1. വ്യത്യസ്ത മില്ലിംഗ് രീതികൾ. ഉപകരണത്തിന്റെ കാലാവധിയും ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് അവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, മുകളിലെ കട്ട് മില്ലിംഗ്, താഴേക്കുള്ള മില്ലിംഗ്, സമമിതി മില്ലിംഗ്, അസമമായ മില്ലിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത മില്ലിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
2. മുറിച്ചപ്പോൾ, ഓരോ പല്ലും മുറിക്കുന്നത് തുടരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അവസാന മില്ലിംഗിനായി. മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ താരതമ്യേന വലുതാണ്, അതിനാൽ വൈബ്രേഷൻ അനിവാര്യമാണ്. വൈബ്രേഷൻ ആവൃത്തിയും മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ സ്വാഭാവിക ആവൃത്തിയും ഒരേ അല്ലെങ്കിൽ ഗുണിതമാകുമ്പോൾ, വൈബ്രേഷൻ കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്. കൂടാതെ, ഹൈ സ്പീഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളിൽ പതിവായി മാനുവൽ സൈലുകൾ ആവശ്യമാണ്, അവ വിള്ളലുകളിലേക്കും ചിപ്പിംഗിലേക്കും കൂടുതൽ സാധ്യതകളാണ്, അത് ഈട് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. മൾട്ടി-ടൂൾ, മൾട്ടി-എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്, കൂടുതൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ദൈർഘ്യം വലുതാണ്, ഇത് കട്ടലിന്റെ ദൈർഘ്യമേറിയതും ഉൽപാദന ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാരണമായി. എന്നാൽ ഇത് ഈ രണ്ട് വശങ്ങളിൽ മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ.
ആദ്യം, കട്ടർ പല്ലുകൾ റേഡിയൽ റണ്ണൗട്ടിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് കട്ടർ പല്ലുകളുടെ അസമമായ ലോഡിന് കാരണമാകും, അസമമായ വസ്ത്രം, സംസ്കരിച്ച ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും; രണ്ടാമതായി, കട്ടർ പല്ലുകൾക്ക് മതിയായ ചിപ്പ് സ്ഥലം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം കട്ടർ പല്ലുകൾ കേടാകും.
4. ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത മില്ലിംഗ് സമയത്ത് തുടർച്ചയായി കറങ്ങുകയും ഉയർന്ന മില്ലിംഗ് വേഗത അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ -19-2021
