ടേപ്പ് വർഗ്ഗീകരണം ടാപ്പുചെയ്യുക

1. കട്ട് ടാപ്പ്
1) നേരായ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ: ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകൾ ടാപ്പ് തോപ്പുകളിൽ നിലവിലുണ്ട്, പ്രോസസ് ചെയ്ത ത്രെഡുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതല്ല. ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് പോലുള്ള ഷോർട്ട്-ചിപ്പ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
2) സർപ്പിള ഗ്രോവ് ടാപ്പ്: ഹോൾ ഡെപ്ത് ഉപയോഗിച്ച് ഹോൾ ഡെപ്ത് ഉപയോഗിച്ച് 3D ന് തുല്യമോ തുല്യമോ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പു ചിപ്പുകൾ സ്പിനൽ തോടിനടുത്ത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, ത്രെഡ് ഉപരിതല നിലവാരം ഉയർന്നതാണ്;
10 ~ 20 ° ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ ടാപ്പിൽ 2 ഡിത്തേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആയ ത്രെഡ് ഡെപ്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും;
28 ~ 40 ° ഹെലിക്സ് അംഗിൾ ടാപ്പിൽ ത്രെഡ് ഡെപ്ത് 3 ഡിക്ക് തുല്യമോ തുല്യമോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും;
50 ° ഹെലിക്സ് അംഗിൾ ടാപ്പിൽ 3.5 ഡിയിൽ കുറവോ തുല്യമോ (പ്രത്യേക പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥ 4 ഡി);
ചില കേസുകളിൽ (ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വലിയ പിച്ച് മുതലായവ), മികച്ച ടൂത്ത് ടിപ്പ് ശക്തി നേടുന്നതിന്, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സർപ്പിള ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കും;
3) സർപ്പിള പോയിന്റ് ടാപ്പുകൾ: സാധാരണയായി ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാറുള്ളൂ, നീളമുള്ള വ്യാസമുള്ള അനുപാതം 3D ~ 3.5D ൽ എത്തിച്ചേരാം, ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകൾ താഴേക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കും, സംസ്കരിച്ച ത്രെഡുകളുടെ ഉപരിതല നിലവാരം കൂടുതലാണ്. ഇതിനെ ഒരു എഡ്ജ് ആംഗിൾ ടാപ്പ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ ടിപ്പ് ടാപ്പ്;
2. എക്സ്ട്രൂഷൻ ടാപ്പ്
ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും അന്ധമായ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാം. മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം മൂലമാണ് പല്ലുകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നത്. പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ;
അതിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ:
1), ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വർക്ക്പീസിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉപയോഗിക്കുക;
2), ടാപ്പിൽ വലിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുണ്ട്, ഉയർന്ന ശക്തി, തകർക്കാൻ എളുപ്പമല്ല;
3), കട്ട്ട്ടിംഗ് വേഗത ടാപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഉൽപാദനക്ഷമത അതിനനുസരിച്ച് മെച്ചപ്പെട്ടതാണ്;
4), കോൾഡ് എക്സ്ട്രാഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് കാരണം, പ്രോസസ്സിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ത്രെഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെട്ടു, ഉപരിതല പരുക്കനും, ത്രെഡ് ശക്തിയും റെസിസ്റ്റും, ക്ലോൺ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുന്നു;
5), ചിഹ്ന സംസ്കരണം
അതിന്റെ പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്:
1), പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ;
2), ഉയർന്ന നിർമ്മാണ ചെലവ്;
രണ്ട് ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങളുണ്ട്:
1), ഓയിൽ ഗ്രോവ് സ്പെല്ലസ് ടാപ്പ് എക്സ്ട്രൂഷൻ - അന്ധമായ ദ്വാരത്തിന് മാത്രം ലംബ മെഷീനിംഗ് അവസ്ഥകൾ മാത്രം;
2) ഓയിൽ ഗ്രോവുകളുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ടാപ്പുകൾ - എല്ലാ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം, പക്ഷേ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പ്രയാസമായി കാരണം സാധാരണയായി ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ടാപ്പുകൾ എണ്ണ ആവേശങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടില്ല;
1. അളവുകൾ
1). മൊത്തം നീളം: പ്രത്യേക നീളം ആവശ്യമുള്ള ചില പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.
