കൃത്യതയുള്ള യന്ത്ര നിർമ്മാണ ലോകത്ത് ടാപ്പുകൾ അത്യാവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളാണ്, കൂടാതെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ആന്തരിക നൂലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിലും ഡിസൈനുകളിലും ലഭ്യമാണ്, ഓരോന്നിനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്.
DIN 371 മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ
മെഷീൻ ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് DIN 371 മെഷീൻ ടാപ്പ്. സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളിലെ ബ്ലൈൻഡ്, ത്രൂ ഹോളുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു നേരായ ഫ്ലൂട്ട് ഡിസൈൻ DIN 371 ടാപ്പുകളിൽ ഉണ്ട്. നീളമുള്ളതും നേർത്തതുമായ ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകിച്ചും ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
മെട്രിക് കോഴ്സ് ത്രെഡുകൾ, മെട്രിക് ഫൈൻ ത്രെഡുകൾ, യൂണിഫൈഡ് നാഷണൽ കോർസ് ത്രെഡുകൾ (UNC) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ത്രെഡ് രൂപങ്ങളിൽ DIN 371 മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഈ വൈവിധ്യം ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ് മുതൽ ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വരെയുള്ള വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
DIN 376 ഹെലിക്കൽ ത്രെഡ് ടാപ്പുകൾ
DIN 376 ഹെലിക്കൽ ത്രെഡ് ടാപ്പുകൾ, സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ചിപ്പ് ഇവക്വേഷനും കുറഞ്ഞ ടോർക്ക് ആവശ്യകതകളും ഉള്ള ത്രെഡുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. DIN 371 ടാപ്പുകളുടെ നേരായ ഫ്ലൂട്ട് രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായി ചിപ്പുകൾ തകർക്കാനും ഇവക്വേഷനും ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് കോൺഫിഗറേഷൻ സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകളിൽ ഉണ്ട്. ചെറുതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ചിപ്പുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ ഡിസൈൻ പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണകരമാണ്, കാരണം ഇത് ഫ്ലൂട്ടുകളിൽ ചിപ്പുകൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും അടഞ്ഞുപോകുന്നതും തടയുന്നു.
DIN 376 ടാപ്പുകൾ ബ്ലൈൻഡ്, ത്രൂ ഹോളുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ മെട്രിക് കോർസ്, മെട്രിക് ഫൈൻ, യൂണിഫൈഡ് നാഷണൽ കോർസ് (UNC) എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ത്രെഡ് രൂപങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. വലിയ അളവിൽ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ പോലുള്ള, കാര്യക്ഷമമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ നിർണായകമാകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മെഷീൻ ടാപ്പുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
DIN 371, DIN 376 ടാപ്പുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലുടനീളം കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ, ഷാസി ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ശരിയായ അസംബ്ലിയും പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവ് നിർണായകമാണ്.
2. എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായം: എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ടാപ്പുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം ഇറുകിയ ടോളറൻസുകളും ഉയർന്ന കൃത്യതയും അത്യാവശ്യമാണ്. ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ത്രെഡിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിന് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ടാപ്പുകൾ ആവശ്യമാണ്.
3. ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്: ഉപഭോക്തൃ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം ഉൾപ്പെടെയുള്ള ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ടാപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, സംയുക്തങ്ങൾ മുതൽ ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ വരെ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് അവ അത്യാവശ്യമാണ്.
ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നുറുങ്ങുകൾ
മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മികച്ച ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന്, മികച്ച രീതികൾ പിന്തുടരുകയും ഇനിപ്പറയുന്ന നുറുങ്ങുകൾ പരിഗണിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്:
1. ശരിയായ ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ട ത്രെഡ് മെറ്റീരിയലും ആവശ്യമായ ത്രെഡിന്റെ തരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ടാപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക. മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം, ചിപ്പ് രൂപീകരണ സവിശേഷതകൾ, ത്രെഡ് ടോളറൻസ് ആവശ്യകതകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.
2. ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ടാപ്പിംഗ് സമയത്ത് ഘർഷണവും താപ ഉൽപാദനവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശരിയായ കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും നൂലിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു.
3. വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും: ചിപ്പ് രൂപീകരണവും ഉപകരണ പ്രകടനവും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ടാപ്പ് ചെയ്യേണ്ട മെറ്റീരിയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡ് നിരക്കും ക്രമീകരിക്കുക. നിർദ്ദിഷ്ട വേഗതയ്ക്കും ഫീഡ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള ശുപാർശകൾക്കായി ടാപ്പ് നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കുക.
4. ഉപകരണ പരിപാലനം: മൂർച്ചയുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകളും ശരിയായ ഉപകരണ ജ്യാമിതിയും ഉറപ്പാക്കാൻ ടാപ്പുകൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. മങ്ങിയതോ കേടായതോ ആയ ടാപ്പുകൾ മോശം ത്രെഡ് ഗുണനിലവാരത്തിനും അകാല ഉപകരണ തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു.
5. ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ: ഫലപ്രദമായ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിനും ദ്വാര കോൺഫിഗറേഷനും അനുയോജ്യമായ ഒരു ടാപ്പ് ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുക. ചിപ്പ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും ഉപകരണം പൊട്ടുന്നതും തടയാൻ ടാപ്പിംഗ് സമയത്ത് പതിവായി ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-06-2024