1. वेगवेगळ्या मिलिंग पद्धती. वेगवेगळ्या प्रक्रियेच्या परिस्थितीनुसार, उपकरणाची टिकाऊपणा आणि उत्पादकता सुधारण्यासाठी, वेगवेगळ्या मिलिंग पद्धती निवडल्या जाऊ शकतात, जसे की अप-कट मिलिंग, डाउन मिलिंग, सममित मिलिंग आणि असममित मिलिंग.
2. सलग कापताना आणि दळणे करताना, प्रत्येक दात सतत कापत असतो, विशेषतः शेवटच्या दळण्यासाठी. मिलिंग कटरचा चढउतार तुलनेने मोठा आहे, त्यामुळे कंपन अपरिहार्य आहे. जेव्हा कंपन वारंवारता आणि मशीन टूलची नैसर्गिक वारंवारता समान किंवा गुणाकार असते तेव्हा कंपन अधिक गंभीर असते. याव्यतिरिक्त, हाय-स्पीड मिलिंग कटरला थंड आणि उष्णतेच्या झटक्यांचे वारंवार मॅन्युअल चक्र देखील आवश्यक असते, जे क्रॅक आणि चिपिंगसाठी अधिक प्रवण असतात, ज्यामुळे टिकाऊपणा कमी होतो.
3. मल्टी-टूल आणि मल्टी-एज कटिंग, तेथे अधिक मिलिंग कटर आहेत, आणि कटिंग एजची एकूण लांबी मोठी आहे, जी कटरची टिकाऊपणा आणि उत्पादन उत्पादकता सुधारण्यास अनुकूल आहे आणि त्याचे बरेच फायदे आहेत. परंतु हे फक्त या दोन पैलूंमध्ये अस्तित्वात आहे.
प्रथम, कटरचे दात रेडियल रनआउट होण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे कटरच्या दातांचा असमान भार, असमान पोशाख आणि प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो; दुसरे, कटरच्या दातांमध्ये चिपची पुरेशी जागा असणे आवश्यक आहे, अन्यथा कटरचे दात खराब होतील.
4. उच्च उत्पादकता मिलिंग कटर मिलिंग दरम्यान सतत फिरते आणि उच्च मिलिंग गतीला अनुमती देते, त्यामुळे त्याची उत्पादकता जास्त असते.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-१९-२०२१