2). ഗ്രോവ് ദൈർഘ്യം: എല്ലാം മുകളിലേക്ക്
3) ശങ്ക് സ്ക്വയർ: അൻസി, ജിസ്, ഐഎസ്ഒ മുതലായവയാണ് സാധാരണ ഷാങ് സ്ക്വയർ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ടാപ്പിംഗ് ടൂൾ ഉടമയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ബന്ധത്തിലേക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകണം;
2. അരിഞ്ഞ ഭാഗം
1) കൃത്യത: നിർദ്ദിഷ്ട ത്രെഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. മെട്രിക് ത്രെഡ് ഐഎസ്ഒ 1 / 2/3 ലെവൽ ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച് 1/3 ലെവൽ തുല്യമാണ്, പക്ഷേ നിർമ്മാതാവിന്റെ ആന്തരിക നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം;
2) കോൺ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുക: ടാപ്പിന്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗം ഭാഗികമായി നിശ്ചിത പാറ്റേൺ രൂപീകരിച്ചു. സാധാരണയായി, നീളമുള്ള കട്ട്, ടാപ്പിന്റെ ജീവിതം മികച്ചത്;
3) തിരുത്തൽ പല്ലുകൾ: സഹായത്തിന്റെയും തിരുത്തലിന്റെയും പങ്ക് പ്ലേ ചെയ്യുക, പ്രത്യേകിച്ചും ടാപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം അസ്ഥിരമാകുമ്പോൾ, തിരുത്തൽ പല്ലുകൾ, ടാപ്പിംഗ് പ്രതിരോധം;
3. ചിപ്പ് ഫ്ലൂട്ട്
1), ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകളുടെ രൂപീകരണത്തെയും ഡിസ്ചാർസിനെയും ബാധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഓരോ നിർമ്മാതാവിന്റെയും ആന്തരിക രഹസ്യമാണ്.
2) റാക്ക് ആംഗിളും ദുരിതാശ്വാസ ആംഗിളും കൂടുമ്പോൾ, ടാപ്പ് ആംഗിൾ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ഇത് മൂർച്ചയുള്ളതായിത്തീരുന്നു, ഇത് ടൂത്ത് ടിപ്പ് കുറയുന്നു, മാത്രമല്ല, ദുരിതാശ്വാസ ആംഗിൾ, ദുരിതാശ്വാസ ആംഗിൾ;
3) ഫ്ലൂട്ടുകളുടെ എണ്ണം: ഫ്യൂട്ടുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ടാപ്പിന്റെ ജീവിതം ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും; എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഇടം ചുരുക്കും, അത് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യാൻ ഹാനികരമാണ്;
ടാപ്പ് മെറ്റീരിയൽ
1. ഉപകരണം സ്റ്റീൽ: ഹാൻഡ് ഇൻസിസർ ടാപ്പുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് സാധാരണമല്ല;
2. കോബാൾട്ട് രഹിത അതിവേഗ സ്റ്റീൽ: എം 2 (w6mo5cr4v2, 6542), എം 2 (W6CR5CR4V2, 6542), m3, etc എന്നിവ പോലുള്ള ടാപ്പ് മെറ്റീരിയലായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
3. കോബാൾട്ട്-സവിശേഷതകൾ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ: നിലവിൽ എം 35, എം 42 മുതലായവ, എം 35, എം 42 മുതലായവയായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു;
4. പൊടി മെറ്റാലൂർജി ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ: ഉയർന്ന പ്രകടന ടാപ്പ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിച്ചതിന്റെ പ്രകടനം വളരെ മെച്ചപ്പെട്ടു. ഓരോ നിർമ്മാതാവിന്റെ പേരിടൽ രീതികളും വ്യത്യസ്തമാണ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ കോഡ് എച്ച്എസ്എസ്-ഇ-PM ആണ്;
5. കാർബൈഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ: സാധാരണയായി ഉൽരാ-മികച്ച കഷണങ്ങളും നല്ല കാഠിന്യ ഗ്രേഡുകളും ഉപയോഗിക്കുക, പ്രധാനമായും ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ്, ഉയർന്ന സിലിക്കൺ അലുമിനിയം തുടങ്ങിയവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് നിങ്ങൾ നേരായ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;
ടാപ്പുകൾ മെറ്റീരിയലുകളെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. നല്ല വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ടാപ്പിന്റെ ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് കാര്യക്ഷമവും തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്, അതേസമയം ഉയർന്ന ആയുസ്സ് ഉണ്ട്. നിലവിൽ, വലിയ ടാപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടേതായ ഭൗതിക ഫാക്ടറികളോ മെറ്റീരിയൽ സൂത്രവാക്യങ്ങളോ ഉണ്ട്. അതേ സമയം, കോബാൾട്ട് റിസോഴ്സ്, വില പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം, പുതിയ കോബാൾട്ട് രഹിത ഹൈ-പ്രകടന അതിവേഗ മത്രികവും പുറത്തിറങ്ങി.
​ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള din371 / din376 ടിഇസിഎൻ കോട്ടിംഗ് ത്രെഡ് ത്രെഡ് ത്രെഡ് ത്രെഡ് സർപ്പിള തലക്കെട്ട് ടാപ്പുകൾ (mskcntulls.com)