മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെയും മില്ലിംഗ് തന്ത്രങ്ങളുടെയും ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പാദന ശേഷി വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതിയും അളവുകളും മുതൽ വർക്ക്പീസിന്റെ മെറ്റീരിയൽ വരെയുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.മില്ലിങ് കട്ടർമെഷീനിംഗ് ജോലിക്കായി.
90° ഷോൾഡർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഷോപ്പുകളിൽ വളരെ സാധാരണമാണ്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു. മില്ലിംഗ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ് ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉപരിതലം കട്ടിന്റെ ആഴം വ്യത്യാസപ്പെടാൻ കാരണമാകുമെങ്കിൽ, ഒരു ഷോൾഡർ മിൽ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കാം. എന്നാൽ മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 45° ഫെയ്സ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് കൂടുതൽ ഗുണം ചെയ്യുക.
മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ പ്ലഞ്ചിംഗ് ആംഗിൾ 90°-ൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്പുകൾ കനംകുറഞ്ഞതിനാൽ അക്ഷീയ ചിപ്പ് കനം മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഫീഡ് നിരക്കിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും, കൂടാതെ മില്ലിംഗ് കട്ടർ പ്ലഞ്ചിംഗ് ആംഗിൾ പല്ലിന് ബാധകമായ ഫീഡിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും. ഫെയ്സ് മില്ലിംഗിൽ, 45° പ്ലഞ്ചിംഗ് ആംഗിൾ ഉള്ള ഒരു ഫെയ്സ് മിൽ നേർത്ത ചിപ്പുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. പ്ലഞ്ച് ആംഗിൾ കുറയുമ്പോൾ, ചിപ്പ് കനം പല്ലിന് ഫീഡിനേക്കാൾ കുറവായിത്തീരുന്നു, ഇത് ഫീഡ് നിരക്ക് 1.4 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 90° പ്ലഞ്ചിംഗ് ആംഗിൾ ഉള്ള ഒരു ഫെയ്സ് മിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, 45° ഫെയ്സ് മില്ലിന്റെ അക്ഷീയ ചിപ്പ് നേർത്തതാക്കൽ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 40% കുറയുന്നു.

മില്ലിംഗ് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ മറ്റൊരു പ്രധാന വശം ഉപയോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കാറുണ്ട് - മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വലുപ്പം. പല കടകളിലും എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വിമാന ഘടനകൾ പോലുള്ള വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നുണ്ട്, ഇത് ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ധാരാളം ഇടം നൽകുന്നു. കട്ടിംഗിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ 70% മില്ലിംഗ് കട്ടറിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ ഭാഗത്തിന്റെ ഒന്നിലധികം പ്രതലങ്ങൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, 50 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഫെയ്‌സ് മില്ലിന് 35 മില്ലീമീറ്റർ കട്ട് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ, ഇത് ഉൽ‌പാദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ഗണ്യമായ മെഷീനിംഗ് സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗം ഫെയ്സ് മില്ലുകളുടെ മില്ലിംഗ് തന്ത്രം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം വർക്ക്പീസിലേക്ക് എങ്ങനെ വീഴുമെന്ന് ഉപയോക്താവ് ആദ്യം പരിഗണിക്കണം. പലപ്പോഴും, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വർക്ക്പീസിലേക്ക് നേരിട്ട് മുറിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ധാരാളം ഇംപാക്ട് നോയ്‌സിനൊപ്പം ഉണ്ടാകാറുണ്ട്, കാരണം ഇൻസേർട്ട് കട്ടിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചിപ്പ് ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ളതാണ്. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൽ ഇൻസേർട്ടിന്റെ ഉയർന്ന ആഘാതം വൈബ്രേഷന് കാരണമാകുകയും ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപകരണ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു.