
भाग 1

सीएनसी टूल धारक निवडताना विचारात घेण्यासारखे घटक
विशिष्ट मशीनिंग अनुप्रयोगासाठी सीएनसी टूलहोल्डर निवडताना, इष्टतम कामगिरी आणि साधन जीवन सुनिश्चित करण्यासाठी अनेक घटकांचा विचार केला पाहिजे. या घटकांमध्ये कटिंग टूलचा प्रकार, स्पिंडल इंटरफेस, मशीन्ड मटेरियल, कटिंग पॅरामीटर्स आणि आवश्यक पातळीवरील अचूकतेचा समावेश आहे.
एंड मिल, ड्रिल किंवा रीमर यासारख्या कटिंग टूलचा प्रकार योग्य टूलहोल्डर प्रकार आणि आकार निश्चित करेल. योग्य तंदुरुस्त आणि कार्यप्रदर्शनासाठी स्पिंडल इंटरफेस, कॅट, बीटी, एचएसके किंवा इतर प्रकार, टूल धारकाशी जुळले जाणे आवश्यक आहे.

भाग 2

मशीनिंग केलेली सामग्री टूलहोल्डर निवडीमध्ये देखील महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. उदाहरणार्थ, टायटॅनियम किंवा कठोर स्टील सारख्या हार्ड मटेरियलला कंपन ओसरण्यासाठी आणि स्थिर कटिंग कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी हायड्रॉलिक टूल धारकाची आवश्यकता असू शकते.
याव्यतिरिक्त, कटिंगची गती, फीड रेट आणि कटची खोली यासह कटिंग पॅरामीटर्स, प्रभावी चिप रिकामे आणि कमीतकमी साधन विकृती सुनिश्चित करण्यासाठी टूलहोल्डर निवडीवर परिणाम करेल.

भाग 3

अखेरीस, अचूकतेची आवश्यक पातळी, विशेषत: उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग अनुप्रयोगांमध्ये, कमीतकमी रनआऊट आणि उत्कृष्ट पुनरावृत्तीसह उच्च-परिशुद्धता टूलधारकांचा वापर करणे आवश्यक आहे.
थोडक्यात सांगायचे तर, सीएनसी टूल धारक अचूक मशीनिंगमध्ये अपरिहार्य घटक आहेत आणि मशीनिंग प्रक्रियेची अचूकता, स्थिरता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. विविध प्रकारचे टूलधारक समजून घेऊन आणि निवडीमध्ये गुंतलेल्या विविध घटकांचा विचार करून, उत्पादक त्यांचे मशीनिंग ऑपरेशन्स अनुकूलित करू शकतात आणि उत्कृष्ट भाग गुणवत्ता प्राप्त करू शकतात. तंत्रज्ञान जसजसे पुढे जात आहे तसतसे नाविन्यपूर्ण टूलहोल्डर डिझाइनच्या विकासामुळे सीएनसी मशीनिंगची क्षमता आणखी वाढेल आणि मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये शक्य असलेल्या सीमांना ढकलले जाईल.
पोस्ट वेळ: मार्च -20-2024