മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

മില്ലിംഗിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗിൽ, ഉചിതമായത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാംകാർബൈഡ് എൻഡ് മിൽകൃത്യസമയത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ധരിക്കുന്നത് വിലയിരുത്തുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

എൻഡ് മിൽ മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ:

1. ഉയർന്ന കാഠിന്യം, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക

സാധാരണ താപനിലയിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിന് വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുറിക്കാൻ മതിയായ കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം; ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, ഉപകരണം ധരിക്കുകയും സേവനജീവിതം നീട്ടുകയും ചെയ്യില്ല.

2. നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപകരണം ധാരാളം ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിംഗ് വേഗത കൂടുതലാണെങ്കിൽ, താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കും.

അതിനാൽ, ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോലും ഉയർന്ന കാഠിന്യം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. കട്ടിംഗ് തുടരാനുള്ള കഴിവ്, ഉയർന്ന താപനില കാഠിന്യം ഉള്ള ഈ പ്രോപ്പർട്ടി, ചൂടുള്ള കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ ചുവന്ന കാഠിന്യം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.

3. ഉയർന്ന ശക്തിയും നല്ല കാഠിന്യവും

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണം ഒരു വലിയ ആഘാത ശക്തി വഹിക്കണം, അതിനാൽ ടൂൾ മെറ്റീരിയലിന് ഉയർന്ന ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് തകർക്കാനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താനും എളുപ്പമാണ്. മുതൽമില്ലിങ് കട്ടർആഘാതത്തിനും വൈബ്രേഷനും വിധേയമാണ്, മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ മെറ്റീരിയലിനും നല്ല കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതിനാൽ അത് ചിപ്പ് ചെയ്യാനും തകർക്കാനും എളുപ്പമല്ല.

മില്ലിംഗ് കട്ടർ ധരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ

ധരിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾഅവസാന മില്ലുകൾകൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, പക്ഷേ അവയെ ഏകദേശം അല്ലെങ്കിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങൾ

ഉപകരണത്തിൻ്റെ ചിപ്പും റേക്ക് മുഖവും തമ്മിലുള്ള കഠിനമായ ഘർഷണം, വർക്ക്പീസിൻ്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ പാർശ്വഭാഗത്തിൻ്റെയും ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനത്തെ മെക്കാനിക്കൽ വെയർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതല്ലെങ്കിൽ, ഈ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ ഉരച്ചിലാണ് ടൂൾ തേയ്മാനത്തിൻ്റെ പ്രധാന കാരണം.

2. തെർമൽ വസ്ത്രങ്ങൾ

കട്ടിംഗ് സമയത്ത്, ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുരുതരമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം, ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കട്ടിംഗ് ചൂട് എന്നിവ കാരണം, ബ്ലേഡിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയുകയും കട്ടിംഗ് പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നതിനെ തെർമൽ വെയർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞ രണ്ട് തരം വസ്ത്രങ്ങൾ കൂടാതെ, ഇനിപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ട്:

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും, ഉപകരണവും വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലും തമ്മിൽ ഒരു ബോണ്ടിംഗ് പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ ടൂൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം ചിപ്സ് എടുത്തുകൊണ്ടുപോകുന്നു, ഇത് ഉപകരണം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ധരിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, ടൂൾ മെറ്റീരിയലിലെ ചില ഘടകങ്ങൾ (ടങ്സ്റ്റൺ, കോബാൾട്ട്, ടൈറ്റാനിയം മുതലായവ) വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് വ്യാപിക്കും, അതുവഴി ഉപകരണത്തിൻ്റെ കട്ടിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പാളിയുടെ രാസഘടന മാറ്റുകയും ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, അങ്ങനെ ഉപകരണം ഡിഫ്യൂഷൻ വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക്, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് താപനിലയിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന മാറും, കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും പ്രതിരോധം ധരിക്കുകയും ചെയ്യും, ഘട്ടം മാറ്റം വസ്ത്രം സംഭവിക്കും. മില്ലിംഗ് കട്ടറിൻ്റെ ഓരോ പല്ലും ആനുകാലികമായി ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കട്ടിംഗ് ആണ്. നിഷ്ക്രിയ സ്ട്രോക്ക് മുതൽ കട്ടിംഗ് വരെ പല്ലിൻ്റെ താപനില വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഓരോ തവണ കട്ടിംഗിലേക്ക് കടക്കുമ്പോഴും അത് തെർമൽ ഷോക്കിന് വിധേയമാകുമെന്ന് പറയാം. കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങൾ, തെർമൽ ഷോക്കിൽ, ബ്ലേഡിനുള്ളിൽ വളരെയധികം സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയും വിള്ളലുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ താപ വിള്ളലിനും തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഇടയ്ക്കിടെ മുറിക്കുന്നതിനാൽ, കട്ടിംഗ് താപനില തിരിയുന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്നതല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന കാരണം മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ വസ്ത്രങ്ങളാണ്.

ഉപകരണം ധരിക്കുന്നത് എങ്ങനെ തിരിച്ചറിയാം?

1. ആദ്യം, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അത് ധരിച്ചിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക. പ്രധാനമായും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ശബ്ദം കേൾക്കുക. പെട്ടെന്ന്, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശബ്ദം സാധാരണ കട്ടിംഗ് അല്ല. തീർച്ചയായും, ഇതിന് അനുഭവ ശേഖരണം ആവശ്യമാണ്.

