सीएनसी टूल्सचा कोटिंग प्रकार कसा निवडायचा?

कोटेड कार्बाइड टूल्सचे खालील फायदे आहेत:

(1) पृष्ठभागाच्या थराच्या कोटिंग सामग्रीमध्ये अत्यंत कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध असतो.अनकोटेड सिमेंटेड कार्बाइडच्या तुलनेत, कोटेड सिमेंटेड कार्बाइड उच्च कटिंग गती वापरण्यास अनुमती देते, ज्यामुळे प्रक्रियेची कार्यक्षमता सुधारते किंवा ते त्याच कटिंग वेगाने टूलचे आयुष्य मोठ्या प्रमाणात वाढवू शकते.

(2) लेपित सामग्री आणि प्रक्रिया केलेले पदार्थ यांच्यातील घर्षण गुणांक लहान असतो.अनकोटेड सिमेंट कार्बाइडच्या तुलनेत, कोटेड सिमेंटेड कार्बाइडची कटिंग फोर्स काही प्रमाणात कमी होते आणि प्रक्रिया केलेल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली असते.

(3) चांगल्या सर्वसमावेशक कार्यक्षमतेमुळे, कोटेड कार्बाइड चाकूमध्ये उत्तम अष्टपैलुत्व आणि विस्तृत अनुप्रयोग श्रेणी आहे.सिमेंट कार्बाइड कोटिंगची सर्वात सामान्यपणे वापरली जाणारी पद्धत म्हणजे उच्च तापमान रासायनिक वाष्प जमा करणे (HTCVD).प्लाझ्मा केमिकल वाफ डिपॉझिशन (PCVD) चा वापर सिमेंट कार्बाइडच्या पृष्ठभागावर कोट करण्यासाठी केला जातो.

सिमेंट कार्बाइड मिलिंग कटरचे कोटिंग प्रकार:

टायटॅनियम नायट्राइड (TiN), टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड (TiCN) आणि टायटॅनियम ॲल्युमिनाइड (TiAIN) हे तीन सर्वात सामान्य कोटिंग साहित्य आहेत.

टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंग टूलच्या पृष्ठभागाचा कडकपणा आणि परिधान प्रतिरोधकपणा वाढवू शकते, घर्षण गुणांक कमी करू शकते, अंगभूत काठाची निर्मिती कमी करू शकते आणि टूलचे आयुष्य वाढवू शकते.टायटॅनियम नायट्राइड लेपित साधने लो-अलॉय स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहेत.

टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंगची पृष्ठभाग राखाडी आहे, टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंगपेक्षा कडकपणा जास्त आहे आणि पोशाख प्रतिरोध अधिक चांगला आहे.टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंगच्या तुलनेत, टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग टूलवर जास्त फीड गती आणि कटिंग गतीने प्रक्रिया केली जाऊ शकते (टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंगपेक्षा 40% आणि 60% जास्त), आणि वर्कपीस सामग्री काढण्याचे प्रमाण जास्त आहे.टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड लेपित साधने विविध प्रकारच्या वर्कपीस सामग्रीवर प्रक्रिया करू शकतात.

टायटॅनियम ॲल्युमिनाइड कोटिंग राखाडी किंवा काळा आहे.हे प्रामुख्याने सिमेंट कार्बाइड टूल बेसच्या पृष्ठभागावर लेपित केले जाते.जेव्हा कटिंग तापमान 800 ℃ पर्यंत पोहोचते तेव्हा त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.हे हाय-स्पीड ड्राय कटिंगसाठी योग्य आहे.कोरड्या कटिंग दरम्यान, कटिंग क्षेत्रातील चिप्स संकुचित हवेने काढल्या जाऊ शकतात.टायटॅनियम ॲल्युमिनाइड हे कडक पोलाद, टायटॅनियम मिश्र धातु, निकेल-आधारित मिश्र धातु, कास्ट लोह आणि उच्च सिलिकॉन ॲल्युमिनियम मिश्र धातु यांसारख्या ठिसूळ सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य आहे.

सिमेंट कार्बाइड मिलिंग कटरचे कोटिंग अर्ज:

टूल कोटिंग तंत्रज्ञानाची प्रगती नॅनो-कोटिंगच्या व्यावहारिकतेमध्ये देखील दिसून येते.टूल बेस मटेरियलवर अनेक नॅनोमीटर जाडी असलेल्या शेकडो थरांच्या थरांना नॅनो कोटिंग म्हणतात.नॅनो-कोटिंग सामग्रीच्या प्रत्येक कणाचा आकार खूप लहान आहे, म्हणून धान्य सीमा खूप लांब आहे, ज्यामध्ये उच्च-तापमान कडकपणा आहे., सामर्थ्य आणि फ्रॅक्चर कडकपणा.

नॅनो-कोटिंगची विकर्स कडकपणा HV2800～3000 पर्यंत पोहोचू शकतो, आणि परिधान प्रतिरोधकता मायक्रॉन सामग्रीच्या तुलनेत 5%-50% ने सुधारली आहे.अहवालानुसार, सध्या, टायटॅनियम कार्बाइड आणि टायटॅनियम कार्बोनिट्राईडच्या पर्यायी कोटिंगसह कोटिंग टूल्सचे 62 थर आणि TiAlN-TiAlN/Al2O3 नॅनो-कोटेड टूल्सचे 400 थर विकसित केले गेले आहेत.

वरील हार्ड कोटिंग्जच्या तुलनेत, हाय-स्पीड स्टीलवर लेपित सल्फाइड (MoS2, WS2) याला सॉफ्ट कोटिंग म्हणतात, ज्याचा वापर प्रामुख्याने उच्च-शक्तीचे ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, टायटॅनियम मिश्र धातु आणि काही दुर्मिळ धातू कापण्यासाठी केला जातो.

तुम्हाला काही गरज असल्यास, कृपया MSK शी संपर्क साधा, आम्ही अल्पावधीत मानक आकाराची साधने आणि ग्राहकांसाठी सानुकूलित साधने योजना ऑफर करण्यास नाजूक आहोत.