कार्बाइड टंगस्टन स्टील डबल बासरी सरळ स्लॉट मिलिंग कटर
प्रकार | एंड मिल |
साहित्य | टंगस्टन स्टील |
वर्कपीस साहित्य | घन लाकूड, हार्डवुड, घनता बोर्ड, कण बोर्ड, पर्यावरणीय बोर्ड, प्लायवुड |
वाहतूक पॅकेज | पेटी |
लेप | No |
संख्यात्मक नियंत्रण | CNC |
बासरी | 2 |
तपशील | खालील तक्ता पहा |
वैशिष्ट्य:
1.डबल-फ्लुट स्ट्रेट ग्रूव्ह मिलिंग कटर, तीक्ष्ण आणि पोशाख-प्रतिरोधक, उच्च कार्यक्षमता, MDF, मल्टीलेयर बोर्ड, हार्डवुड, सॉलिड लाकूड इ. साठी योग्य.
2. इंटिग्रल टंगस्टन स्टील मिरर ग्राइंडिंग प्रक्रिया, उच्च कडकपणा, उच्च पोशाख प्रतिकार आणि सतत तीक्ष्णता
3.जर्मन पाच-अक्ष CNC ग्राइंडर, उच्च प्रक्रिया अचूकता, धारदार नॉन-स्टिक चाकू, उच्च कटिंग फिनिश
4.वैज्ञानिक ब्लेड आणि चिप बासरी डिझाइन, तीक्ष्ण आणि गैर-चिकट, जलद चिप काढणे आणि उच्च कार्य क्षमता
5.युनिव्हर्सल राउंड शँक, चेम्फेर्ड डिझाइन. वापरण्यास सोपे, चांगल्या सुसंगततेसह, घट्ट करणे घसरत नाही आणि उच्च कार्यक्षमता
6. टूलच्या अचूकतेचे रक्षण करण्यासाठी प्रत्येकाला वैयक्तिकरित्या पॅक केले जाते
साधन निवड
तुम्हाला आवश्यक असलेला उद्देश साध्य करण्यासाठी, कृपया लहान-धारी साधने वापरण्याचा प्रयत्न करा. खूप लांब कटिंग एज किंवा खूप लांब टूल बॉडी मशीनिंग दरम्यान कंपन आणि विक्षेपण करेल, परिणामी टूल खराब होईल आणि मशीनिंग गुणवत्तेवर परिणाम होईल. आम्ही मोठ्या शँक व्यासासह साधन वापरण्याची शिफारस करतो.
साधन ऑपरेशन
1. वुडवर्किंग मिलिंग कटर विशेषतः पोर्टेबल आणि डेस्कटॉप लाकूडकाम खोदकाम मशीनसाठी डिझाइन केलेले आहे आणि ते इलेक्ट्रिक ड्रिल आणि ड्रिल प्रेस सारख्या मशीनवर वापरले जाऊ शकत नाही.
2. कटिंग टूल हार्डवुड, सॉफ्टवुड, सिंथेटिक बोर्ड आणि इतर लाकडावर गुळगुळीत पृष्ठभागावर प्रक्रिया करू शकते, परंतु तांबे आणि लोखंडासारख्या धातूच्या सामग्रीवर प्रक्रिया करणे टाळा आणि वाळू आणि दगड यांसारख्या गैर-लाकूड सामग्रीवर प्रक्रिया करणे टाळा.
3. जॅकेटचा योग्य आकार वापरण्याची खात्री करा, गंभीर परिधान पुरेसे गोलाकार नाही आणि टेपर जॅकेटसह आतील छिद्र पुरेसे क्लॅम्पिंग फोर्स देऊ शकत नाही, यामुळे उपकरणाच्या हँडलला कंपन किंवा वळण येते आणि ते उडते.
4. नवीन जाकीट सुरक्षित आणि विश्वासार्ह असणे आवश्यक आहे असे समजू नका. टूल क्लॅम्प केल्यानंतर, असे आढळून आले की हँडलचा बराच काळ असमान संपर्क आहे किंवा त्यात खोबणी आहेत, जे जाकीटच्या आतील छिद्राचे घसरणे आणि विकृत रूप दर्शवते. यावेळी अपघात टाळण्यासाठी जॅकेट त्वरित बदलावे.
बासरी व्यास (मिमी) | बासरीची लांबी(मिमी) | शँक व्यास (मिमी) | लांबी(मिमी) |
1 | 3 | ३.१७५ | 38 |
1.5 | 5 | ३.१७५ | 38 |
1.5 | 8 | ३.१७५ | 38 |
2 | 6 | ३.१७५ | 38 |
2 | 8 | ३.१७५ | 38 |
2 | 12 | ३.१७५ | 38 |
2 | 15 | ३.१७५ | 38 |
2 | 17 | ३.१७५ | 38 |
२.५ | 12 | ३.१७५ | 38 |
वापरा
एव्हिएशन मॅन्युफॅक्चरिंग
मशीन उत्पादन
कार निर्माता
साचा बनवणे
इलेक्ट्रिकल मॅन्युफॅक्चरिंग
लेथ प्रक्रिया