എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഊർജ്ജ മേഖലയിലെ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത നിറഞ്ഞ ലോകത്ത്, 4-ഫ്ലൂട്ട് 55°കോർണർ റേഡിയസ് എൻഡ് മിൽഇൻകോണൽ 718, Ti-6Al-4V പോലുള്ള താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അലോയ്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഒരു ഗെയിം-ചേഞ്ചറായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിമിതികളെ ധിക്കരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ കട്ടർ, ആക്രമണാത്മക ജ്യാമിതി, നൂതന കോട്ടിംഗുകൾ, ഷോക്ക്-റെസിസ്റ്റന്റ് ഡിസൈൻ എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സമാനതകളില്ലാത്ത പ്രകടനം നൽകുന്നു.
വഴങ്ങാത്ത വസ്തുക്കൾക്കായുള്ള പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്
55° വൃത്താകൃതിയിലുള്ള നോസ് ഡിസൈൻ, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്‌കളിൽ താപ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിർണായകമായ ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഒപ്റ്റിമൽ ചിപ്പ് ഇവാക്വേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രധാന കണ്ടുപിടുത്തങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
AlCrN/TiSiN ഹൈബ്രിഡ് കോട്ടിംഗ്: 1,100°C വരെ താപനിലയെ നേരിടുന്നു, ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് TiAlN കോട്ടിംഗുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഓക്‌സിഡേഷൻ തേയ്മാനം 60% കുറയ്ക്കുന്നു.
ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് ഫ്ലൂട്ട് ജ്യാമിതി: അസിമട്രിക് 4-ഫ്ലൂട്ട് ലേഔട്ട് തടസ്സപ്പെട്ട മുറിവുകൾ സമയത്ത് ഹാർമോണിക് വൈബ്രേഷനുകളെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു (ഉദാ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡ് റൂട്ട് മെഷീനിംഗ്).
ഓവർ-സെന്റർ കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകൾ: പൂർണ്ണമായ അടിഭാഗം മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ്, ക്ലോസ്ഡ്-പോക്കറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രീ-ഡ്രില്ലിംഗിന്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
എയ്‌റോസ്‌പേസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഫലങ്ങൾ
ഒരു ജെറ്റ് എഞ്ചിൻ ഘടക നിർമ്മാതാവ് റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു:
70% കൂടുതൽ ഉപകരണ ആയുസ്സ്: ഇൻകോണൽ 718 ജ്വലന അറകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഒരു അരികിൽ 12 മുതൽ 20 ഭാഗങ്ങൾ വരെ.
Ra 0.8µm ഉപരിതല ഫിനിഷ്: ദ്വിതീയ മിനുക്കുപണികൾ ഇല്ലാതെ നേടിയത്.
35% വേഗതയേറിയ ഫീഡ് നിരക്കുകൾ: 35° ഹെലിക്സ് ആംഗിളും വലിയ കോർ വ്യാസവും പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കി, MRR 45 cm³/min ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
സാങ്കേതിക മികവ്
സബ്മൈക്രോൺ-ഗ്രേഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്: എല്ലാ ഫ്ലൂട്ടുകളിലുടനീളം ≤2µm എഡ്ജ് സ്ഥിരത.
0.5mm–16mm വ്യാസ പരിധി: R0.2 മുതൽ R2.5 വരെയുള്ള കോർണർ ആരങ്ങളോടെ.
HSK-63A ശങ്ക് അനുയോജ്യത: ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾക്ക്.
കടുപ്പമുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളുമായി പൊരുതുന്ന കടകൾക്ക്, ഇത്എൻഡ് മിൽഈടിന്റെയും കൃത്യതയുടെയും ആത്യന്തിക സംയോജനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-24-2025
