपिंग प्रक्रियेदरम्यान चिप्स अधिक प्रभावीपणे तोडण्यास आणि बाहेर काढण्यास मदत करते. लहान, जाड चिप्स तयार करणाऱ्या सामग्रीचे मशीनिंग करताना हे डिझाइन विशेषतः फायदेशीर आहे कारण ते चिप्सला बासरीमध्ये जमा होण्यापासून आणि अडकण्यापासून प्रतिबंधित करते.
DIN 376 टॅप्स अंधांसाठी आणि छिद्रांमधून दोन्हीसाठी योग्य आहेत आणि मेट्रिक कोअर्स, मेट्रिक फाईन आणि युनिफाइड नॅशनल कोअर (UNC) यासह विविध धाग्याच्या स्वरूपात उपलब्ध आहेत. हे बऱ्याचदा ॲप्लिकेशन्समध्ये वापरले जाते जेथे कार्यक्षम चिप निर्वासन महत्त्वपूर्ण असते, जसे की मोठ्या प्रमाणात थ्रेडेड घटक तयार करताना.
मशीन टॅप्सचे अनुप्रयोग
डीआयएन 371 आणि डीआयएन 376 टॅप्ससह मशीन टॅपचा वापर मोठ्या प्रमाणावर उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीतील अचूक मशीनिंग ऑपरेशनमध्ये केला जातो. काही सामान्य अनुप्रयोगांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. ऑटोमोटिव्ह इंडस्ट्री: इंजिन घटक, ट्रान्समिशन घटक आणि चेसिस घटक यासारखे ऑटोमोटिव्ह घटक तयार करण्यासाठी टॅपचा वापर केला जातो. तंतोतंत अंतर्गत धागे तयार करण्याची क्षमता या घटकांची योग्य असेंबली आणि कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
2. एरोस्पेस इंडस्ट्री: एरोस्पेस घटकांच्या निर्मितीमध्ये टॅप महत्त्वाची भूमिका बजावतात, कारण घट्ट सहनशीलता आणि उच्च अचूकता आवश्यक आहे. एरोस्पेस उद्योगाला टायटॅनियम, ॲल्युमिनियम आणि उच्च-शक्तीचे स्टील सारख्या थ्रेडिंग सामग्रीसाठी उच्च-कार्यक्षमता टॅपची आवश्यकता असते.
3. सामान्य अभियांत्रिकी: सामान्य अभियांत्रिकीमध्ये टॅपचा वापर मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यामध्ये ग्राहक उत्पादने, औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि साधनांचा समावेश होतो. प्लास्टिक आणि कंपोझिटपासून फेरस आणि नॉनफेरस धातूंपर्यंत विविध सामग्रीमध्ये थ्रेडेड कनेक्शन तयार करण्यासाठी ते आवश्यक आहेत.
टॅप वापरण्यासाठी टिपा
मशीन टॅप वापरताना सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, सर्वोत्तम पद्धतींचे अनुसरण करणे आणि खालील टिपांचा विचार करणे महत्वाचे आहे:
1. योग्य साधन निवड: मशिन बनवण्यासाठी थ्रेड मटेरिअल आणि आवश्यक थ्रेडचा प्रकार यावर आधारित योग्य टॅप निवडा. सामग्रीची कडकपणा, चिप निर्मिती वैशिष्ट्ये आणि धागा सहनशीलता आवश्यकता यासारख्या घटकांचा विचार करा.
2. स्नेहन: टॅपिंग दरम्यान घर्षण आणि उष्णता निर्माण कमी करण्यासाठी योग्य कटिंग फ्लुइड किंवा वंगण वापरा. योग्य स्नेहन टूलचे आयुष्य वाढवण्यास आणि थ्रेडची गुणवत्ता सुधारण्यास मदत करते.
3. स्पीड आणि फीड रेट: चिप फॉर्मेशन आणि टूल परफॉर्मन्स ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी टॅप करायच्या सामग्रीवर आधारित कटिंग स्पीड आणि फीड रेट समायोजित करा. विशिष्ट गती आणि फीड पॅरामीटर्ससाठी शिफारसींसाठी टॅप निर्मात्याचा सल्ला घ्या.
4. टूल मेंटेनन्स: तीक्ष्ण कटिंग धार आणि योग्य टूल भूमिती सुनिश्चित करण्यासाठी नियमितपणे नळांची तपासणी आणि देखभाल करा. निस्तेज किंवा खराब झालेल्या नळांमुळे थ्रेडचा दर्जा खराब होतो आणि टूल अकाली परिधान होतो.
5. चिप इव्हॅक्युएशन: प्रभावी चिप निर्वासन सुनिश्चित करण्यासाठी सामग्री आणि छिद्र कॉन्फिगरेशनसाठी योग्य टॅप डिझाइन वापरा. चिप्स जमा होण्यापासून आणि टूल तुटणे टाळण्यासाठी टॅपिंगच्या वेळी नियमितपणे चिप्स काढा.
पोस्ट वेळ: जून-06-2024
