एक ड्रिल कसे निवडावे?

आज, मी तीन मूलभूत अटींद्वारे ड्रिल बिट कसे निवडायचे ते सामायिक करेनड्रिल बिट, जे आहेत: साहित्य, कोटिंग आणि भौमितिक वैशिष्ट्ये.

1

ड्रिलची सामग्री कशी निवडावी

साहित्य साधारणपणे तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: हाय-स्पीड स्टील, कोबाल्ट युक्त हाय-स्पीड स्टील आणि सॉलिड कार्बाइड.

हाय स्पीड स्टील (HSS):

हाय-स्पीड स्टील हे सध्या सर्वात जास्त वापरले जाणारे आणि सर्वात स्वस्त कटिंग टूल मटेरियल आहे. हाय-स्पीड स्टीलचा ड्रिल बिट केवळ हँड इलेक्ट्रिक ड्रिलवरच नाही तर ड्रिलिंग मशीनसारख्या चांगल्या स्थिरतेच्या वातावरणातही वापरला जाऊ शकतो. हाय-स्पीड स्टीलच्या दीर्घायुष्याचे आणखी एक कारण हे असू शकते की हाय-स्पीड स्टीलचे बनलेले साधन वारंवार ग्राउंड केले जाऊ शकते. त्याच्या कमी किमतीमुळे, ते फक्त ड्रिल बिट्समध्ये पीसण्यासाठीच वापरले जात नाही, तर टर्निंग टूल्समध्ये देखील मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

कोबाल्ट हाय स्पीड स्टील (HSSCO):

कोबाल्ट युक्त हाय-स्पीड स्टीलमध्ये हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा चांगली कडकपणा आणि लाल कडकपणा असतो आणि कडकपणा वाढल्याने त्याची पोशाख प्रतिरोधकता देखील सुधारते, परंतु त्याच वेळी त्याच्या कडकपणाचा काही भाग बळी पडतो. हाय-स्पीड स्टील सारखेच: ते पीसून वेळा सुधारण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.

 

कार्बाइड (कार्बाइड):

सिमेंट कार्बाइड ही धातूवर आधारित संमिश्र सामग्री आहे. त्यापैकी, टंगस्टन कार्बाइडचा वापर मॅट्रिक्स म्हणून केला जातो आणि इतर सामग्रीच्या काही सामग्रीचा वापर बायंडर म्हणून केला जातो ज्यामुळे हॉट आयसोस्टॅटिक दाबण्यासारख्या जटिल प्रक्रियांच्या मालिकेद्वारे सिंटर केले जाते. कडकपणा, लाल कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध इत्यादींच्या बाबतीत हाय-स्पीड स्टीलच्या तुलनेत खूप मोठी सुधारणा झाली आहे, परंतु सिमेंट कार्बाइड टूल्सची किंमत देखील हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा खूपच महाग आहे. टूल लाइफ आणि प्रोसेसिंग स्पीडच्या बाबतीत कार्बाइडचे मागील टूल मटेरियलपेक्षा अधिक फायदे आहेत. टूल्सच्या वारंवार ग्राइंडिंगमध्ये, व्यावसायिक ग्राइंडिंग टूल्स आवश्यक आहेत.

2

ड्रिल कोटिंग कशी निवडावी

वापराच्या व्याप्तीनुसार कोटिंग्जचे ढोबळमानाने खालील पाच प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

अनकोटेड:

अनकोटेड चाकू सर्वात स्वस्त आहेत आणि सामान्यत: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि सौम्य स्टील सारख्या मऊ सामग्रीसाठी वापरले जातात.

ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग:

ऑक्सिडाइज्ड कोटिंग्स अनकोटेड टूल्सपेक्षा चांगले वंगण प्रदान करू शकतात आणि ऑक्सिडेशन आणि उष्णता प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत देखील चांगले आहेत आणि सेवा आयुष्य 50% पेक्षा जास्त वाढवू शकतात.

टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंग:

टायटॅनियम नायट्राइड ही सर्वात सामान्य कोटिंग सामग्री आहे आणि तुलनेने उच्च कडकपणा आणि उच्च प्रक्रिया तापमान असलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य नाही.

टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड कोटिंग:

टायटॅनियम कार्बोनिट्राइड टायटॅनियम नायट्राइडपासून विकसित केले जाते आणि उच्च तापमान आणि पोशाख प्रतिरोधक असते, सामान्यतः जांभळा किंवा निळा. हास वर्कशॉपमध्ये कास्ट आयर्न वर्कपीस मशीनसाठी वापरला जातो.

ॲल्युमिनियम नायट्राइड टायटॅनियम कोटिंग:

वरील सर्व कोटिंग्जपेक्षा ॲल्युमिनियम टायटॅनियम नायट्राइड उच्च तापमानास अधिक प्रतिरोधक आहे, म्हणून ते उच्च कटिंग वातावरणात वापरले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, सुपरऑलॉयवर प्रक्रिया करणे. हे स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलच्या प्रक्रियेसाठी देखील योग्य आहे, परंतु ॲल्युमिनियम असलेल्या घटकांमुळे, ॲल्युमिनियमवर प्रक्रिया करताना रासायनिक प्रतिक्रिया होतील, म्हणून ॲल्युमिनियमयुक्त सामग्रीवर प्रक्रिया करणे टाळा.

3

ड्रिल बिट भूमिती

भौमितिक वैशिष्ट्ये खालील 3 भागांमध्ये विभागली जाऊ शकतात:

लांबी

लांबी आणि व्यासाच्या गुणोत्तराला दुहेरी व्यास म्हणतात आणि दुहेरी व्यास जितका लहान असेल तितका कडकपणा चांगला. फक्त चिप काढण्यासाठी काठाची लांबी आणि लहान ओव्हरहँग लांबीसह ड्रिल निवडल्याने मशीनिंग दरम्यान कडकपणा सुधारू शकतो, ज्यामुळे टूलचे सेवा आयुष्य वाढते. ब्लेडची अपुरी लांबी ड्रिल खराब होण्याची शक्यता आहे.

ड्रिल टिप कोन

118° चा ड्रिल टिप कोन कदाचित मशीनिंगमध्ये सर्वात सामान्य आहे आणि बहुतेकदा सौम्य स्टील आणि ॲल्युमिनियम सारख्या मऊ धातूंसाठी वापरला जातो. या कोनाची रचना सहसा सेल्फ-केंद्रित नसते, याचा अर्थ असा की मध्यभागी छिद्र प्रथम मशीन करणे अपरिहार्य आहे. 135° ड्रिल टिप अँगलमध्ये सहसा सेल्फ-केंद्रित कार्य असते. सेंटरिंग होल मशीन करण्याची गरज नसल्यामुळे, यामुळे सेंटरिंग होल स्वतंत्रपणे ड्रिल करणे अनावश्यक होईल, त्यामुळे बराच वेळ वाचतो.

हेलिक्स कोन

30° चा हेलिक्स कोन बहुतेक सामग्रीसाठी चांगला पर्याय आहे. परंतु ज्या वातावरणात उत्तम चीप इव्हॅक्युएशन आणि मजबूत कटिंग एज आवश्यक आहे, त्यापेक्षा लहान हेलिक्स कोन असलेले ड्रिल निवडले जाऊ शकते. स्टेनलेस स्टीलसारख्या कठीण-मशिन सामग्रीसाठी, टॉर्क प्रसारित करण्यासाठी मोठ्या हेलिक्स कोनासह डिझाइन निवडले जाऊ शकते.