എന്താണ് ഒരു കോളെറ്റ്?
ഒരു കൊളറ്റ് ഒരു ചക്ക് പോലെയാണ്, കാരണം അത് ഒരു ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും ക്ലാമ്പിംഗ് ബലം പ്രയോഗിക്കുകയും അതിനെ സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ ഷങ്കിന് ചുറ്റും ഒരു കോളർ രൂപപ്പെടുത്തി ക്ലാമ്പിംഗ് ബലം തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു എന്നതാണ്. കൊളറ്റിന് ബോഡിയിലൂടെ മുറിഞ്ഞ സ്ലിറ്റുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഫ്ലെക്സറുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കൊളറ്റ് മുറുക്കുമ്പോൾ, ടേപ്പർഡ് സ്പ്രിംഗ് ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സർ സ്ലീവിനെ കംപ്രസ്സുചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ ഷാഫ്റ്റിനെ പിടിക്കുന്നു. തുല്യ കംപ്രഷൻ ക്ലാമ്പിംഗ് ബലത്തിന്റെ തുല്യ വിതരണം നൽകുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ റണ്ണൗട്ടുള്ള ആവർത്തിക്കാവുന്ന, സ്വയം കേന്ദ്രീകൃത ഉപകരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൊളറ്റുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ ജഡത്വവും ഉയർന്ന വേഗതയ്ക്കും കൂടുതൽ കൃത്യമായ മില്ലിംഗിനും കാരണമാകുന്നു. അവ ഒരു യഥാർത്ഥ കേന്ദ്രം നൽകുകയും ടൂളിനെ ബോറിന്റെ വശത്തേക്ക് തള്ളുന്ന ഒരു സൈഡ്ലോക്ക് ഹോൾഡറിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് അസന്തുലിതാവസ്ഥയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഏതൊക്കെ തരം ശേഖരങ്ങളാണ് ഉള്ളത്?
വർക്ക് ഹോൾഡിംഗ്, ടൂൾ ഹോൾഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരം കൊളെറ്റുകൾ ഉണ്ട്. റെഡ്ലൈൻ ടൂൾസ് റെഗോ-ഫിക്സ് ഇആർ, കെന്നമെറ്റൽ ടിജി, ബിൽസ് ടാപ്പ് കൊളെറ്റുകൾ, ഷങ്ക് ഹൈഡ്രോളിക് സ്ലീവ്, കൂളന്റ് സ്ലീവ് തുടങ്ങിയ ടൂൾ ഹോൾഡിംഗ് കൊളെറ്റുകളുടെയും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഒരു നിര നൽകുന്നു.
ER കോളെറ്റുകൾ
ER കോളെറ്റുകൾഏറ്റവും ജനപ്രിയവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ കൊളാറ്റുകളാണ്. 1973 ൽ റെഗോ-ഫിക്സ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്,ER കോളെറ്റ്റെഗോ-ഫിക്സ് എന്ന ബ്രാൻഡിന്റെ ആദ്യ അക്ഷരമുള്ള ഇതിനകം തന്നെ സ്ഥാപിതമായ ഇ-കൊലെറ്റിൽ നിന്നാണ് ഇതിന് ഈ പേര് ലഭിച്ചത്. ഈ കൊളെറ്റുകൾ ER-8 മുതൽ ER-50 വരെയുള്ള ഒരു ശ്രേണിയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഓരോ സംഖ്യയും മില്ലിമീറ്ററിൽ ബോറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എൻഡ്മില്ലുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, ത്രെഡ് മില്ലുകൾ, ടാപ്പുകൾ മുതലായ സിലിണ്ടർ ഷാഫ്റ്റ് ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കൊപ്പം മാത്രമേ ഈ കൊളെറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കൂ.
പരമ്പരാഗത സെറ്റ് സ്ക്രൂ ഹോൾഡറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ER കളറ്റുകൾക്ക് ചില വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
- റണ്ണൗട്ട് ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വളരെ കുറയ്ക്കുന്നു.
- വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യം മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുന്നു
- വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യം കാരണം മികച്ച റഫിംഗ് കഴിവുകൾ
- സ്വയം കേന്ദ്രീകൃത ബോർ
- ഹൈ സ്പീഡ് മില്ലിങ്ങിന് മികച്ച ബാലൻസ്
- ഉപകരണം കൂടുതൽ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കുന്നു
- കോളെറ്റുകളും കോളെറ്റ് ചക്ക് നട്ടുകളും ഉപയോഗയോഗ്യമായ വസ്തുക്കളാണ്, ടൂൾഹോൾഡറുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ വളരെ വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്. കോളെറ്റ് ചക്കിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്നത് സൂചിപ്പിക്കുന്ന കോളെറ്റിൽ ഫ്രെറ്റിംഗും സ്കോറിംഗും ഉണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക. അതുപോലെ, കോളെറ്റിനുള്ളിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ഉപകരണം സൂചിപ്പിക്കുന്ന അതേ തരത്തിലുള്ള തേയ്മാനത്തിനായി അകത്തെ ബോർ പരിശോധിക്കുക. അത്തരം അടയാളങ്ങൾ, കോളെറ്റിൽ ബർറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ഗോഗുകൾ നിങ്ങൾ കാണുകയാണെങ്കിൽ, കോളെറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള സമയമായിരിക്കാം.
