Гянт болд карбидын урсгалтай өрмийн хошуу


  • Брэнд:MSK
  • Төрөл:Хавтгай/Дугуй толгой
  • Материал:Вольфрамын карбид
  • Хүргэлтийн хугацаа:5-7 хоног
  • Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй

    Бүтээгдэхүүний шошго

    11821481872_1167305048
    11844190629_1167305048
    хэлбэр-өрөмдлөг-500x500

    БҮТЭЭГДЭХҮҮНИЙ ТОДОРХОЙЛОЛТ

    Халуун хайлмал өрөмдлөгийн зарчим

    Халуун хайлмал өрөм нь өндөр хурдны эргэлт болон тэнхлэгийн даралтын үрэлтийн тусламжтайгаар дулааныг үүсгэдэг бөгөөд материалыг хуванцаржуулж, солино. Үүний зэрэгцээ түүхий эдээс 3 дахин их зузаантай бутыг цоолж, бут үүсгэж, нимгэн материал дээр гаргахын тулд цоргогоор шахаж, цорго хийнэ. Өндөр нарийвчлалтай, өндөр бат бэх утаснууд.

    СУРГАЛТАНД АШИГЛАХ ЗӨВЛӨМЖ

    Эхний алхам: өндөр хурдтай эргэлт ба тэнхлэгийн даралтаар материалыг хуванцаржуулах. Цутгамал бутны зузаан нь түүхий эдээс 3 дахин их байна.

    Хоёр дахь алхам: утас нь өндөр нарийвчлалтай, өндөр эргэлттэй, өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэхийн тулд хүйтэн шахмалаар үүсдэг.n утас

    Брэнд MSK Бүрэх No
    Бүтээгдэхүүний нэр Дулааны үрэлтийн өрмийн иж бүрдэл Төрөл Хавтгай/Дугуй төрөл
    Материал Карбидын вольфрам Ашиглах Өрөмдлөг

    ОНЦЛОГ

    11821619537_1167305048
    11753232683_1167305048
    11821622476_1167305048
    11821616574_1167305048
    11789053673_1167305048
    11789077050_1167305048
    11789044787_1167305048

    Халуун хайлмал өрөм хэрэглэхэд анхаарах зүйлс:

    1. Ажлын хэсгийн материал: халуун хайлмал өрөм нь төмөр, зөөлөн ган, зэвэрдэггүй ган, титан, хөнгөн цагаан, зэс, зэс, 1.8-32мм диаметртэй, 0.8-4мм ханын зузаантай төрөл бүрийн металл материалыг боловсруулахад тохиромжтой. гууль (Zn агууламж 40%-иас бага), хөнгөн цагаан хайлш (Si агууламж 0.5%-иас бага) гэх мэт.. Материал нь зузаан, хатуу байх тусам халуун хайлмал өрмийн ашиглалтын хугацааг богиносгодог.

    2. Халуун хайлмал зуурмаг: Халуун хайлмал өрөм ажиллаж байх үед 600 градусаас дээш өндөр температур тэр дороо үүсдэг. Тусгай халуун хайлмал зуурмаг нь халуун хайлмал өрмийн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, цилиндрийн дотоод гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, цэвэрхэн, сэтгэл хангалуун ирмэгийн хэлбэрийг бий болгодог. Энгийн нүүрстөрөгчийн гангаар өрөмдсөн 2-5 цооног тутамд бага хэмжээний халуун хайлмал зуурмагийг багаж дээр нэмэхийг зөвлөж байна; зэвэрдэггүй ган ажлын хэсгүүдийн хувьд өрөмдсөн нүх тус бүрийн хувьд халуун хайлмал зуурмагийг гараар нэмнэ; материал нь зузаан, хатуу байх тусам нэмэлт давтамж өндөр болно.

    3. Халуун хайлмал өрмийн бариул ба тэнхлэг: Хэрэв тусгай дулаан шингээгч байхгүй бол шахсан агаар ашиглан хөргөнө.

    4. Өрөмдлөгийн машины тоног төхөөрөмж: халуун хайлмал өрөмдөхөд тохиромжтой хурд, хүч чадал бүхий төрөл бүрийн өрмийн машин, тээрэмдэх машин, боловсруулах төвүүд тохиромжтой бол; Материалын зузаан ба материалын ялгаа нь эргэлтийн хурдыг тодорхойлоход нөлөөлдөг.

    5. Урьдчилан бэлтгэсэн цооног: Жижиг эхлэлийн нүхийг урьдчилан өрөмдсөнөөр ажлын хэсгийн хэв гажилтаас зайлсхийх боломжтой. Угсармал нүхнүүд нь цилиндрийн тэнхлэгийн хүч болон өндрийг бууруулж, нимгэн ханатай (1.5 мм-ээс бага) ажлын хэсгүүдийн гулзайлтын хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд цилиндрийн хамгийн доод төгсгөлд илүү хавтгай ирмэгийг үүсгэж болно.

    6. Цорголохдоо товших тос хэрэглэнэ: зүсэх замаар биш харин шахах замаар үүсдэг шахмал цорго ашиглахыг зөвлөж байна, тиймээс тэдгээр нь суналтын бат бэх, мушгих чадвартай байдаг. Мөн энгийн хайчлах цорго ашиглах боломжтой боловч цилиндрийг огтлоход хялбар байдаг бөгөөд халуун хайлмал өрмийн диаметр нь өөр өөр байдаг тул тусад нь хийх шаардлагатай байдаг.

    7. Халуун хайлмал өрмийн засвар үйлчилгээ: Халуун хайлмал өрөмийг хэсэг хугацаанд ашигласны дараа гадаргуу нь элэгдэж, зүсэгчийн биед зарим халуун хайлмал зуурмаг эсвэл ажлын хэсгийн хольц наалдана. Халуун хайлмал өрөмийг токарь эсвэл тээрэмдэх машинд хавчуулж, зүлгүүрийн зуурмагаар нунтаглана. Аюулгүй байдалд анхаарал хандуулах хэрэггүй.


  • Өмнөх:
  • Дараа нь:

  • Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:

    Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй

    Бидэнд мессежээ илгээнэ үү:

    Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээгээрэй