Спираль цорго

Метрийн шулуун лимбэний цорго нь урьдчилан өрөмдсөн нүхэнд утас огтлох зориулалттай ерөнхий зориулалтын цорго юм. Тэдгээрийг нүхэнд эсвэл сохор нүхэнд утас огтлоход ашиглаж болно. Хамгийн бага эргэлт шаардлагын үүднээс нарийн диаметртэй шилжилттэй шовгор цорго ашиглан утас нь эхэлдэг. Дараа нь завсрын цорго нь утсыг дуусгахад хэрэглэгддэг ба дараа нь ёроолын цорго нь утаснуудыг дуусгахад, ялангуяа сохор нүхэнд ашиглагддаг. Шулуун лимбэний цорго нь янз бүрийн хэмжүүрийн стандарт хэмжээ, утас хэлбэртэй байдаг.

Давуу тал:
Өндөр зэрэглэлийн гянт болдын гангаар хийсэн багажны хамгийн урт хугацаа.
Тогтвортой хайчлах шураг утас нь ирмэг ба лимбэний хэлбэрийг оновчтой болгосноор хөшүүн чанар, чип салалтыг сайжруулдаг.
Ажлын материал, машин, зүсэх нөхцөл, уян хатан чанар сайгүй өндөр гүйцэтгэлтэй.
Бүтцийн гангаас зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш хүртэл тогтвортой чипс, зүсэх үзэгдэл.

Онцлог:
1. Хурц зүсэлттэй, элэгдэлд тэсвэртэй, удаан эдэлгээтэй
2. Хутга наалддаггүй, хутгыг хугалахад амаргүй, чип арилгадаг, өнгөлөх шаардлагагүй, хурц үзүүртэй, элэгдэлд тэсвэртэй
3. Маш сайн гүйцэтгэлтэй, гөлгөр гадаргуутай, чиплэхэд амаргүй шинэ төрлийн зүсэгчийг ашиглах, багажны хөшүүн байдлыг нэмэгдүүлэх, хөшүүн байдлыг бэхжүүлэх, давхар чип арилгах
4. Хагархай загвар, хавчихад хялбар.

Утас боловсруулах нийтлэг асуудлууд

Цорго эвдэрсэн:
1. Доод нүхний диаметр нь хэтэрхий жижиг, чипийг зайлуулах нь сайн биш, огтлох бөглөрөл үүсгэдэг;
2. Зүсэх хурд хэт өндөр, товших үед хэт хурдан;
3. Товчлоход хэрэглэгддэг цорго нь урсгалтай ёроолын нүхний диаметрээс өөр тэнхлэгтэй;
4. Цоргоны хурцлах параметрийг буруу сонгох, ажлын хэсгийн тогтворгүй хатуулаг;
5. Цорго нь удаан хугацаанд ашиглагдаж, хэт элэгдсэн.
Цорго нурсан: 1. Цоргоны тармуурын өнцгийг хэт том сонгосон;
2. Цоргоны шүд бүрийн зүсэлтийн зузаан хэт том;
3. Цоргоны бөхөөх хатуулаг хэт өндөр;
4. Цорго нь удаан хугацаанд ашиглагдаж, маш их элэгдсэн.

Цоргоны хэт их диаметр: цоргоны давирхайн диаметрийн нарийвчлалын зэрэглэлийг буруу сонгох; огтлох үндэслэлгүй сонголт; хэт өндөр цорго огтлох хурд; цорго ба ажлын хэсгийн утасны доод нүхний коаксиаль чанар муу; цорго хурцлах параметрүүдийг зохисгүй сонгох; цорго зүсэх Конусын урт нь хэтэрхий богино байна. Цоргоны давирхайн диаметр нь хэтэрхий бага байна: цоргоны давирхайн диаметрийн нарийвчлалыг буруу сонгосон; цоргоны ирмэгийн параметрийн сонголт нь үндэслэлгүй, цорго нь элэгдсэн; зүсэх шингэнийг сонгох нь тохиромжгүй.