Машины цорго нь үйлдвэрлэлийн салбарт зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл бөгөөд төрөл бүрийн материалд дотоод утас үүсгэхэд ашиглагддаг. Эдгээр цорго нь янз бүрийн төрлөөр ирдэг бөгөөд товших үйл явцын хатуу ширүүнийг тэсвэрлэх зориулалттай. Машины цоргоны чухал тал бол түүний гүйцэтгэл, ашиглалтын хугацаанд ихээхэн нөлөөлдөг бүрхүүл юм. Энэ нийтлэлд бид машины цорго дахь хар өнгөлгөө, нитритийн ач холбогдлыг судлах болно, ялангуяа нитрижсэн спираль цорго, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээний давуу талуудад анхаарлаа хандуулах болно.
Хар оксидын бүрээс гэж нэрлэгддэг хар бүрхүүл нь машины цоргоны гүйцэтгэл, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд гадаргуугийн боловсруулалт юм. Энэхүү бүрхүүл нь усны цоргоны гадаргуу дээр хар оксидын давхарга үүсгэдэг химийн урвалын үр дүнд хүрдэг. Хар өнгөлгөө нь цоргоны зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах, товших үед үрэлтийг багасгах, тосолгооны материал болон чипийг зайлуулахад туслах гөлгөр хар гадаргууг хангах зэрэг олон төрлийн зорилготой.
Нөгөө талаас азотжуулалт нь дулааны боловсруулалтын процесс бөгөөд азотын хийг цоргоны гадаргуу дээр тарааж хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй давхарга үүсгэдэг. Нитратжуулалт нь машины цоргоны хатуулаг, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэхэд онцгой ач холбогдолтой бөгөөд тэдгээрийг зэвэрдэггүй ган, титан болон бусад өндөр бат бэх хайлш зэрэг хатуу материалыг тогшиход тохиромжтой болгодог. Нитратжуулалт нь мөн цавууны элэгдэл, элэгдэлд тэсвэртэй цоргоны эсэргүүцлийг сайжруулдаг бөгөөд энэ нь боловсруулахад хэцүү материалыг тогших үед тохиолддог нийтлэг асуудал юм.
Спираль цоргоны хувьд азотжуулалтын ашиг тус нь ялангуяа илэрхий юм. Мушгиа цорго гэж нэрлэгддэг мушгиа цорго нь спираль лимбэтэй хийцтэй бөгөөд товших явцад чипийг үр дүнтэй арилгах боломжийг олгодог. Энэ загвар нь чип үүсэхээс сэргийлж, чипийг жигд нүүлгэн шилжүүлэхэд тусалдаг тул сохор нүх эсвэл гүн нүхийг тогших үед ялангуяа ашигтай байдаг. Спираль цоргыг нитрижүүлснээр үйлдвэрлэгчид эдгээр хэрэгслүүдийг хурц зүсэх ирмэг ба ховилын геометрийг хадгалж, цохих үед чип урсгалыг сайжруулж, багажийн элэгдлийг багасгаж чадна.
Нитрижсэн болон спираль цоргоны загваруудын хослол нь нитрижсэн спираль цорго нь нарийн төвөгтэй боловсруулалт хийхэд маш үр дүнтэй болгодог. Эдгээр цорго нь хүнд хэцүү материал, боловсруулалтын нөхцөлд ч гэсэн маш сайн гадаргуутай өндөр чанартай утас үйлдвэрлэдэг. Нэмж дурдахад, нитритээр хангагдсан элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь спираль цоргоны ашиглалтын хугацааг уртасгаж, багаж хэрэгслийг солих давтамжийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн процессын нийт зардлыг хэмнэхэд тусалдаг.
Бүтээмж, үр ашиг чухал байдаг үйлдвэрлэлийн орчинд машины цоргоны сонголт нь ерөнхий боловсруулалтын үйл ажиллагаанд чухал нөлөө үзүүлдэг. Хар өнгийн бүрээстэй нитрижсэн спираль цорго ашиглан үйлдвэрлэгчид түншлэлийн явцад дээд зэргийн гүйцэтгэл, найдвартай байдалд хүрч чадна. Хар өнгийн бүрээс нь зэврэлт, элэгдлээс хамгаалах нэмэлт давхаргыг хангадаг бол азотжуулалт нь цоргоны хатуулаг, бат бөх чанарыг сайжруулж, янз бүрийн материал, боловсруулах орчинд тохиромжтой.
Нэмж дурдахад, нитрижсэн спираль цорго ашиглах нь эдгээр хэрэгслүүдийг удаан хугацаагаар ашиглахад зүсэх чадвараа хадгалдаг тул боловсруулалтын үр ашгийг нэмэгдүүлж, сул зогсолтыг багасгахад тусалдаг. Энэ нь ялангуяа их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувилбаруудад ашигтай байдаг ба багаж хэрэгслийн өөрчлөлтийг багасгаж, боловсруулах хугацааг нэмэгдүүлэх нь үйлдвэрлэлийн зорилгод хүрэх, зардлын хувьд хэмнэлттэй байлгахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.
Дүгнэж хэлэхэд, машины цорго, ялангуяа нитрижсэн спираль цоргонд хар бүрэх, нитрит хийх нь гүйцэтгэл, эдэлгээ, олон талт байдлын хувьд ихээхэн давуу талтай юм. Эдгээр дэвшилтэт гадаргуугийн боловсруулалт нь машины цорго нь орчин үеийн боловсруулалтын процессын сорилтыг даван туулах боломжийг олгодог бөгөөд үйлдвэрлэгчдийг төрөл бүрийн материалаар дотоод утас боловсруулах найдвартай, үр ашигтай хэрэгслээр хангадаг. Технологи үргэлжлэн хөгжихийн хэрээр машины цоргоны шинэлэг бүрээс, боловсруулалтыг хөгжүүлэх нь тэдний чадавхийг улам сайжруулж, янз бүрийн салбар дахь боловсруулалтын үйл ажиллагааг тасралтгүй сайжруулахад хувь нэмэр оруулах болно.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 7-р сарын 09-ний өдөр