ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടിലിന്റെ സവിശേഷതകൾ

മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾനിരവധി ആകൃതിയിൽ വരിക, നിരവധി വലുപ്പങ്ങളിൽ വരൂ. കോട്ടിംഗുകളും അതുപോലെ തന്നെ റാക്ക് കോണും കട്ടിംഗ് ഉപരിതലങ്ങളുടെ എണ്ണവും ഉണ്ട്.

• ആകാരം:നിരവധി സ്റ്റാൻഡേർഡ് രൂപങ്ങൾമില്ലിംഗ് കട്ടർഇന്നത്തെ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ ചുവടെയുള്ള കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങളിൽ വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• ഫ്ലൂട്ടുകൾ / പല്ലുകൾ:മില്ലിംഗ് ബിറ്റിന്റെ ഫ്ല out ണ്ടർ കട്ടർ കയറുന്ന ആഴത്തിലുള്ള ഹെലിക്കൽ തോപ്പുകൾ, അതേസമയം മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് ഫ്ലൂട്ടിന്റെ അരികിലുള്ളത് പല്ല് പോലെ അറിയപ്പെടുന്നു. പല്ല് മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു, ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ചിപ്സ് കട്ടർ റൊട്ടേഷനിൽ പുല്ലാങ്കുഴലിക്കെടുക്കുന്നു. ഒരു പുല്ലാങ്കുഴലിന് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, പക്ഷേ ചില കട്ടറുകൾക്ക് ഒരു പുല്ലാങ്കുഴലിന് രണ്ട് പല്ലുകൾ ഉണ്ട്. പലപ്പോഴും, വാക്കുകൾഓടക്കുഴല്കൂടെപല്ല്്ഇന്റർചാംഗിബിക്യൂട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾക്ക് ഒന്ന് മുതൽ പല പല്ലുകൾ വരെയും ഉണ്ടാകാം, രണ്ട്, മൂന്ന്, നാല്. സാധാരണഗതിയിൽ, കൂടുതൽ പല്ലുകൾ ഒരു കട്ടർ ഉണ്ട്, കൂടുതൽ വേഗത്തിൽ അതിന് മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാം. അതിനാൽ, a4-ടൂത്ത് കട്ടർa ന്റെ ഇരട്ടി നിരക്കിൽ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യാൻ കഴിയുംരണ്ട് പല്ലിന്റെ കട്ടർ.
• ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ:ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ഫ്ല out ട്ടുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഹെവിലിസ്റ്റാണ്. ഫ്ലോട്ടുകൾ നേരെയാണെങ്കിൽ, പല്ല് മുഴുവൻ ഒരേസമയം മെറ്റീരിയൽ ബാധിക്കുകയും വൈബ്രേഷൻ, കൃത്യത കുറയ്ക്കുകയും ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം നൽകുകയും ചെയ്യും. ഒരു കോണിൽ ഫ്ല out ട്ടുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നത് പല്ലിനെ ക്രമേണ മെറ്റീരിയൽ പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നു. സാധാരണഗതിയിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ഫിനിഷ് നൽകുന്നതിന് കട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന റാക്ക് ആംഗിൾ (കർശനമായ ഹെലിക്സ്) ഉണ്ട്.
• സെന്റർ വെട്ടിംഗ്:ചില മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ മെറ്റീരിയലിലൂടെ നേരെ താഴേക്ക് കുഴിക്കാൻ കഴിയും, മറ്റുള്ളവർക്ക് കഴിയില്ല. കാരണം, ചില കട്ടറുകളുടെ പല്ലുകൾ അവസാന മുഖത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് പോകാത്തതിനാൽ. എന്നിരുന്നാലും, ഈ കട്ടറുകൾ 45 ഡിഗ്രിയുടെ കോണിൽ താഴേക്ക് വെട്ടിക്കുറയ്ക്കും.
• പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ്:വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത തരം കട്ടർ ലഭ്യമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷ് (പരുക്കൻ), അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഒരു നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷ് (ഫിനിഷിംഗ്).ഒരു പരുക്കൻ കട്ടർമെറ്റീരിയലിന്റെ ചിപ്പുകൾ ചെറിയ കഷണങ്ങളായി തകർക്കുന്നതിനായി പല്ലുകൾ വരാം. ഈ പല്ലുകൾ ഒരു പരുക്കൻ ഉപരിതലത്തെ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കംചെയ്യാൻ ഒരു ഫിനിഷിംഗ് കട്ടറിന് ധാരാളം പല്ലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ധാരാളം ഫ്ലൂട്ടുകൾ കാര്യക്ഷമമായ സ്വാർഫ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ചെറിയ മുറിയിൽ നിന്ന് പുറപ്പെടും, അതിനാൽ വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ നീക്കംചെയ്യാൻ അവ കുറവാണ്.
• കോട്ടിംഗുകൾ:കട്ടിയുള്ള വേഗതയും ഉപകരണ ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിച്ച് വലത് ടൂ കോട്ടിംഗുകൾ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും, കൂടാതെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക. പോളിക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് (പിസിഡി) അസാധാരണമായ ഒരു കോട്ടിംഗാണ്കട്ടറുകൾഅത് ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ നേരിടണം. ഒരു പിസിഡി പൂഷ്ഡ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാത്ത ഉപകരണത്തേക്കാൾ 100 മടങ്ങ് വരെ നീണ്ടുനിൽക്കും. എന്നിരുന്നാലും, 600 ഡിഗ്രി സെന്റിലോ ഫെറിസ് ലോഹങ്ങളിലോ ഉള്ള താപനിലയിൽ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. അലുമിനിയത്തിന് മാച്ചിനിംഗ് അലുമിനിയം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ ഒരു ടിയാലിൻ നൽകും. അലുമിനിയം താരതമ്യേന സ്റ്റിക്കി ലോഹമാണ്, മാത്രമല്ല ഉപകരണങ്ങളുടെ പല്ലുകൾക്ക് സ്വയം വെൽഡ് ചെയ്യാനും അവ മൂർച്ചയായി കാണപ്പെടുമെന്നും. എന്നിരുന്നാലും, അത് ടിരിയലിലേക്ക് പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല, ഉപകരണം അലുമിനിയം കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
• ശങ്ക്:ഉപകരണ ഉടമയെ പിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ സിലിണ്ടർ (ഫ്ലോട്ട്) എന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാഗമാണ് ഷാൻ. ഒരു ശങ്ക് തികച്ചും വൃത്താകൃതിയിലായിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വെൽഡൺ ഫ്ലാറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, അവിടെ ഒരു വെൽഡൺ ഫ്ലാറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കാം, അവിടെ ഉപകരണം വഴുതിപ്പോതെ ടോർക്ക് വർദ്ധിച്ച ടോർക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു വെൽഡൺ ഫ്ലാറ്റ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. ഉപകരണത്തിന്റെ മുറിച്ച ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് വ്യാസം വ്യത്യസ്തമായിരിക്കാം, അതിനാൽ ഇത് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾഡർ വഴി കൈവശം വയ്ക്കാം.