ഭാഗം 1
പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് മേഖലയിൽ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ CNC ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഈ ടൂൾഹോൾഡറുകൾ മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിലിനും കട്ടിംഗ് ടൂളിനും ഇടയിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസാണ്, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള റൊട്ടേഷനും കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയവും അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഉപകരണം ദൃഢമായി പിടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളവയാണ്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, CNC ടൂൾഹോൾഡർമാരുടെ പ്രാധാന്യം, അവയുടെ വിവിധ തരങ്ങൾ, ഒരു പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ശരിയായ ടൂൾഹോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
ഭാഗം 2
CNC ടൂൾ ഹോൾഡർമാരുടെ പ്രാധാന്യം
CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) മെഷീനിംഗ്, ശ്രദ്ധേയമായ കാര്യക്ഷമതയോടെ സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലൂടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. CNC മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രകടനം പ്രധാനമായും ടൂൾ ഹോൾഡർമാരുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും സ്ഥിരതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മോശമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തതോ തേഞ്ഞതോ ആയ ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ അമിതമായ ടൂൾ റൺഔട്ട്, കട്ടിംഗ് കൃത്യത കുറയ്ക്കൽ, ടൂൾ തേയ്മാനം എന്നിവയ്‌ക്ക് ഇടയാക്കും, ഇത് ആത്യന്തികമായി മെഷീൻ ചെയ്‌ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.
CNC ടൂൾ ഹോൾഡർമാരുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളിലൊന്ന് ടൂൾ റൺഔട്ട് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൻ്റെ ഉദ്ദേശിച്ച പാതയിൽ നിന്നുള്ള വ്യതിയാനമാണ്. അമിതമായ റൺഔട്ട് മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷിനും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയില്ലാത്തതിനും ടൂൾ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. കൂടാതെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടൂൾ ഹോൾഡറിന് കട്ടിംഗ് ടൂൾ അസംബ്ലിയുടെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡുകളും അനുവദിക്കുന്നു.
ഭാഗം 3
CNC ടൂൾ ഹോൾഡറുകളുടെ തരങ്ങൾ
നിരവധി തരം CNC ടൂൾഹോൾഡറുകൾ ഉണ്ട്, അവ ഓരോന്നും പ്രത്യേക മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും സ്പിൻഡിൽ ഇൻ്റർഫേസുകൾക്കും വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരങ്ങളിൽ കോളറ്റ് ചക്കുകൾ, എൻഡ് മിൽ ഹോൾഡറുകൾ, ബോക്സ് മിൽ ഹോൾഡറുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ, റീമറുകൾ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള എൻഡ് മില്ലുകൾ എന്നിവ പിടിക്കാൻ കോളാപ്സിബിൾ ചക്കുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവർ ഒരു കോലറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മുറുക്കുമ്പോൾ ഉപകരണത്തിന് ചുറ്റും ചുരുങ്ങുകയും ശക്തമായ പിടിയും മികച്ച ഏകാഗ്രതയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു വഴക്കമുള്ള സ്ലീവ്.
എൻഡ് മിൽ ഹോൾഡറുകൾ സ്‌ട്രെയിറ്റ് ഷാങ്ക് എൻഡ് മില്ലുകൾ പിടിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. അവർക്ക് സാധാരണയായി ഉപകരണം കൈവശം വയ്ക്കാൻ ഒരു സെറ്റ് സ്ക്രൂ അല്ലെങ്കിൽ കോളെറ്റ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത സ്പിൻഡിൽ ഇൻ്റർഫേസുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ പലതരം ഷാങ്ക് തരങ്ങളിൽ വരുന്നു.
ഫേസ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും പോക്കറ്റ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളും മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ജാക്കറ്റ് മിൽ ഹോൾഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വലിയ വ്യാസമുള്ള ദ്വാരങ്ങളും കട്ടർ സുരക്ഷിതമാക്കാൻ ഒരു കൂട്ടം സ്ക്രൂകളോ ക്ലാമ്പിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളോ അവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, കനത്ത ഡ്യൂട്ടി കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് ടൂൾ ഹോൾഡറുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് ടൂൾ ഹോൾഡറിന് ചുറ്റും ഒരു സ്ലീവ് വിപുലീകരിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തവും ക്ലാമ്പിംഗ് ശക്തിയും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മികച്ച വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് ഗുണങ്ങൾക്ക് പേരുകേട്ട ഈ ടൂൾഹോൾഡറുകൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-18-2024
