ड्रिल कसे निवडावे?

आज, मी तीन मूलभूत अटींमधून ड्रिल बिट कसे निवडावे हे सामायिक करेनड्रिल बिट, जे आहेत: साहित्य, कोटिंग आणि भूमितीय वैशिष्ट्ये.

1

ड्रिलची सामग्री कशी निवडावी

साहित्य अंदाजे तीन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: हाय-स्पीड स्टील, कोबाल्टयुक्त हाय-स्पीड स्टील आणि सॉलिड कार्बाईड.

हाय स्पीड स्टील (एचएसएस):

हाय-स्पीड स्टील सध्या सर्वात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी आणि स्वस्त कटिंग टूल सामग्री आहे. हाय-स्पीड स्टीलचा ड्रिल बिट केवळ हाताने इलेक्ट्रिक ड्रिलवरच वापरला जाऊ शकतो, परंतु ड्रिलिंग मशीनसारख्या चांगल्या स्थिरतेसह वातावरणात देखील वापरला जाऊ शकतो. हाय-स्पीड स्टीलच्या दीर्घायुष्याचे आणखी एक कारण असे असू शकते की हाय-स्पीड स्टीलचे बनविलेले साधन वारंवार ग्राउंड होऊ शकते. त्याच्या कमी किंमतीमुळे, हे केवळ ड्रिल बिट्समध्ये पीसण्यासाठीच वापरले जात नाही तर टर्निंग टूल्समध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.

कोबाल्ट हाय स्पीड स्टील (एचएसएससीओ):

कोबाल्टयुक्त हाय-स्पीड स्टीलमध्ये हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा अधिक कडकपणा आणि लाल कडकपणा आहे आणि कठोरपणाच्या वाढीमुळे त्याचा पोशाख प्रतिकार देखील सुधारतो, परंतु त्याच वेळी त्याच्या कठोरपणाचा भाग बलिदान देतो. हाय-स्पीड स्टील प्रमाणेच: ते पीसून किती वेळा सुधारण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.

 

कार्बाईड (कार्बाईड):

सिमेंट कार्बाईड ही एक धातू-आधारित संमिश्र सामग्री आहे. त्यापैकी, टंगस्टन कार्बाईडचा वापर मॅट्रिक्स म्हणून केला जातो आणि इतर सामग्रीची काही सामग्री गरम आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग सारख्या जटिल प्रक्रियेच्या मालिकेद्वारे बांधण्यासाठी बांधकाम म्हणून वापरली जाते. कडकपणा, लाल कडकपणा, पोशाख प्रतिकार इत्यादींच्या तुलनेत हाय-स्पीड स्टीलच्या तुलनेत, एक मोठी सुधारणा आहे, परंतु सिमेंट केलेल्या कार्बाईड टूल्सची किंमत देखील हाय-स्पीड स्टीलपेक्षा जास्त महाग आहे. टूल लाइफ आणि प्रोसेसिंग स्पीडच्या बाबतीत कार्बाईडचे मागील साधन सामग्रीपेक्षा अधिक फायदे आहेत. साधनांच्या वारंवार पीसण्यामध्ये, व्यावसायिक ग्राइंडिंग टूल्स आवश्यक आहेत.

2

ड्रिल कोटिंग कसे निवडावे

वापराच्या व्याप्तीनुसार कोटिंग्जचे अंदाजे खालील पाच प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

अनकोटेड:

अनकोटेड चाकू सर्वात स्वस्त असतात आणि सहसा अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि सौम्य स्टील सारख्या मऊ सामग्रीसाठी वापरल्या जातात.

ब्लॅक ऑक्साईड कोटिंग:

ऑक्सिडाइज्ड कोटिंग्ज अबाधित साधनांपेक्षा चांगले वंगण प्रदान करू शकतात आणि ऑक्सिडेशन आणि उष्णता प्रतिकार करण्याच्या दृष्टीने ते चांगले देखील आहेत आणि सेवा आयुष्य 50%पेक्षा जास्त वाढवू शकतात.

