स्टील आणि स्टेनलेस फिनिशिंगसाठी चांगल्या प्रतीची सर्मेट घाला

स्टील आणि स्टेनलेस वैशिष्ट्यीकृत प्रतिमा पूर्ण करण्यासाठी चांगल्या प्रतीचे सर्मेट इन्सर्ट
Loading...
  • स्टील आणि स्टेनलेस फिनिशिंगसाठी चांगल्या प्रतीची सर्मेट घाला
  • स्टील आणि स्टेनलेस फिनिशिंगसाठी चांगल्या प्रतीची सर्मेट घाला
  • स्टील आणि स्टेनलेस फिनिशिंगसाठी चांगल्या प्रतीची सर्मेट घाला
  • स्टील आणि स्टेनलेस फिनिशिंगसाठी चांगल्या प्रतीची सर्मेट घाला
  • स्टील आणि स्टेनलेस फिनिशिंगसाठी चांगल्या प्रतीची सर्मेट घाला


  • ब्रँड:एमएसके
  • मॉडेल:TNMG160404R
  • साहित्य:सिरेमिक्स
  • उत्पादन तपशील

    उत्पादन टॅग

    रफिंग इन्सर्ट
    सिरेमिक घाला
    सीएनसी सर्मेट इन्सर्ट्स
    रफिंग घाला
    मध्यम-फिनिशिंग रफिंग इन्सर्ट
    रफिंग घाला 4

    उत्पादनाचे वर्णन

    टॅपच्या पुढच्या टोकाला (थ्रेड टॅप) एक ड्रिल बिट आहे, जो सतत ड्रिलिंग आणि एकाच वेळी प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी टॅप करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता टॅप (थ्रेड टॅप) आहे.

    वैशिष्ट्ये

    1. दुहेरी बाजूची तीक्ष्ण, षटकोन उपलब्ध

    वेगवेगळे आर कोन आपल्या बारीक आणि उग्र वळण गरजा पूर्ण करतात, कटिंग प्रतिकार कमी करतात आणि तीक्ष्ण कटिंग साध्य करतात

    2. भिन्न नमुने

    चिप ब्रेकिंग आणि गुळगुळीत चिप काढण्यासाठी संपूर्ण वैशिष्ट्ये आणि विविध नमुने

    3. आयएमपोर्ट प्रक्रिया

    तीक्ष्ण आणि पोशाख-प्रतिरोधक, जाड कोटिंग.

    अधिक स्थिर आणि पोशाख-प्रतिरोधक प्रक्रिया

    सिरेमिक्स, पोशाख-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ, उच्च कडकपणासाठी विशेष.

    ब्रँड एमएसके प्रकार मिलिंग साधन
    उत्पादनाचे नाव कार्बाईड घाला
    मॉडेल Tngg160402
    साहित्य सिरेमिक्स पॅकेज प्लास्टिक बॉक्स

    सूचना

    सामान्य समस्यांचे विश्लेषण

     

    1. रॅक फेस वेअर: (हा सामान्य व्यावहारिक प्रकार आहे)

     

    प्रभाव: वर्कपीस परिमाणांमध्ये हळूहळू बदल किंवा पृष्ठभाग समाप्त.

    कारणः ब्लेड सामग्री योग्य नाही आणि कटिंगची रक्कम खूप मोठी आहे.

     

    उपाय: एक कठोर सामग्री निवडा, कटिंगचे प्रमाण कमी करा आणि कटिंगची गती कमी करा.

     

    2. क्रॅश समस्या: (प्रभावीपणाचे वाईट प्रकार)

     

    प्रभाव: वर्कपीस आकारात किंवा पृष्ठभागाच्या समाप्तीत अचानक बदल, परिणामी पृष्ठभागाच्या बुरुजांना स्पार्किंग होते. ,

     

    कारणः अयोग्य पॅरामीटर सेटिंग, ब्लेड मटेरियलची अयोग्य निवड, वर्कपीसची खराब कडकपणा, अस्थिर ब्लेड क्लॅम्पिंग. कृती: लाइनची गती कमी करणे आणि उच्च पोशाख-प्रतिरोधक घाला मध्ये बदलणे यासारखे मशीनिंग पॅरामीटर्स तपासा.

     

    3. कठोरपणे तुटलेली: (प्रभावीपणाचे अत्यंत वाईट प्रकार)

     

    प्रभाव: अचानक आणि अप्रत्याशित घटना, परिणामी स्क्रॅप केलेले टूल धारक सामग्री किंवा सदोष वर्कपीस आणि स्क्रॅप. कारणः प्रोसेसिंग पॅरामीटर्स चुकीच्या पद्धतीने सेट केले जातात आणि कंपन टूल वर्कपीस किंवा ब्लेड त्या ठिकाणी स्थापित केलेले नाही.

     

    उपाय: वाजवी मशीनिंग पॅरामीटर्स सेट करा, फीड रेट कमी करा आणि संबंधित मशीनिंग इन्सर्ट निवडण्यासाठी चिप्स कमी करा.

     

    वर्कपीस आणि ब्लेडची कडकपणा मजबूत करा.

     

    3. अंगभूत धार

     

    प्रभाव: प्रोट्रूडिंग वर्कपीसचा आकार विसंगत आहे, पृष्ठभाग समाप्त खराब आहे आणि वर्कपीसची पृष्ठभाग फ्लफ किंवा बुरसह जोडलेली आहे. कारणः कटिंगची गती खूपच कमी आहे, फीड खूपच कमी आहे आणि ब्लेड पुरेसा तीक्ष्ण नाही.

     

    उपाय: कटिंगची गती वाढवा आणि फीडसाठी तीव्र घाला वापरा.

     

    फोटोबँक -31
    फोटोबँक -21

  • मागील:
  • पुढील:

  • आम्हाला आपला संदेश पाठवा:

    आपला संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    आम्हाला आपला संदेश पाठवा:

    आपला संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा
    TOP