മിക്ക കേസുകളിലും, ഉപയോഗത്തിന്റെ തുടക്കത്തിൽ മിഡ് റേഞ്ച് മൂല്യം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി, കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക. ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരത്തിന്റെ ഉപകരണത്തിന്റെ ഓവർഹാംഗ് വലുതാകുമ്പോൾ, ദയവായി കട്ടിംഗ് വേഗതയും തീറ്റ നിരക്കും യഥാർത്ഥത്തിൽ 20% -40% കുറയ്ക്കുക (വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ, ടൂത്ത് പിച്ച്, ഓവർഹാംഗ് എന്നിവയിൽ നിന്ന് എടുത്തത്). ഒരു വലിയ പിച്ച് (അസമമായ ഒരു ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ), പരുക്കനും മികച്ചതുമായ മില്ലിംഗും വിഭജിക്കപ്പെടണം, കഠിനമായ വസ്തുക്കളോ വലിയ ഇലാസ്റ്റിറ്റിയോ ഉള്ളവർ 2-3 മുറിവുകളുള്ളവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം വലിയ വൈബ്രേഷൻ, മോശം ഉപരിതല നിലവാരം, പ്ലഗ് ചെയ്യുന്നു. ചോദ്യങ്ങൾക്കായി കാത്തിരിക്കരുത്. പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ത്രെഡുചെയ്ത അർബോർ നീട്ടാൻ കഴിയുന്നത്ര ശ്രദ്ധയും, കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും തീറ്റ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട പിച്ച് അനുസരിച്ച് ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ് ടൂൾ സെലക്ഷൻ ഘട്ടം, കൂടാതെ റൊട്ടേഷൻ ഡിസി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വലുപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്. മുകളിലുള്ള പട്ടിക താരതമ്യം ചെയ്ത് ഏറ്റവും വലിയ ഉപകരണ വ്യാസം അനുസരിച്ച് മുകളിലുള്ള രണ്ട് വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്ന ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് പ്രോഗ്രാമിംഗ്
ത്രെഡ് മില്ലിംഗ്, ആർക്ക് കട്ടിംഗ് രീതി, റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് രീതി, ടാൻജൻഷ്യൽ കട്ടിംഗ് രീതി എന്നിവയുടെ മുറിക്കൽ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. 1/8 അല്ലെങ്കിൽ 1/4 ARC കട്ട്ട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ 1/8 അല്ലെങ്കിൽ 1/4 പിച്ച് കടന്നുപോയതിനുശേഷം, അത് വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുറിച്ചുമാറ്റി, തുടർന്ന് ഒരു ആഴ്ചയിൽ കൂടുതൽ സർക്കിൾ മുറിക്കൽ, ഒടുവിൽ ജോലിപരമായി നീങ്ങുന്നു, ജോലിപടി മുറിക്കാൻ 1/8 അല്ലെങ്കിൽ 1/4 പിച്ച്, ഒടുവിൽ 1/8 അല്ലെങ്കിൽ 1/4 പിച്ച്, ഒടുവിൽ 1/8 അല്ലെങ്കിൽ 1/4 പിച്ച് എന്നിവയും. Using the arc cutting method, the tool cuts in and cuts out in a balanced manner, leaving no traces, and no vibration, even when processing hard materials.
നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ ഞങ്ങൾ പരമാവധി ശ്രമിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ് -09-2021