मिलिंग कटरची वैशिष्ट्ये

मिलिंग कटरअनेक आकार आणि अनेक आकारात या. कोटिंग्जची निवड तसेच रॅक कोन आणि कटिंग पृष्ठभागांची संख्या देखील आहे.

• आकार:चे अनेक मानक आकारमिलिंग कटरआज उद्योगात वापरले जातात, जे खाली अधिक तपशीलवार वर्णन केले आहेत.
• बासरी / दात:मिलिंग बिटची बासरी म्हणजे कटरच्या दिशेने चालत असलेल्या खोल हेलिकल ग्रूव्ह्स, तर बासरीच्या काठावर तीक्ष्ण ब्लेड दात म्हणून ओळखला जातो. दात सामग्री कापतात आणि या सामग्रीच्या चिप्स कटरच्या रोटेशनद्वारे बासरी वर खेचल्या जातात. बासरी प्रति बासरी जवळजवळ नेहमीच एक दात असते, परंतु काही कटरमध्ये बासरीमध्ये दोन दात असतात. बर्‍याचदा, शब्दबासरीआणिदातपरस्पर बदलले जातात. मिलिंग कटरचे एक ते अनेक दात असू शकतात, ज्यात दोन, तीन आणि चार सर्वात सामान्य आहेत. थोडक्यात, कटरकडे जितके अधिक दात असतात तितके वेगाने ते सामग्री काढू शकते. तर, अ4 दात कटरच्या दरापेक्षा दुप्पट सामग्री काढू शकतेदोन दात कटर.
• हेलिक्स कोन:मिलिंग कटरची बासरी जवळजवळ नेहमीच हेलिकल असते. जर बासरी सरळ असतील तर संपूर्ण दात एकाच वेळी सामग्रीवर परिणाम करेल, ज्यामुळे कंप निर्माण होईल आणि अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता कमी होईल. कोनात बासरी सेट केल्याने दात हळूहळू सामग्रीमध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देते, कंप कमी करते. थोडक्यात, फिनिशिंग कटरकडे अधिक चांगले फिनिश देण्यासाठी उच्च रॅक एंगल (घट्ट हेलिक्स) असते.
• केंद्र कटिंग:काही मिलिंग कटर सामग्रीद्वारे सरळ खाली (डुबकी) ड्रिल करू शकतात, तर इतरांना शक्य नाही. कारण काही कटरचे दात शेवटच्या चेह of ्याच्या मध्यभागी जात नाहीत. तथापि, हे कटर 45 अंश किंवा त्याहून अधिक कोनातून खाली कापू शकतात.
• रफिंग किंवा फिनिशिंग:मोठ्या प्रमाणात सामग्री कापण्यासाठी, पृष्ठभागाची कमकुवत समाप्त (रफिंग) सोडण्यासाठी किंवा कमी प्रमाणात सामग्री काढून टाकण्यासाठी, परंतु एक चांगली पृष्ठभाग फिनिशिंग (फिनिशिंग) सोडण्यासाठी विविध प्रकारचे कटर उपलब्ध आहेत.एक रफिंग कटरलहान तुकड्यांमध्ये सामग्रीच्या चिप्स तोडण्यासाठी दात असू शकतात. हे दात एक खडबडीत पृष्ठभाग मागे ठेवतात. फिनिशिंग कटरमध्ये काळजीपूर्वक सामग्री काढून टाकण्यासाठी मोठ्या संख्येने (चार किंवा अधिक) दात असू शकतात. तथापि, मोठ्या संख्येने बासरी कार्यक्षम स्वारफ काढण्यासाठी कमी जागा सोडतात, म्हणून मोठ्या प्रमाणात सामग्री काढून टाकण्यासाठी ते कमी योग्य आहेत.
• कोटिंग्ज:योग्य टूल कोटिंग्जचा वेग आणि साधन जीवन वाढवून आणि पृष्ठभाग समाप्त सुधारून कटिंग प्रक्रियेवर चांगला प्रभाव असू शकतो. पॉलीक्रिस्टलिन डायमंड (पीसीडी) एक अपवादात्मक हार्ड कोटिंग आहेकटरत्या उच्च अपघर्षक पोशाख सहन करणे आवश्यक आहे. एक पीसीडी लेपित साधन एका अनकोटेड साधनापेक्षा 100 पट जास्त काळ टिकू शकते. तथापि, कोटिंगचा वापर 600 डिग्री सेल्सिअस तापमानात किंवा फेरस धातूंवर केला जाऊ शकत नाही. मशीनिंगसाठी अ‍ॅल्युमिनियमची साधने कधीकधी टिलनचा लेप दिली जातात. अ‍ॅल्युमिनियम एक तुलनेने चिकट धातू आहे आणि साधनांच्या दातांकडे स्वत: ला वेल्ड करू शकते, ज्यामुळे ते बोथट दिसू शकतात. तथापि, हे टायलिनला चिकटून राहू शकत नाही, हे साधन अॅल्युमिनियममध्ये जास्त काळ वापरण्याची परवानगी देते.
• शंक:शॅंक हा टूलचा दंडगोलाकार (नॉन-फ्लूटेड) भाग आहे जो टूल धारकात ठेवण्यासाठी आणि शोधण्यासाठी वापरला जातो. एक शॅंक उत्तम प्रकारे गोल असू शकतो आणि घर्षणाने ठेवलेला असू शकतो किंवा त्यात वेल्डन फ्लॅट असू शकतो, जेथे एक सेट स्क्रू, ज्याला ग्रब स्क्रू देखील म्हटले जाते, साधन स्लिप न करता वाढीव टॉर्कसाठी संपर्क साधतो. व्यास साधनाच्या कटिंग भागाच्या व्यासापेक्षा वेगळा असू शकतो, जेणेकरून तो मानक टूल धारकाद्वारे ठेवला जाऊ शकतो. शंकची लांबी वेगवेगळ्या आकारात देखील उपलब्ध असू शकते, तुलनेने लहान शॅन्क (सुमारे 1.5x व्यास), स्टब ”, लाँग (5x व्यास) आणि 12x अतिरिक्त (12x व्यास), अतिरिक्त लांब (8x व्यास).