ആമുഖം
ഇലക്ട്രിക് വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ സർക്യൂട്ട് സാന്ദ്രത പരിധികൾ മറികടക്കുമ്പോൾ, പുതിയ തലമുറ പിസിബി മൈക്രോ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിലെ നിർണായകമായ താപ മാനേജ്മെന്റ് വെല്ലുവിളികൾ പരിഹരിക്കുന്നു. മെട്രിക് കൃത്യതയോടെ ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ കാർബൈഡിൽ നിന്ന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ സ്പൈറൽ-ഫ്ലൂട്ട് ഉപകരണങ്ങൾ 3.175 എംഎം ഷാങ്ക് വ്യാസവും 38 എംഎം മൊത്തം നീളവും സംയോജിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള എഫ്ആർ-4, പോളിമൈഡ് സബ്സ്ട്രേറ്റുകളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇംപെറേറ്റീവ്
ആധുനിക ഇലക്ട്രിക് വാഹന ബാറ്ററി മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് (BMS) 150°C+ പ്രവർത്തന താപനില നിലനിർത്താൻ കഴിവുള്ള PCB-കൾ ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗതംപ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ തളരുന്നു, ത്വരിതഗതിയിലുള്ള തേയ്മാനവും ദ്വാര ഭിത്തിയുടെ ഡീലിമിനേഷനും അനുഭവിക്കുന്നു.
കൃത്യത ജ്യാമിതി പ്രവർത്തനത്തിൽ
• സ്പൈറൽ ഫ്ലൂട്ട് ഗുണം: മിറർ-പോളിഷ് ചെയ്ത ഫ്ലൂട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചുള്ള 38° ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ, വ്യവസായ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈനുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ചിപ്പ് അഡീഷൻ 70% കുറയ്ക്കുന്നു, 0.3mm മൈക്രോ-വിയകളിൽ സ്മിയർ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
• മെട്രിക് സ്ഥിരത: സുരക്ഷാ-നിർണ്ണായക ഓട്ടോമോട്ടീവ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾക്ക് 2 മൈക്രോണിൽ താഴെ ലോട്ട്-ടു-ലോട്ട് വ്യാസം ടോളറൻസ്.
ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്പോട്ട്ലൈറ്റ്:
പരമ്പരാഗത ബിറ്റുകൾക്ക് വലിയ പരാജയം സംഭവിക്കുന്ന സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് ഉൾച്ചേർത്ത പിസിബികൾ തുരക്കുന്നതിൽ ഈ ഉപകരണങ്ങൾ മികച്ചതാണ്. പ്രധാന കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ:
മൈക്രോ-റേഡിയസ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് സബ്സ്ട്രേറ്റ് ചിപ്പിംഗ് തടയുന്നു
ഫ്ലൂട്ട് മുഖങ്ങളിൽ നാനോ-ക്രിസ്റ്റലിൻ ഡയമണ്ട് കോട്ടിംഗ്
തീരുമാനം
ഈ കാർബൈഡുകൾപിസിബി മൈക്രോ ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾവർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പുരോഗതിയെക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അടുത്ത തലമുറയിലെ പവർ ഇലക്ട്രോണിക്സിന് ആവശ്യമായ താപ സ്ഥിരതയും മെട്രിക് കൃത്യതയും അവ നൽകുന്നു - ഒരു ചെലവ് കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്ന് ഒരു മത്സര നേട്ടമാക്കി ഡ്രില്ലിംഗിനെ മാറ്റുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-03-2025