आपल्याला या अटी माहित आहेत: हेलिक्स कोन, बिंदू कोन, मुख्य कटिंग एज, बासरीचे प्रोफाइल? तसे नसल्यास आपण वाचन सुरू ठेवले पाहिजे. आम्ही अशा प्रश्नांची उत्तरे देऊ: दुय्यम कटिंगची धार काय आहे? हेलिक्स कोन म्हणजे काय? अनुप्रयोगातील वापरावर त्यांचा कसा परिणाम होतो?
या गोष्टी जाणून घेणे का महत्वाचे आहे: भिन्न सामग्री साधनावर वेगवेगळ्या मागण्या ठेवतात. या कारणास्तव, ड्रिलिंगच्या निकालासाठी योग्य संरचनेसह ट्विस्ट ड्रिलची निवड अत्यंत महत्त्वपूर्ण आहे.
चला ट्विस्ट ड्रिलच्या आठ मूलभूत वैशिष्ट्यांकडे पाहूया: पॉईंट एंगल, मुख्य कटिंग एज, कट छिन्नीची धार, बिंदू कट आणि बिंदू पातळ, बासरीचे प्रोफाइल, कोर, दुय्यम कटिंग एज आणि हेलिक्स कोन.
वेगवेगळ्या सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट कटिंग कामगिरी साध्य करण्यासाठी, सर्व आठ वैशिष्ट्ये एकमेकांशी जुळली पाहिजेत.
हे स्पष्ट करण्यासाठी, आम्ही खालील तीन ट्विस्ट ड्रिलची एकमेकांशी तुलना करतो:
- ट्विस्ट ड्रिल डीआयएन 338, एचएसएस-ई
- ट्विस्ट ड्रिल डीआयएन 338, एचएसएसई-सीओ एम 35
- ट्विस्ट ड्रिल डीआयएन 338, एचएसएस 4341
बिंदू कोन
बिंदू कोन ट्विस्ट ड्रिलच्या डोक्यावर स्थित आहे. शीर्षस्थानी असलेल्या दोन मुख्य कटिंग कडा दरम्यान कोन मोजले जाते. सामग्रीमध्ये ट्विस्ट ड्रिल सेंटर करण्यासाठी एक बिंदू कोन आवश्यक आहे.
बिंदू कोन जितका लहान असेल तितका सामग्रीमध्ये मध्यभागी असणे सोपे आहे. यामुळे वक्र पृष्ठभागावर घसरण होण्याचा धोका देखील कमी होतो.
बिंदू कोन जितका मोठा असेल तितका टॅपिंग वेळ कमी. तथापि, उच्च संपर्क दबाव आवश्यक आहे आणि सामग्रीमध्ये मध्यभागी ठेवणे अधिक कठीण आहे.
भौमितिकदृष्ट्या कंडिशन, एक लहान बिंदू कोन म्हणजे लांब मुख्य कटिंग कडा, तर मोठ्या बिंदू कोनात लहान मुख्य कटिंग कडा असतात.
मुख्य कटिंग कडा
मुख्य कटिंग कडा वास्तविक ड्रिलिंग प्रक्रिया घेतात. शॉर्ट कटिंग कडांच्या तुलनेत लांब कटिंग कडा जास्त कटिंग कामगिरी असते, जरी फरक फारच कमी असेल.
ट्विस्ट ड्रिलमध्ये नेहमीच दोन मुख्य कटिंग कडा कट छिन्नीच्या काठाने जोडल्या जातात.
छिन्नीची धार कट करा
कट छिन्नीची किनार ड्रिल टीपच्या मध्यभागी स्थित आहे आणि त्याचा कटिंग इफेक्ट नाही. तथापि, ट्विस्ट ड्रिलच्या बांधकामासाठी हे आवश्यक आहे, कारण ते दोन मुख्य कटिंग कडा जोडते.
कट छिन्नीची धार सामग्रीमध्ये प्रवेश करण्यासाठी जबाबदार आहे आणि सामग्रीवरील दबाव आणि घर्षण वापरते. ड्रिलिंग प्रक्रियेसाठी प्रतिकूल असलेल्या या गुणधर्मांमुळे उष्णतेची निर्मिती वाढते आणि उर्जा वापरात वाढ होते.
तथापि, हे गुणधर्म तथाकथित "पातळ" द्वारे कमी केले जाऊ शकतात.