2. പ്രോസസ്സിംഗ് നോക്കുക. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഇടയ്ക്കിടെ ക്രമരഹിതമായ സ്പാർക്കുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉപകരണം ധരിച്ചു എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ശരാശരി ആയുസ്സ് അനുസരിച്ച് ഉപകരണം സമയബന്ധിതമായി മാറ്റാൻ കഴിയും.

3. ഇരുമ്പ് ഫയലുകളുടെ നിറം നോക്കുക. ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളുടെ നിറം മാറുന്നു, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില മാറിയെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ടൂൾ വെയർ ആയിരിക്കാം.

4. ഇരുമ്പ് ഫയലുകളുടെ ആകൃതി നോക്കുമ്പോൾ, ഇരുമ്പിൻ്റെ ഇരുവശത്തും ദന്തങ്ങളുള്ള ആകൃതികളുണ്ട്, ഇരുമ്പ് ഫയലുകൾ അസാധാരണമായി ചുരുണ്ടിരിക്കുന്നു, ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകൾ സൂക്ഷ്മമായി മാറുന്നു, ഇത് സാധാരണ കട്ടിംഗിൻ്റെ വികാരമല്ല, ഇത് തെളിയിക്കുന്നു. ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ചു.

5. വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നോക്കിയാൽ, ശോഭയുള്ള ട്രെയ്സുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ പരുക്കനും വലിപ്പവും വളരെ മാറിയിട്ടില്ല, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉപകരണം ധരിച്ചിരിക്കുന്നു.

6. ശബ്‌ദം കേൾക്കുമ്പോൾ, മെഷീനിംഗ് വൈബ്രേഷൻ വഷളാകുന്നു, ഉപകരണം വേഗതയില്ലാത്തപ്പോൾ ഉപകരണം അസാധാരണമായ ശബ്ദം ഉണ്ടാക്കും. ഈ സമയത്ത്, "കത്തി ഒട്ടിക്കുന്നത്" ഒഴിവാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, ഇത് വർക്ക്പീസ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും.

7. മെഷീൻ ടൂൾ ലോഡ് നിരീക്ഷിക്കുക. കാര്യമായ വർദ്ധനവ് ഉണ്ടായാൽ, ഉപകരണം ധരിക്കാം.

8. ടൂൾ കട്ട് ഔട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസിന് ഗുരുതരമായ ബർറുകൾ ഉണ്ട്, പരുക്കൻത കുറയുന്നു, വർക്ക്പീസ് വലിപ്പം മാറുന്നു, മറ്റ് വ്യക്തമായ പ്രതിഭാസങ്ങളും ടൂൾ വെയർ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡമാണ്.

ചുരുക്കത്തിൽ, കാണുകയും കേൾക്കുകയും സ്പർശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പോയിൻ്റ് സംഗ്രഹിക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം, ഉപകരണം ധരിച്ചിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ എന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വിലയിരുത്താനാകും.

ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാനുള്ള വഴികൾ
1. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വെയർ

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ: ഫീഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക; കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക; കൂടുതൽ വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഇൻസേർട്ട് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക; ഒരു പൂശിയ തിരുകൽ ഉപയോഗിക്കുക.

2. ക്രാഷ്

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ: മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക; ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അരികുള്ള ഒരു ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കുക; പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുക; പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുക.

3. താപ രൂപഭേദം

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ: കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക; തീറ്റ കുറയ്ക്കുക; കട്ട് ആഴം കുറയ്ക്കുക; കൂടുതൽ ചൂടുള്ള വസ്തു ഉപയോഗിക്കുക.

4. ഡീപ് കട്ട് കേടുപാടുകൾ

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ: പ്രധാന ഡിക്ലിനേഷൻ ആംഗിൾ മാറ്റുക; കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ശക്തിപ്പെടുത്തുക; ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

5. ചൂടുള്ള വിള്ളൽ

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ: കൂളൻ്റ് ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുക; കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക; തീറ്റ കുറയ്ക്കുക; പൂശിയ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക.

6. പൊടി ശേഖരണം

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ: കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക; ഫീഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക; പൂശിയ ഇൻസെർട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെർമെറ്റ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക; തണുപ്പിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുക; കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മൂർച്ച കൂട്ടുക.

7. ചന്ദ്രക്കല ധരിക്കുക

മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ: കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുക; തീറ്റ കുറയ്ക്കുക; പൂശിയ ഇൻസെർട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സെർമെറ്റ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുക; കൂളൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക.

8. ഒടിവ്

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതി: മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യമുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ജ്യാമിതി ഉപയോഗിക്കുക; തീറ്റ കുറയ്ക്കുക; കട്ട് ആഴം കുറയ്ക്കുക; പ്രോസസ്സ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുക.

ഉയർന്ന കാഠിന്യം കണ്ടെത്താനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള എൻഡ് മില്ലുകൾ ധരിക്കാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ വരൂ:

എൻഡ് മിൽ നിർമ്മാതാക്കളും വിതരണക്കാരും - ചൈന എൻഡ് മിൽ ഫാക്ടറി (mskcnctools.com)