കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് ലോകത്ത് ടാപ്പുകൾ അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളാണ്, കൂടാതെ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിലും ഡിസൈനുകളിലും ലഭ്യമാണ്, ഓരോന്നിനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്.
DIN 371 മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ
മെഷീൻ ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ ചോയിസാണ് DIN 371 മെഷീൻ ടാപ്പ്. സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ അന്ധതയിലും ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. DIN 371 ടാപ്പുകൾ, ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു നേരായ ഫ്ലൂട്ട് ഡിസൈൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു. നീളമുള്ളതും മികച്ചതുമായ ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഈ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
DIN 371 മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ മെട്രിക് കോർസ് ത്രെഡുകൾ, മെട്രിക് ഫൈൻ ത്രെഡുകൾ, യൂണിഫൈഡ് നാഷണൽ കോർസ് ത്രെഡുകൾ (UNC) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ത്രെഡ് ഫോമുകളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് മുതൽ ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വരെയുള്ള വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ വൈദഗ്ദ്ധ്യം അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
DIN 376 ഹെലിക്കൽ ത്രെഡ് ടാപ്പുകൾ
DIN 376 ഹെലിക്കൽ ത്രെഡ് ടാപ്പുകൾ, സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലും കുറഞ്ഞ ടോർക്ക് ആവശ്യകതകളും ഉള്ള ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. DIN 371 ടാപ്പുകളുടെ സ്ട്രെയിറ്റ് ഫ്ലൂട്ട് ഡിസൈനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകളിൽ ഒരു സർപ്പിള ഫ്ലൂട്ട് കോൺഫിഗറേഷൻ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ചിപ്പുകൾ തകർക്കാനും ഒഴിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. ചെറുതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ചിപ്‌സ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ഈ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം ഇത് ഓടക്കുഴലിൽ ചിപ്പുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും അടഞ്ഞുപോകുന്നതും തടയുന്നു.
DIN 376 ടാപ്പുകൾ അന്ധർക്കും ദ്വാരങ്ങൾ വഴിയുള്ളവർക്കും അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ മെട്രിക് കോർസ്, മെട്രിക് ഫൈൻ, യൂണിഫൈഡ് നാഷണൽ കോർസ് (UNC) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ത്രെഡ് രൂപങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ അളവിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ.
മെഷീൻ ടാപ്പുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
DIN 371, DIN 376 ടാപ്പുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ, വിപുലമായ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻഡസ്ട്രി: എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, ഷാസി ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ശരിയായ അസംബ്ലിയും പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് നിർണായകമാണ്.
2. എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഇൻഡസ്ട്രി: എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ടാപ്പുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും അത്യാവശ്യമാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിന് പലപ്പോഴും ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ത്രെഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ടാപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്.
3. ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്: ഉപഭോക്തൃ ഉൽപന്നങ്ങൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനം ഉൾപ്പെടെ പൊതു എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ടാപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും സംയുക്തങ്ങളും മുതൽ ഫെറസ്, നോൺഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ വരെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അവ അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുകയും ഇനിപ്പറയുന്ന നുറുങ്ങുകൾ പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:
1. ശരിയായ ടൂൾ സെലക്ഷൻ: മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ത്രെഡ് മെറ്റീരിയലും ആവശ്യമായ ത്രെഡിൻ്റെ തരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ടാപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം, ചിപ്പ് രൂപീകരണ സവിശേഷതകൾ, ത്രെഡ് ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.
2. ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ടാപ്പിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കാനും ചൂട് ഉൽപാദനം കുറയ്ക്കാനും ശരിയായ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കൻ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
3. വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും: ചിപ്പ് രൂപീകരണവും ഉപകരണ പ്രകടനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ടാപ്പുചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും ക്രമീകരിക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട വേഗതയ്ക്കും ഫീഡ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള ശുപാർശകൾക്കായി ടാപ്പ് നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുക.
4. ടൂൾ മെയിൻ്റനൻസ്: മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകളും ശരിയായ ടൂൾ ജ്യാമിതിയും ഉറപ്പാക്കാൻ ടാപ്പുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. മുഷിഞ്ഞതോ കേടായതോ ആയ ടാപ്പുകൾ മോശം ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരത്തിനും അകാല ടൂൾ ധരിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.
5. ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ: ഫലപ്രദമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിനും ഹോൾ കോൺഫിഗറേഷനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ടാപ്പ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുക. ചിപ്പ് ശേഖരണവും ടൂൾ പൊട്ടലും തടയാൻ ടാപ്പിംഗ് സമയത്ത് ചിപ്പുകൾ പതിവായി നീക്കം ചെയ്യുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-06-2024