पॉईंट कट आणि बिंदू पातळ
बिंदू पातळ केल्याने ट्विस्ट ड्रिलच्या शीर्षस्थानी कट छिन्नीची धार कमी होते. पातळ परिणामामुळे सामग्रीतील घर्षण शक्तींमध्ये मोठ्या प्रमाणात घट होते आणि अशा प्रकारे आवश्यक फीड फोर्स कमी होते.
याचा अर्थ असा आहे की पातळ करणे ही सामग्रीमध्ये मध्यभागी ठेवण्यासाठी निर्णायक घटक आहे. हे टॅपिंग सुधारते.
डीआयएन 1412 आकारात विविध बिंदू पातळ करणे प्रमाणित केले जाते. सर्वात सामान्य आकार हेलिकल पॉईंट (शेप एन) आणि स्प्लिट पॉईंट (आकार सी) आहेत.
बासरीचे प्रोफाइल (ग्रूव्ह प्रोफाइल)
चॅनेल सिस्टम म्हणून त्याच्या कार्यामुळे, बासरीचे प्रोफाइल चिप शोषण आणि काढण्यास प्रोत्साहित करते.
विस्तृत ग्रूव्ह प्रोफाइल, चिप शोषण आणि काढणे चांगले.
खराब चिप काढून टाकणे म्हणजे उच्च उष्णता विकास, ज्यामुळे त्या बदल्यात एनेलिंग होऊ शकते आणि शेवटी ट्विस्ट ड्रिलचा नाश होऊ शकतो.
वाइड ग्रूव्ह प्रोफाइल सपाट आहेत, पातळ खोबणी प्रोफाइल खोल आहेत. ग्रूव्ह प्रोफाइलची खोली ड्रिल कोरची जाडी निर्धारित करते. फ्लॅट ग्रूव्ह प्रोफाइल मोठ्या (जाड) कोर व्यास परवानगी देतात. खोल खोबणी प्रोफाइल लहान (पातळ) कोर व्यास परवानगी देतात.
कोअर
मूळ जाडी म्हणजे ट्विस्ट ड्रिलच्या स्थिरतेसाठी निर्धारित उपाय.
मोठ्या (जाड) कोर व्यासासह ट्विस्ट ड्रिलमध्ये जास्त स्थिरता असते आणि म्हणूनच ते उच्च टॉर्क आणि कठोर सामग्रीसाठी योग्य आहेत. ते हातांच्या ड्रिलमध्ये वापरण्यासाठी देखील योग्य आहेत कारण ते कंपन आणि बाजूकडील शक्तींना अधिक प्रतिरोधक आहेत.
खोबणीतून चिप्स काढून टाकण्यास सुलभ करण्यासाठी, कोरची जाडी ड्रिल टीपपासून ते शंकपर्यंत वाढते.
मार्गदर्शक चॅमफर्स आणि दुय्यम कटिंग कडा
दोन मार्गदर्शक चॅमफर्स बासरी येथे आहेत. बोरेहोलच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर तीव्रपणे ग्राउंड चॅमफर्स व्यतिरिक्त कार्य करतात आणि ड्रिल्ड होलमधील ट्विस्ट ड्रिलच्या मार्गदर्शनास समर्थन देतात. बोरेहोलच्या भिंतींची गुणवत्ता देखील मार्गदर्शक चॅमफर्स गुणधर्मांवर अवलंबून असते.
दुय्यम कटिंग एज मार्गदर्शक चॅमफर्सपासून ग्रूव्ह प्रोफाइलमध्ये संक्रमण तयार करते. हे सामग्रीला चिकटलेल्या चिप्स सोडते आणि कापते.
मार्गदर्शक चॅमफर्सची लांबी आणि दुय्यम कटिंग कडा मुख्यत्वे हेलिक्स कोनात अवलंबून असतात.
हेलिक्स कोन (आवर्त कोन)
ट्विस्ट ड्रिलचे एक आवश्यक वैशिष्ट्य म्हणजे हेलिक्स कोन (आवर्त कोन). हे चिप तयार करण्याची प्रक्रिया निर्धारित करते.
मोठे हेलिक्स कोन मऊ, लाँग-चिपिंग सामग्रीचे प्रभावी काढून टाकतात. दुसरीकडे, लहान हेलिक्स कोन कठोर, शॉर्ट-चिपिंग सामग्रीसाठी वापरले जातात.
अगदी लहान हेलिक्स कोन (10 ° - 19 °) असलेल्या ट्विस्ट ड्रिलमध्ये एक लांब आवर्त आहे. त्या बदल्यात, ट्विस्ट ड्रिल swith मोठ्या हेलिक्स कोनात (27 ° - 45 °) एक रॅम्ड (लहान) आवर्त आहे. सामान्य सर्पिलसह ट्विस्ट ड्रिलमध्ये 19 ° - 40 ° चे हेलिक्स कोन असते.