- കൊളറ്റ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക. കൊളറ്റിന്റെ ബോറിൽ കുടുങ്ങിക്കിടക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളും അഴുക്കും അധിക റൺഔട്ടിന് കാരണമാകുകയും കൊളറ്റ് ഉപകരണത്തെ സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും. കൊളറ്റിന്റെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും എല്ലാ പ്രതലങ്ങളും കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ഡിഗ്രീസർ അല്ലെങ്കിൽ WD40 ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. നന്നായി ഉണക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. വൃത്തിയാക്കി ഉണക്കിയ ഉപകരണങ്ങൾ കൊളറ്റിന്റെ ഹോൾഡിംഗ് ഫോഴ്സ് ഇരട്ടിയാക്കും.
- കൊളറ്റിലേക്ക് ഉപകരണം ആവശ്യത്തിന് ആഴത്തിൽ ചേർത്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. അങ്ങനെയല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ റണ്ണൗട്ട് വർദ്ധിക്കും. സാധാരണയായി, കൊളറ്റുകളുടെ നീളത്തിന്റെ മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗമെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ടിജി കോളെറ്റുകൾ
എറിക്സൺ ടൂൾ കമ്പനിയാണ് ടിജി അല്ലെങ്കിൽ ട്രെമൻഡസ് ഗ്രിപ്പ് കോലെറ്റുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. അവയ്ക്ക് 4 ഡിഗ്രി ടേപ്പർ ഉണ്ട്, ഇത് 8 ഡിഗ്രി ടേപ്പർ ഉള്ള ഇആർ കോലെറ്റുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. അതിനാൽ, ടിജി കോലെറ്റുകളുടെ ഗ്രിപ്പ് ഫോഴ്സ് ഇആർ കോലെറ്റുകളേക്കാൾ വലുതാണ്. ടിജി കോലെറ്റുകൾക്ക് വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ ഗ്രിപ്പ് നീളവുമുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി ഗ്രിപ്പ് ചെയ്യാൻ വലിയ പ്രതലമുണ്ട്. മറുവശത്ത്, ഷാങ്ക് കൊളാപ്സിബിലിറ്റിയുടെ പരിധിയിൽ അവ കൂടുതൽ പരിമിതമാണ്. അതായത്, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണ ശ്രേണിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ നിങ്ങൾ ഇആർ കോലെറ്റുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കോലെറ്റുകൾ വാങ്ങേണ്ടി വന്നേക്കാം.
ER കൊളറ്റുകളെ അപേക്ഷിച്ച് TG കൊളറ്റുകൾ കാർബൈഡ് ടൂളിംഗിനെ വളരെ ഇറുകിയതായി പിടിക്കുന്നതിനാൽ, എൻഡ് മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, റീമിംഗ്, ബോറിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്. റെഡ്ലൈൻ ടൂളുകൾ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു; TG100, TG150.
- ഒറിജിനൽ എറിക്സൺ സ്റ്റാൻഡേർഡ്
- 8° ഇൻക്ലൂഷൻ ആംഗിൾ ടേപ്പർ
- DIN6499 ലേക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ കൃത്യത
- പരമാവധി ഫീഡ് നിരക്കുകൾക്കും കൃത്യതയ്ക്കുമായി ബാക്ക് ടേപ്പറിൽ പിടികൾ.
കോളെറ്റുകൾ ടാപ്പ് ചെയ്യുക
റിജിഡ് ടാപ്പ് ഹോൾഡർ അല്ലെങ്കിൽ ടെൻഷൻ & കംപ്രഷൻ ടാപ്പ് ഹോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിൻക്രണസ് ടാപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കാണ് ക്വിക്ക്-ചേഞ്ച് ടാപ്പ്കോളറ്റുകൾ, ഇത് ടാപ്പുകൾ മാറ്റാനും സുരക്ഷിതമാക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ടാപ്പ് ചതുരത്തിൽ യോജിക്കുകയും ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസം സുരക്ഷിതമായി പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യതയ്ക്കായി സ്ക്വയർ ഡ്രൈവ് ഉപയോഗിച്ച് കോളറ്റ് ബോർ ഉപകരണ വ്യാസത്തിലേക്ക് അളക്കുന്നു. ബിൽസ് ക്വിക്ക്-ചേഞ്ച് ടാപ്പ് കോളറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ടാപ്പുകൾ മാറ്റാനുള്ള സമയം വളരെയധികം കുറയുന്നു. ട്രാൻസ്ഫർ ലൈനുകളിലും പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ മെഷീനുകളിലും, ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നത് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
- ക്വിക്ക്-റിലീസ് ഡിസൈൻ - മെഷീനിന്റെ കുറഞ്ഞ ഡൗൺ സമയം
- അഡാപ്റ്ററിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള ടൂൾ മാറ്റം - കുറഞ്ഞ ഡൗൺ സമയം
- ഉപകരണ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക
- കുറഞ്ഞ ഘർഷണം - കുറഞ്ഞ തേയ്മാനം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.
