ഒരു മെഷീൻ ടാപ്പ് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം

1. ടാപ്പ് ടോളറൻസ് സോൺ അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
പിച്ച് വ്യാസത്തിന്റെ ടോളറൻസ് സോണിന്റെ കോഡാണ്, എച്ച് 1, എച്ച് 2, എച്ച് 3 എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആഭ്യന്തര യന്ത്രവാതകത്തെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു: സഹിഷ്ണുത മേഖലയുടെ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങൾ യഥാക്രമം സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പക്ഷേ സഹിഷ്ണുത മൂല്യം സമാനമാണ്. സഹിഷ്ണുത സോളൻസ് ഓഫ് ഹാൻഡ് ടാപ്പുകളുടെ കോഡ് എച്ച് 4, ടോളറൻസ് മൂല്യം മെഷീൻ ടാപ്പുകളേക്കാൾ വലുതാണ്, മെറ്റീരിയൽ, ചൂട് ചികിത്സ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയ എന്നിവ മെഷീൻ ടാപ്പുകൾ പോലെ നല്ലതല്ല.

H4 ആവശ്യാനുസരണം അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കില്ല. ടാപ്പ് പിച്ച് സഹിഷ്ണുത സോളൻസ് സോളേഷൻ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ആന്തരിക ത്രെഡ് ടോളറൻസ് സോൾ ഗ്രേഡുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ടാപ്പ് ടോളറൻസ് സോൾസ് കോഡ് എച്ച് 2 5 ഗ്രാം, 6 എച്ച്; എച്ച് 3 6 ഗ്രാം, 7 എച്ച്, 7 ഗ്രാം; H4 6H, 7 എച്ച് ചില കമ്പനികൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു ജർമ്മൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഐഎസ്ഒ 1 4 Iso2 6h; ഐസോ 3 6 ജി (അന്താരാഷ്ട്ര സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഐഎസ്ഒ 1-3 ദേശീയ സ്റ്റാൻഡേർഡ് എച്ച് 1-3 ന് തുല്യമാണ്), അതിനാൽ ടാപ്പ് ടോളറൻസ് സോൺ കോഡും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്ന ആന്തരിക ത്രെഡ് ടോളറൻസ് സോണും അത് അടയാളപ്പെടുത്തി.

ത്രെഡിന്റെ നിലവാരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധാരണ ത്രെഡുകൾക്കായി മൂന്ന് പൊതു മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്: മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ, ഏകീകൃത (അമേരിക്കൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു). മില്ലിമീറ്ററിൽ ഒരു ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ കോണിനൊപ്പം ഒരു ത്രെഡാണ് മെട്രിക് സിസ്റ്റം.

2. ടാപ്പ് തരം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നവയാണ്: നേരായ പുല്ലാങ്കുഴൽ ടാപ്പുകൾ, സർപ്പിള പുല്ലാങ്കുഴൽ ടാപ്പുകൾ, എക്സ്പിറൽ പോയിന്റ് ടാപ്പുകൾ, എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ ടാപ്പുകൾ, ഓരോന്നിന്റെയും ഗുണങ്ങൾ.
നേരായ പുല്ലാങ്കുഴൽ ടാപ്പുകൾക്ക് ഏറ്റവും ശക്തമായ വൈവിധ്യമാർന്ന, ദ്വാരമില്ലാത്ത ദ്വാരം, നോൺ-ഫെറസ് ഇതര മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫെറസ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, വില വിലകുറഞ്ഞതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിരക്ഷരവും ദരിദ്രമാണ്, എല്ലാം ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഒന്നും മികച്ചവല്ല. കട്ടിംഗ് കോൺ ഭാഗം 2, 4, 6 പല്ലുകൾ കഴിക്കാം. ഹ്രസ്വ കോണിലൂടെ ഇതര ദ്വാരങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല നീളമുള്ള കോഴി ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താഴത്തെ ദ്വാരം മതിയായ ദൈർഘ്യം വേണ്ടത്ര കാലം, കട്ടിംഗ് കോമ്പർ കഴിയുന്നിടത്തോളം കാലം ആയിരിക്കണം, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് ലോഡും സേവനജീവിതവും ദൈർഘ്യമുള്ള പല്ലുകൾ ഉണ്ട്.

മുഖാരുമായി അല്ലാത്ത ദ്വാര ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സർപ്പിള ഫ്ലൂട്ട് ടാപ്പുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, മാത്രമല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ചിപ്പുകൾ പിന്നോട്ട് നിർത്തുന്നു. ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ കാരണം, ടാപ്പിന്റെ യഥാർത്ഥ മുറിക്കുന്ന റാക്ക് ആംഗിൾ ഹെലിക്സ് കോണിന്റെ വർദ്ധനവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അനുഭവം നമ്മോട് പറയുന്നു: ഫെറിസ് ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഹെറോസ് ലോസ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, സാധാരണയായി 30 ഡിഗ്രി, സർപ്പിള പല്ലുകളുടെ ശക്തി ഉറപ്പാക്കാൻ ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ ചെറുതായിരിക്കണം. ഫെറസ് ഇതര ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ വലുതായിരിക്കണം, അത് ഏകദേശം 45 ഡിഗ്രി ആകാം, മുറിക്കൽ മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കണം.

ത്രെഡ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ചിപ്പ് മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രധാന വലുപ്പ രൂപകൽപ്പന താരതമ്യേന വലുതാണ്, ശക്തി മികച്ചതാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വലിയ കട്ടിംഗ് ശക്തികളെ നേരിടാനും കഴിയും. നോൺ-ഫെറസ് ഇതര ലോഹങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ വളരെ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ വളരെ മികച്ചതാണ്, മാത്രമല്ല റോക്ക് ത്രെഡുകളിലൂടെ സ്ക്രൂ-പോയിന്റ് ടാപ്പുകൾ മുൻഗണന നൽകണം.

ഇതര ലോഹങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് എക്സ്ട്രൂഷൻ ടാപ്പുകൾ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. മുകളിലുള്ള കട്ടിംഗ് ടാപ്പുകളുടെ വർക്കിംഗ് ടാപ്പുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, അത് വികൃതമാക്കുന്നതിനും ആന്തരിക ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ലോഹത്തിന് പുറമേ തീറ്റുന്നു. എക്സ്ട്രാഡ് ഇന്റേണൽ ത്രെഡ് ഫൈബർ തുടർച്ചയായി, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ, കത്രിക ശക്തി, നല്ല ഉപരിതല പരുക്കൻ എന്നിവ. എന്നിരുന്നാലും, എക്സ്ട്രൂഷൻ ടാപ്പിന്റെ ചുവടെയുള്ള ദ്വാരത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണ്: വളരെ വലുത്, അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ അളവ് ചെറുതാണ്, കാരണം ആന്തരിക ത്രെഡ് വ്യാസം വളരെ വലുതാണ്, ശക്തി പര്യാപ്തമല്ല. ഇത് വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അടച്ചതും ഒഴിവാക്കിയതുമായ ലോഹത്തിന് ഒരിടത്തും പോകാൻ ഒരിടത്തും ഇല്ല, ടാപ്പ് തകർക്കാൻ ടാപ്പ്.