Тээрэмдэх таслагчийн онцлог

Тээрэмдэх таслагчхэд хэдэн хэлбэр, олон хэмжээтэй ирдэг. Мөн өнгөлгөөний сонголтоос гадна тармуурын өнцөг, зүсэх гадаргуугийн тоо байдаг.

• Дүрс:Хэд хэдэн стандарт хэлбэртээрэмдэх таслагчӨнөөдөр үйлдвэрлэлд ашиглагдаж байгаа бөгөөд үүнийг доор дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.
• Лимбэ / шүд:Тээрэмдэх хошууны лимбэ нь зүсэгчийг дээш гүйж буй гүн мушгиа ховил бөгөөд лимбэний ирмэгийн дагуух хурц ирийг шүд гэж нэрлэдэг. Шүд нь материалыг огтолж, энэ материалын чипс нь таслагчийн эргэлтээр лимбэ хүртэл татагддаг. Нэг лимбээнд бараг үргэлж нэг шүд байдаг ч зарим таслагч нь лимбэ бүрт хоёр шүдтэй байдаг. Ихэнхдээ үгслимбэболоншүдсольж хэрэглэдэг. Тээрэмдэх таслагч нь нэгээс олон шүдтэй байж болох бөгөөд хоёр, гурав, дөрөв нь хамгийн түгээмэл байдаг. Ер нь таслагчийн шүд их байх тусам материалыг илүү хурдан арилгаж чаддаг. Тиймээс, А4 шүдтэй таслагчa-аас хоёр дахин илүү хурдтай материалыг арилгаж чаднахоёр шүдтэй таслагч.
• Helix өнцөг:Тээрэмдэх таслагчийн лимбэ нь бараг үргэлж мушгиа хэлбэртэй байдаг. Хэрэв лимбэ шулуун байсан бол шүд бүхэлдээ материалд нэг дор нөлөөлж, чичиргээ үүсгэж, нарийвчлал, гадаргуугийн чанарыг бууруулдаг. Лимбэүүдийг өнцгөөр байрлуулснаар шүд нь аажмаар материал руу орж, чичиргээг бууруулдаг. Ихэвчлэн өнгөлгөөний зүсэгч нь илүү сайн өнгөлгөө өгөхийн тулд тармуурын өндөр өнцөгтэй (илүү нягт спираль) байдаг.
• Төвийн зүсэлт:Зарим тээрэмдэх таслагч нь материалыг шууд доош нь өрөмдөж (шургаж) чаддаг бол зарим нь чадахгүй. Учир нь зарим зүсэгчийн шүд нь төгсгөлийн нүүрний төв рүү чиглээгүй байдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр таслагч нь 45 градус ба түүнээс дээш өнцгөөр доошоо зүсэж болно.
• Барзгар эсвэл өнгөлгөө:Их хэмжээний материалыг огтолж, гадаргуугийн чанар муутай (барзгар) эсвэл бага хэмжээний материалыг арилгах, гэхдээ гадаргуугийн сайн өнгөлгөө (өнгөлөлт) үлдээх янз бүрийн төрлийн зүсэгч байдаг.Барзгар зүсэгчМатериалыг жижиг хэсгүүдэд хуваах шүдтэй байж болно. Эдгээр шүд нь барзгар гадаргуу үлдээдэг. Төгсгөлийн зүсэгч нь материалыг болгоомжтой арилгахын тулд олон тооны (дөрөв ба түүнээс дээш) шүдтэй байж болно. Гэсэн хэдий ч олон тооны лимбэ нь хөвөнг үр дүнтэй арилгахад бага зай үлдээдэг тул их хэмжээний материалыг зайлуулахад тохиромжгүй байдаг.
• Бүрээс:Багажны зөв бүрээс нь зүсэх хурд болон багажийн ашиглалтын хугацааг нэмэгдүүлж, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулснаар зүсэх үйл явцад ихээхэн нөлөөлнө. Поликристал алмаз (PCD) нь онцгой хатуу бүрхүүл юмтаслагчөндөр элэгдэлд тэсвэртэй байх ёстой. PCD бүрсэн багаж нь бүрээгүй багажнаас 100 дахин удаан ажиллах боломжтой. Гэсэн хэдий ч бүрхүүлийг 600 хэмээс дээш температурт эсвэл хар металл дээр ашиглах боломжгүй. Хөнгөн цагааныг боловсруулах хэрэгсэлд заримдаа TiAlN-ийн бүрээсийг өгдөг. Хөнгөн цагаан нь харьцангуй наалдамхай металл бөгөөд багажны шүдэнд гагнаж, мохоо харагдуулдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь TiAlN-д наалддаггүй тул багажийг хөнгөн цагаанд илүү удаан ашиглах боломжийг олгодог.
• Шанк:Бариул нь багажны цилиндр хэлбэртэй (ховоргүй) хэсэг бөгөөд үүнийг багажны тавиур дээр барьж, байрлуулахад ашигладаг. Бариул нь төгс дугуй хэлбэртэй, үрэлтийн нөлөөгөөр бариулсан байж болно, эсвэл эрэг шураг гэгддэг бэхэлгээний эрэг нь багажийг гулсуулахгүйгээр эргүүлэх хүчийг нэмэгдүүлэхийн тулд контакт үүсгэдэг Уэлдон хавтгайтай байж болно. Диаметр нь багажны зүсэх хэсгийн голчоос өөр байж болох тул түүнийг стандарт багаж эзэмшигчээр барьж болно.§ Бариулын урт нь харьцангуй богино бариултай (ойролцоогоор 1.5x) өөр өөр хэмжээтэй байж болно. диаметр) урт (5х диаметр), хэт урт (8х диаметр) ба хэт урт (12х диаметр) гэж нэрлэгддэг.