HRC55 नो कोटिंग कार्बाइड 3 बासरी रफिंग एंड मिल्स
रफिंग एंड मिल्सच्या बाहेरील व्यासावर स्कॅलॉप्स असतात ज्यामुळे मेटल चिप्स लहान भागांमध्ये मोडतात.यामुळे कटच्या रेडियल खोलीत कमी कटिंग प्रेशर येते.
वैशिष्ट्य:
कोटिंग: TiSiN, अतिशय उच्च पृष्ठभागाची कडकपणा आणि चांगला पोशाख प्रतिरोध, AlTiN, AlTiSiN देखील उपलब्ध आहे
उत्पादन डिझाइन: शार्प वेव्ह आणि 35 हेलिक्स अँगल डिझाइन चिप काढण्याची क्षमता सुधारते, स्लॉट, प्रोफाइल, रफमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.
वापरासाठी सूचना
1. हे साधन वापरण्यापूर्वी, कृपया टूलचे विक्षेपण मोजा.जर टूल डिफ्लेक्शन अचूकता 0.01 मिमी पेक्षा जास्त असेल, तर कृपया कट करण्यापूर्वी ते दुरुस्त करा.
2. चक पासून टूल विस्ताराची लांबी जितकी लहान असेल तितके चांगले.जर टूलचा विस्तार जास्त असेल, तर कृपया गती, इन/आउट स्पीड किंवा कटिंग रक्कम स्वतः समायोजित करा.
3. कटिंग करताना असामान्य कंपन किंवा आवाज येत असल्यास, कृपया परिस्थिती सुधारेपर्यंत स्पिंडलचा वेग आणि कटिंगची रक्कम कमी करा.
4. चांगले परिणाम प्राप्त करण्यासाठी कटर वापरण्यासाठी स्टील सामग्री थंड करण्याची प्राधान्य पद्धत स्प्रे किंवा एअर जेट आहे.स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र धातु किंवा उष्णता-प्रतिरोधक मिश्र धातुसाठी पाण्यात अघुलनशील कटिंग द्रव वापरण्याची शिफारस केली जाते.
5. कटिंग पद्धतीवर वर्कपीस, मशीन आणि सॉफ्टवेअरचा परिणाम होतो.वरील डेटा केवळ संदर्भासाठी आहे.कटिंग स्थिती स्थिर झाल्यानंतर, फीड दर 30% -50% ने वाढविला जाईल.
ब्रँड | एमएसके | साहित्य | ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, ॲल्युमिनियम भाग |
प्रकार | एंड मिल | बासरी व्यास D(मिमी) | 6-20 |
डोके व्यास डी(mm) | 6-20 | लांबी (ℓ)(मिमी) | 50-100 |
प्रमाणन |
| पॅकेज | बॉक्स |
फायदा:
बासरी व्यास(मिमी) | बासरीची लांबी(मिमी) | डोक्याचा व्यास (मिमी) | लांबी(मिमी) | बासरी |
4 | 10 | 4 | 50 | 3/4 |
6 | 16 | 6 | 50 | 3/4 |
8 | 20 | 8 | 60 | 3/4 |
10 | 25 | 10 | 75 | 3/4 |
12 | 30 | 12 | 75 | 3/4 |
16 | 40 | 16 | 100 | 3/4 |
20 | 45 | 20 | 100 | 3/4 |
वापरा:
अनेक क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते
एव्हिएशन मॅन्युफॅक्चरिंग
मशीन उत्पादन
कार निर्माता
साचा बनवणे
इलेक्ट्रिकल मॅन्युफॅक्चरिंग
लेथ प्रक्रिया