अनुप्रयोगातील वैशिष्ट्यांची कार्ये
पहिल्या दृष्टीक्षेपात, ट्विस्ट ड्रिलचा विषय खूपच जटिल असल्याचे दिसते. होय, असे बरेच घटक आणि वैशिष्ट्ये आहेत जी ट्विस्ट ड्रिलमध्ये फरक करतात. तथापि, बरीच वैशिष्ट्ये परस्परावलंबी आहेत.
योग्य ट्विस्ट ड्रिल शोधण्यासाठी, आपण पहिल्या चरणात आपल्या अनुप्रयोगाकडे स्वत: ला अभिमुख करू शकता. डीआयएन मॅन्युअल फॉर ड्रिल्स आणि काउंटरसिंक्स परिभाषित करते, डीआयएन 1836 च्या अंतर्गत, अनुप्रयोग गटांचे तीन प्रकार एन, एच आणि डब्ल्यू मध्ये विभागले जाते:
आजकाल आपल्याला बाजारात केवळ हे तीन प्रकार एन, एच आणि डब्ल्यू सापडत नाहीत, कारण कालांतराने, विशेष अनुप्रयोगांसाठी ट्विस्ट ड्रिल ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी प्रकार वेगळ्या पद्धतीने व्यवस्था केली गेली आहेत. अशाप्रकारे, संकरित फॉर्म तयार केले गेले आहेत ज्यांची नामकरण प्रणाली डीआयएन मॅन्युअलमध्ये प्रमाणित केली जात नाही. एमएसकेमध्ये आपल्याला केवळ एनच नाही तर युनि, यूटीएल किंवा व्हीए प्रकार देखील आढळतील.
निष्कर्ष आणि सारांश
आता आपल्याला माहित आहे की ट्विस्ट ड्रिलची कोणती वैशिष्ट्ये ड्रिलिंग प्रक्रियेवर प्रभाव पाडतात. खालील सारणी आपल्याला विशिष्ट फंक्शन्सच्या सर्वात महत्वाच्या वैशिष्ट्यांचे विहंगावलोकन देते.
कार्य | वैशिष्ट्ये |
---|---|
कटिंग कामगिरी | मुख्य कटिंग कडा मुख्य कटिंग कडा वास्तविक ड्रिलिंग प्रक्रिया घेतात. |
सेवा जीवन | बासरीचे प्रोफाइल (ग्रूव्ह प्रोफाइल) चॅनेल सिस्टम म्हणून वापरल्या जाणार्या बासरीचे प्रोफाइल चिप शोषण आणि काढण्यासाठी जबाबदार आहे आणि म्हणूनच, ट्विस्ट ड्रिलच्या सर्व्हिस लाइफचा एक महत्त्वाचा घटक आहे. |
अर्ज | पॉइंट कोन आणि हेलिक्स कोन (आवर्त कोन) बिंदू कोन आणि हेलिक्स कोन हे कठोर किंवा मऊ सामग्रीमधील अनुप्रयोगासाठी महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. |
मध्यवर्ती | पॉईंट कट आणि बिंदू पातळ पॉईंट कट्स आणि पॉईंट थिनिंग्ज हे सामग्रीमध्ये मध्यभागी ठेवण्यासाठी निर्णायक घटक आहेत. पातळ करून कट छिन्नीची धार शक्य तितक्या कमी होते. |
एकाग्रता अचूकता | मार्गदर्शक चॅमफर्स आणि दुय्यम कटिंग कडा मार्गदर्शक चॅमफर्स आणि दुय्यम कटिंग कडा ट्विस्ट ड्रिलच्या एकाग्रतेची अचूकता आणि ड्रिलिंग होलच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. |
स्थिरता | कोअर मूळ जाडी म्हणजे ट्विस्ट ड्रिलच्या स्थिरतेसाठी निर्णायक उपाय. |
मूलभूतपणे, आपण आपला अनुप्रयोग आणि आपण ज्या सामग्रीमध्ये ड्रिल करू इच्छित आहात ते निर्धारित करू शकता.
कोणत्या ट्विस्ट ड्रिल ऑफर केल्या जातात ते पहा आणि आपल्या सामग्री ड्रिल करण्यासाठी आपल्याला आवश्यक असलेल्या संबंधित वैशिष्ट्ये आणि कार्ये तुलना करा.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट -12-2022