മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെയും മില്ലിംഗ് തന്ത്രങ്ങളുടെയും ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പാദന ശേഷി വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും

ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതിയും അളവുകളും മുതൽ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ വരെയുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം.മില്ലിങ് കട്ടർമെഷീനിംഗ് ജോലിക്ക്.
90° ഷോൾഡർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഫേസ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഷോപ്പുകളിൽ വളരെ സാധാരണമാണ്. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ന്യായീകരിക്കപ്പെടുന്നു. മില്ല് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിന് ക്രമരഹിതമായ രൂപമുണ്ടെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ ആഴം വ്യത്യാസപ്പെടാൻ കാരണമാകുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു ഷോൾഡർ മിൽ മികച്ച ചോയിസായിരിക്കാം. എന്നാൽ മറ്റ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഒരു സാധാരണ 45 ° ഫെയ്സ് മിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൂടുതൽ പ്രയോജനകരമായിരിക്കും.
മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ പ്ലംഗിംഗ് ആംഗിൾ 90°യിൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ചിപ്‌സിൻ്റെ കനം കുറയുന്നത് കാരണം അക്ഷീയ ചിപ്പിൻ്റെ കനം മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ ഫീഡ് നിരക്കിനേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കും, കൂടാതെ മില്ലിങ് കട്ടർ പ്ലംഗിംഗ് ആംഗിളിന് വലിയ സ്വാധീനം ഉണ്ടാകും. ഓരോ പല്ലിനും ബാധകമായ തീറ്റ. ഫേസ് മില്ലിംഗിൽ, 45° പ്ലംഗിംഗ് ആംഗിളുള്ള ഒരു ഫെയ്‌സ് മിൽ കനം കുറഞ്ഞ ചിപ്പുകളിൽ കലാശിക്കുന്നു. പ്ലഞ്ച് ആംഗിൾ കുറയുന്നതിനനുസരിച്ച്, ചിപ്പ് കനം ഒരു പല്ലിൻ്റെ ഫീഡിനേക്കാൾ കുറവാണ്, ഇത് തീറ്റ നിരക്ക് 1.4 മടങ്ങ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, 90 ° പ്ലംഗിംഗ് ആംഗിളുള്ള ഒരു മുഖം മിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 40% കുറയുന്നു, കാരണം 45 ° ഫേസ് മില്ലിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് ചിപ്പ് നേർത്ത പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൻ്റെ മറ്റൊരു പ്രധാന വശം ഉപയോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കുന്നു - മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ വലുപ്പം. പല കടകളും ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ എയർക്രാഫ്റ്റ് ഘടനകൾ പോലുള്ള വലിയ ഭാഗങ്ങൾ മില്ലിംഗ് നേരിടുന്നു, ഇത് ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ധാരാളം ഇടം നൽകുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടറിൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ 70% ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു വലിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഒന്നിലധികം ഉപരിതലങ്ങൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, 50 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഫെയ്സ് മില്ലിന് 35 മില്ലിമീറ്റർ കട്ട് മാത്രമേ ഉണ്ടാകൂ, ഇത് ഉൽപാദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഗണ്യമായ മെഷീനിംഗ് സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും.
മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗ്ഗം ഫെയ്സ് മില്ലുകളുടെ മില്ലിംഗ് തന്ത്രം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഫേസ് മില്ലിംഗ് പ്രോഗ്രാമിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉപകരണം വർക്ക്പീസിലേക്ക് എങ്ങനെ വീഴുമെന്ന് ഉപയോക്താവ് ആദ്യം പരിഗണിക്കണം. പലപ്പോഴും, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ വർക്ക്പീസിലേക്ക് നേരിട്ട് മുറിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള കട്ട് സാധാരണയായി ധാരാളം ഇംപാക്ട് ശബ്ദത്തോടൊപ്പമുണ്ട്, കാരണം ഇൻസേർട്ട് കട്ടിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ചിപ്പ് ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ളതാണ്. വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിലെ ഇൻസേർട്ടിൻ്റെ ഉയർന്ന ആഘാതം വൈബ്രേഷനു കാരണമാകുകയും ടൂൾ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്ന ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.