ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മിൽ

സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളാണ് ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മിൽ. സിലിണ്ടർ ഉപരിതലത്തിലും അന്തിമ മില്ലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലും കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്. അവർക്ക് ഒരേ സമയം അല്ലെങ്കിൽ വെവ്വേറെ മുറിക്കാൻ കഴിയും. പ്രധാനമായും വിമാന മില്ലിംഗ്, ഗ്രോവ് മില്ലിംഗ്, സ്റ്റെപ്പ് ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ്, പ്രൊഫൈൽ മില്ലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

മുഖം മില്ലിംഗിനായി ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മിൽ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ അതിന്റെ ആംഗിൾ പ്രവേശിക്കുന്നതിനാൽ, പ്രധാന കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിന് പുറമേ ടൂൾഫോഴ്സ് പ്രധാനമായും റേഡിയൽ സേനയാണ്, ഇത് പ്രധാന കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സിന് പുറമേ, ഇത് ടൂൾ ബാറിന് പുറമേ, ഇത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വൈബ്രേഷന് കാരണമാവുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഇത് നേർത്ത അടിത്തറയുള്ള വർക്ക് കഷണത്തിന് സമാനമാണ്. ചെറിയ അക്ഷീയശക്തിയുടെ ആവശ്യകത അല്ലെങ്കിൽ മുഖം മില്ലിംഗിനായി ടൂൾ ഇൻവെന്ററി ഇടയ്ക്കിടെ കുറയ്ക്കുന്നതിനോ ഉള്ള പ്രത്യേക കാരണങ്ങൾ ഒഴികെ, ഘട്ടങ്ങളില്ലാതെ മെഷീൻ ഫ്ലാറ്റ് ഉപരിതലങ്ങളിലേക്ക് ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

മെച്ചിനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റ് അറ്റത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും സ്പ്രിംഗ് ക്ലാമ്പ് സ്വയമേവ സ്വയമേവയുള്ള സെറ്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോഗത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു കാന്റിലിവർ അവസ്ഥയിലാണ്. മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചിലപ്പോൾ അവസാന മില്ല് ഉപകരണ ഉടമകളിൽ നിന്ന് ക്രമേണ നീണ്ടുനിൽക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും വീഴുക, വർക്ക്പീസ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. കാരണം സാധാരണയായി ടൂൾ ഉടമയുടെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിനും അവസാന മിൽ ഹോൾഡറിന്റെ പുറം വ്യാസത്തിനും ഇടയിലാണ്. ഒരു ഓയിൽ ഫിലിം ഉണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി അപര്യാപ്തമായ ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സൽ.

ഫാക്ടറി ഉപേക്ഷിക്കുമ്പോൾ ഫ്ലാറ്റ് എൻഡ് മിൽ സാധാരണയായി റഷ് ആന്റി-റഷ് ഓയിൽ ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. മുറിക്കുമ്പോൾ വെള്ളം ഇതര ശലം കുറയ്ക്കാത്ത എണ്ണ ഉപയോഗിച്ചാൽ, ടൂൾ ഉടമയുടെ ആന്തരിക ദ്വാരത്തിൽ ഒരു മൂടൽമഞ്ഞ് ഫിലിം അറ്റാച്ചുചെയ്യും. ടൂൾ ഹോൾഡറും ടൂൾ ഹോൾഡറും ഒരു ഓയിൽ ഫിലിം ഉള്ളപ്പോൾ, ടൂൾ ഉടമ, ഉപകരണ ഉടമയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, അന്തിമ മിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് അഴിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, അവസാന മിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, അവസാന മില്ലിന്റെയും ടൂൾഡിന്റെ ആന്തരിക ദ്വാരവും വൃത്തിയാക്കൽ ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം, തുടർന്ന് ഉണക്കപ്പെടുന്നതിനുശേഷം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടത്തണം.

അവസാന മില്ലിന്റെ വ്യാസം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ടൂൾ ഹോൾഡറും ടൂൾ ഹോൾഡറും ശുദ്ധമാണെങ്കിൽപ്പോലും, ഒരു ടൂൾ ഡ്രോപ്പ് അപകടം ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കാം. ഈ സമയത്ത്, ഒരു ഫ്ലാറ്റ് നോച്ച് ഉള്ള ഒരു ഉപകരണ ഹോൾഡറും അനുബന്ധ സൈഡ് ലോക്കിംഗ് രീതിയും ഉപയോഗിക്കണം.

അന്തിമ മില്ലിന് ശേഷം ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള മറ്റൊരു പ്രശ്നം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ടൂൾ ഹോൾഡർ പോരലിൽ അവസാനിക്കുന്നു എന്നതാണ്. കാരണം സാധാരണയായി ഇതാണ്, കാരണം ടൂൾഡർ വളരെയധികം സമയമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപകരണ ഹോൾഡർ പോർട്ട് ടാപ്പേർഡ് ആകൃതിയിലേക്ക് ധരിക്കുകയും ചെയ്തു. ഒരു പുതിയ ടൂൾ ഹോൾഡർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും

https://www.mskcnctulls.com/20mm-end-mill-blbu-nano-nano-ecovating-mill-bloch-nose-milling-mill- ബോൾഡ് /
നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഷ്ടമാണെങ്കിൽ, സാഹചര്യത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ചുവടെയുള്ള ലിങ്കിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക.

https://www.mskcnctulls.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-curet--flult-ball-NOSE-CUTTION- OULOUTT-