1-р хэсэг
Цутгагч нь ажлын хэсэг эсвэл зүсэх хэрэгслийг нарийвчлалтай, тогтвортой байлгах, бэхлэх зорилгоор боловсруулах, үйлдвэрлэлийн процесст ашигладаг тусгай хэрэгсэл юм.Энэ нь тээрэмдэх, өрөмдөх, эргүүлэх зэрэг янз бүрийн боловсруулалтын үйл ажиллагаанд чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд нарийвчлал, давтагдах чадвар чухал байдаг.Холболтын тэнхлэгийн дизайн, функциональ байдал нь тэдгээрийг металл боловсруулах үйлдвэрлэлийн өргөн хүрээний хэрэглээнд түгээмэл сонголт болгодог.
Холболтын гол үүрэг нь боловсруулах явцад ажлын хэсэг эсвэл зүсэх хэрэгслийг найдвартай барьж, бэхлэх явдал юм.Үүнийг чангалах үед ажлын хэсэг эсвэл багажийг тойрон эргэлддэг тусгай хавчих төхөөрөмж болох холбогчийг ашигласнаар хүрдэг.Холболт нь өөрөө механик төхөөрөмж бөгөөд голчлон татуурга эсвэл гидравлик эсвэл пневматик идэвхжүүлэгч ашиглан бэхэлгээний хэрэгсэл болдог.
Холболтын гол давуу талуудын нэг нь нарийн, үнэн зөв боловсруулалтын үр дүнд хүрэхэд чухал ач холбогдолтой төвлөрсөн байдал, урсацын өндөр түвшинг хангах чадвар юм.Холболтын загвар нь ажлын хэсэг эсвэл багажийн эргэн тойронд жигд хавчих хүчийг бий болгож, боловсруулах явцад гулсах, хөдлөх боломжийг багасгадаг.Тогтвортой байдал, нарийвчлалын энэ түвшин нь жижиг эсвэл нарийн ширхэгтэй хэсгүүдтэй ажиллахад онцгой ач холбогдолтой бөгөөд бага зэрэг хазайлт нь эцсийн бүтээгдэхүүнд ихээхэн нөлөөлдөг.
2-р хэсэг
Янз бүрийн төрлийн бэлдэц болон зүсэх хэрэгслийг байрлуулахын тулд Collet chucks нь янз бүрийн тохируулгатай байдаг.Жишээлбэл, дугуй бэлдэцийг барихад зориулж тусгайлан зориулсан ганхуурууд байдаг бол бусад нь зургаан өнцөгт эсвэл дөрвөлжин хэлбэртэй эд ангиудад зориулагдсан байдаг.Нэмж дурдахад, коллет чакнууд нь янз бүрийн диаметрийг багтаахын тулд сольж болох холбогчоор тоноглогдсон бөгөөд энэ нь боловсруулалтын үйл ажиллагаанд олон талт байдал, уян хатан байдлыг хангадаг.
Ажлын хэсгүүдийг барихад ашиглахаас гадна өрөмдлөг, төгсгөлийн тээрэм, хайч зэрэг зүсэх хэрэгслийг бэхлэхэд ихэвчлэн ашигладаг.Зүсэгчийн багажийг найдвартай атгаж, голчлох чадвар нь боловсруулалтын явцад тэдгээрийг тогтвортой, тэгш байлгах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр багажны ашиглалтын хугацаа болон гадаргуугийн өнгөлгөөний чанарыг сайжруулдаг.Энэ нь багаж хэрэгслийн тогтвортой байдал нь оновчтой гүйцэтгэл, бүтээмжид хүрэхэд чухал ач холбогдолтой өндөр хурдны боловсруулалтын хэрэглээнд онцгой ач холбогдолтой юм.
Холболтын олон талт байдал нь токарь, тээрэмдэх машин, CNC боловсруулах төв зэрэг янз бүрийн төрлийн машин хэрэгсэлд нийцдэг.Энэхүү дасан зохицох чадвар нь янз бүрийн салбар, хэрэглээнд ажилладаг үйлдвэрлэгчид болон машинистуудын дунд коллет чакыг түгээмэл сонголт болгодог.Жижиг оврын ажлын цех эсвэл том хэмжээний үйлдвэрлэлийн байгууламж байгаа эсэхээс үл хамааран холбогч тэнхлэгүүд нь ажлын хэсэг, зүсэх багажийг нарийвчлал, нарийвчлалтайгаар барих найдвартай, үр ашигтай шийдлийг санал болгодог.
3-р хэсэг
Тодорхой боловсруулалт хийх зориулалттай холбогчийг сонгохдоо оновчтой гүйцэтгэл, нийцтэй байдлыг хангахын тулд хэд хэдэн хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай.Эдгээр хүчин зүйлүүд нь ажлын хэсэг эсвэл зүсэх хэрэгслийн хэмжээ, төрөл, шаардлагатай хавчих хүч, шаардлагатай нарийвчлал ба урсацын түвшин, ашиглаж буй машин хэрэгслийн төрөл зэргийг багтаана.Эдгээрийг анхааралтай авч үзсэнээр машинистууд өөрсдийн шаардлагад нийцүүлэн хамгийн тохиромжтой холбогчийг сонгож, эцсийн дүндээ боловсруулалтын ажлынхаа чанар, үр ашгийг дээшлүүлнэ.
Дүгнэж хэлэхэд, хүрэм нь нарийн боловсруулалтын салбарт олон талын, зайлшгүй шаардлагатай хэрэгсэл юм.Түүний ажлын хэсэг, зүсэх хэрэгслийг онцгой төвлөрсөн, тогтвортой байдлаар найдвартай барьж, барьж байх чадвар нь түүнийг өргөн хүрээний боловсруулалтын хэрэглээнд үнэ цэнэтэй хөрөнгө болгодог.Тээрэмдэх, өрөмдөх, эргүүлэх, эсвэл бусад боловсруулах үйл явцын аль нь ч бай, хүрд нь эцсийн боловсруулсан бүтээгдэхүүний нарийвчлал, чанарыг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Дасан зохицох чадвар, нарийвчлал, найдвартай байдлын хувьд хүрд нь дэлхий даяар машинистууд болон үйлдвэрлэгчдийн ашигладаг багаж хэрэгслийн үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг хэвээр байна.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 5-р сарын 31-ний хооронд