टायटॅनियम नायट्राइड कोटिंग:

टायटॅनियम नायट्राइड ही सर्वात सामान्य कोटिंग सामग्री आहे आणि तुलनेने उच्च कठोरता आणि उच्च प्रक्रिया तापमान असलेल्या सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी योग्य नाही.

टायटॅनियम कार्बनिट्राइड कोटिंग:

टायटॅनियम कार्बनिट्राइड टायटॅनियम नायट्राइडपासून विकसित केले जाते आणि उच्च तापमान आणि पोशाख प्रतिकार, सामान्यत: जांभळा किंवा निळा असतो. हास वर्कशॉपमध्ये मशीन कास्ट कास्ट लोह वर्कपीसेस वापरला जातो.

अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड टायटॅनियम कोटिंग:

वरील सर्व कोटिंग्जपेक्षा अॅल्युमिनियम टायटॅनियम नायट्राइड उच्च तापमानास प्रतिरोधक आहे, जेणेकरून ते उच्च कटिंग वातावरणात वापरले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, सुपरलॉयवर प्रक्रिया करणे. हे स्टील आणि स्टेनलेस स्टीलच्या प्रक्रियेसाठी देखील योग्य आहे, परंतु अॅल्युमिनियम असलेल्या घटकांमुळे, अॅल्युमिनियमवर प्रक्रिया करताना रासायनिक प्रतिक्रिया उद्भवतील, म्हणून अ‍ॅल्युमिनियम असलेली सामग्री प्रक्रिया करणे टाळा.

3

ड्रिल बिट भूमिती

भूमितीय वैशिष्ट्ये खालील 3 भागांमध्ये विभागली जाऊ शकतात:

लांबी

लांबी ते व्यासाचे प्रमाण दुहेरी व्यास असे म्हणतात आणि जितके लहान डबल व्यास असेल तितके कडकपणा. फक्त चिप काढण्यासाठी आणि लहान ओव्हरहॅंग लांबीसाठी किनार लांबीसह ड्रिल निवडणे मशीनिंग दरम्यान कडकपणा सुधारू शकते, ज्यामुळे साधनाचे सेवा आयुष्य वाढते. अपुरी ब्लेड लांबीमुळे ड्रिलचे नुकसान होण्याची शक्यता आहे.

ड्रिल टिप कोन

118 of चा ड्रिल टीप कोन बहुधा मशीनिंगमध्ये सर्वात सामान्य आहे आणि बहुतेकदा सौम्य स्टील आणि अ‍ॅल्युमिनियम सारख्या मऊ धातूंसाठी वापरला जातो. या कोनाची रचना सहसा स्वयं-केंद्रित नसते, याचा अर्थ असा आहे की हे प्रथम मध्यवर्ती भोक मशीनसाठी अपरिहार्य आहे. 135 ° ड्रिल टीप कोनात सामान्यत: सेल्फ-सेंटरिंग फंक्शन असते. मध्यवर्ती भोक मशीनची आवश्यकता नसल्यामुळे, हे मध्यवर्ती भोक स्वतंत्रपणे ड्रिल करणे अनावश्यक बनवते, ज्यामुळे बराच वेळ वाचतो.

हेलिक्स कोन

30 of चा हेलिक्स कोन बहुतेक सामग्रीसाठी एक चांगला पर्याय आहे. परंतु अशा वातावरणासाठी ज्यांना चांगले चिप रिकामे करणे आणि मजबूत कटिंग एज आवश्यक आहे, लहान हेलिक्स कोनासह एक ड्रिल निवडले जाऊ शकते. स्टेनलेस स्टीलसारख्या अवघड-मशीन सामग्रीसाठी, टॉर्क प्रसारित करण्यासाठी मोठ्या हेलिक्स कोनासह डिझाइन निवडले जाऊ शकते.