ഭാഗം 1
പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് മേഖലയിൽ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ CNC ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലും കട്ടിംഗ് ടൂളും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസാണ് ഈ ടൂൾഹോൾഡറുകൾ, ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഭ്രമണവും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണം ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ, CNC ടൂൾഹോൾഡറുകളുടെ പ്രാധാന്യം, അവയുടെ വിവിധ തരങ്ങൾ, ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ടൂൾഹോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
ഭാഗം 2
CNC ടൂൾ ഹോൾഡറുകളുടെ പ്രാധാന്യം
CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ) മെഷീനിംഗ്, ശ്രദ്ധേയമായ കാര്യക്ഷമതയോടെ സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചുകൊണ്ട് നിർമ്മാണത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. CNC മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം പ്രധാനമായും ടൂൾ ഹോൾഡറുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സ്ഥിരതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മോശമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതോ തേഞ്ഞതോ ആയ ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ അമിതമായ ടൂൾ റൺഔട്ടിനും, കട്ടിംഗ് കൃത്യത കുറയുന്നതിനും, ടൂൾ തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകും, ഇത് ആത്യന്തികമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.
CNC ടൂൾഹോൾഡറുകളുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന് ടൂൾ റണ്ണൗട്ട് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, അതായത് ഉപകരണത്തിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പാതയിൽ നിന്നുള്ള ഭ്രമണ അച്ചുതണ്ടിന്റെ വ്യതിയാനം. അമിതമായ റണ്ണൗട്ട് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മോശമാകുന്നതിനും, അളവിലുള്ള കൃത്യതയില്ലായ്മയ്ക്കും, ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. കൂടാതെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ടൂൾഹോൾഡറിന് കട്ടിംഗ് ടൂൾ അസംബ്ലിയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡുകളും അനുവദിക്കാനും കഴിയും.
ഭാഗം 3
CNC ടൂൾ ഹോൾഡറുകളുടെ തരങ്ങൾ
നിരവധി തരം CNC ടൂൾഹോൾഡറുകൾ ഉണ്ട്, ഓരോന്നും നിർദ്ദിഷ്ട മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും സ്പിൻഡിൽ ഇന്റർഫേസുകൾക്കുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരങ്ങളിൽ കോളറ്റ് ചക്കുകൾ, എൻഡ് മിൽ ഹോൾഡറുകൾ, ബോക്സ് മിൽ ഹോൾഡറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, റീമറുകൾ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള എൻഡ് മില്ലുകൾ എന്നിവ പിടിക്കാൻ കൊളാപ്സിബിൾ ചക്കുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ ഒരു കോളറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മുറുക്കുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും ചുരുങ്ങുന്ന ഒരു വഴക്കമുള്ള സ്ലീവ്, ശക്തമായ പിടിയും മികച്ച ഏകാഗ്രതയും നൽകുന്നു.
എൻഡ് മിൽ ഹോൾഡറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് നേരായ ഷാങ്ക് എൻഡ് മില്ലുകൾ പിടിക്കുന്നതിനാണ്. സാധാരണയായി ടൂൾ സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കാൻ അവയ്ക്ക് ഒരു സെറ്റ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ കോളറ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത സ്പിൻഡിൽ ഇന്റർഫേസുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി വിവിധ ഷാങ്ക് തരങ്ങളിൽ വരുന്നു.
ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും പോക്കറ്റ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും ഘടിപ്പിക്കാൻ ജാക്കറ്റ് മിൽ ഹോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളും കട്ടർ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഒരു കൂട്ടം സ്ക്രൂകളോ ക്ലാമ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങളോ അവയിൽ ഉണ്ട്, ഇത് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് ടൂൾഹോൾഡറുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ടൂൾഹോൾഡറിന് ചുറ്റും ഒരു സ്ലീവ് വികസിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തവും തുല്യവുമായ ഒരു ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ട ഈ ടൂൾഹോൾഡറുകൾ പലപ്പോഴും ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-18-2024