- അഡാപ്റ്ററിലെ ടാപ്പ് വഴുതുകയോ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ഇല്ല.
ഹൈഡ്രോളിക് സ്ലീവ്സ്
ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സ്ലീവ്സ് അഥവാ ഹൈഡ്രോളിക് സ്ലീവ്സ്, ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് ചക്ക് നൽകുന്ന ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണത്തിന്റെ ഷങ്കിന് ചുറ്റുമുള്ള സ്ലീവ് ചുരുട്ടുന്നു. ഒരൊറ്റ ഹൈഡ്രോളിക് ടൂൾ ഹോൾഡറിന് ലഭ്യമായ ടൂൾ ഷങ്ക് വ്യാസം 3MM മുതൽ 25MM വരെ ഇവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കോളെറ്റ് ചക്കുകളെക്കാൾ മികച്ച രീതിയിൽ റൺഔട്ട് നിയന്ത്രിക്കാനും ടൂൾ ലൈഫും പാർട്ട് ഫിനിഷും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വൈബ്രേഷൻ-ഡാമ്പനിംഗ് സവിശേഷതകൾ നൽകാനും ഇവ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു. കോളെറ്റ് ചക്കുകളെക്കാളോ മെക്കാനിക്കൽ മില്ലിംഗ് ചക്കുകളെക്കാളോ പാർട്സുകൾക്കും ഫിക്ചറുകൾക്കും ചുറ്റും കൂടുതൽ ക്ലിയറൻസ് അനുവദിക്കുന്ന അവയുടെ സ്ലിം ഡിസൈൻ ആണ് യഥാർത്ഥ നേട്ടം.
ഹൈഡ്രോളിക് ചക്ക് സ്ലീവുകൾ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്; കൂളന്റ് സീൽഡ്, കൂളന്റ് ഫ്ലഷ്. കൂളന്റ് സീൽഡ് ഉപകരണത്തിലൂടെ കൂളന്റിനെ കടത്തിവിടുന്നു, കൂളന്റ് ഫ്ലഷ് സ്ലീവിലൂടെ പെരിഫറൽ കൂളന്റ് ചാനലുകൾ നൽകുന്നു.
കൂളന്റ് സീലുകൾ
കൂളന്റ് സീലുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, എൻഡ് മില്ലുകൾ, ടാപ്പുകൾ, റീമറുകൾ, കോളറ്റ് ചക്കുകൾ തുടങ്ങിയ ആന്തരിക കൂളന്റ് പാസേജുകളുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലും ഹോൾഡറുകളിലും കൂളന്റ് നഷ്ടവും മർദ്ദവും തടയുന്നു. കട്ടിംഗ് ടിപ്പിൽ നേരിട്ട് പരമാവധി കൂളന്റ് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന വേഗതയും ഫീഡുകളും ദൈർഘ്യമേറിയ ഉപകരണ ആയുസ്സും എളുപ്പത്തിൽ നേടാൻ കഴിയും. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക റെഞ്ചുകളോ ഹാർഡ്വെയറോ ആവശ്യമില്ല. സീറോ ഡൗൺ സമയം അനുവദിക്കുന്ന ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ആണ്. സീൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ പുറത്തുവിടുന്ന സ്ഥിരമായ മർദ്ദം നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കും. കൃത്യതയെയോ ക്ലാമ്പിംഗ് കഴിവിനെയോ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കാതെ നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ പീക്ക് പ്രകടനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കും.
- നിലവിലുള്ള നോസ് പീസ് അസംബ്ലി ഉപയോഗിക്കുന്നു
- കൊളറ്റിനെ അഴുക്കും ചിപ്പുകളും ഇല്ലാതെ സൂക്ഷിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് മില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഫെറസ് ചിപ്പുകളും പൊടിയും തടയാൻ പ്രത്യേകിച്ചും സഹായകരമാണ്.
- ഉപകരണങ്ങൾ സീൽ ചെയ്യുന്നതിന് കൊളറ്റിലൂടെ പൂർണ്ണമായും നീട്ടേണ്ടതില്ല.
- ഡ്രില്ലുകൾ, എൻഡ് മില്ലുകൾ, ടാപ്പുകൾ, റീമറുകൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുക.
- മിക്ക കോലറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമായ വലുപ്പങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്.
Any need, feel free to send message to Whatsapp(+8613602071763) or email to molly@mskcnctools.com
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-28-2022