ടാപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് പ്രശ്നത്തിന്റെ വിശകലനം

1. താഴത്തെ ദ്വാരത്തിന്റെ ദ്വാരം വളരെ ചെറുതാണ്
ഉദാഹരണത്തിന്, ഫെറസ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകളുടെ m5 × 0.5 ത്രെഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു കട്ടിംഗ് ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് താഴത്തെ ദ്വാരം നിർമ്മിക്കാൻ 4.5 മി.എം വ്യാസമുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കണം. ഒരു 4.2 എംഎം ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഒരു താഴത്തെ ദ്വാരം ഉണ്ടാക്കാൻ ദുരുപയോഗം ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, അത് മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്ടാപ്പ്ടാപ്പിംഗ് സമയത്ത് അനിവാര്യമായും വർദ്ധിക്കും. , അത് ടാപ്പ് തകർക്കുന്നു. ടാപ്പിംഗ് പീരനത്തിന്റെ ഉപകരണത്തിന്റെയും മെറ്റീരിയലിന്റെയും തരം ശരിയായ ചുവടെയുള്ള ദ്വാര വ്യാസം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണ യോഗ്യതയുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

2. മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യുക
ടാപ്പിംഗ് കഷണത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ശുദ്ധമല്ല, ചില ഭാഗങ്ങളിൽ കഠിനമായ പാടുകളോ സുഷിരങ്ങളോ ഉണ്ട്, അത് ടാപ്പിന് അതിന്റെ ബാലൻസ് നഷ്ടപ്പെടുകയും തൽക്ഷണം തകർക്കുകയും ചെയ്യും.

3. മെഷീൻ ഉപകരണം എന്നത് കൃത്യതയുടെ കൃത്യത പാലിക്കുന്നില്ലടാപ്പ്
മെഷീൻ ടൂളിനും ക്ലാമ്പിംഗ് ബോഡിയും വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടാപ്പുകൾക്ക്, ഒരു നിശ്ചിത ടാപ്പുകൾക്ക്, ഒരു നിശ്ചിത കൃത്യത ഉപകരണം, ക്ലാമ്പിംഗ് ബോഡി എന്നിവ ടാപ്പിന്റെ പ്രകടനം പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഏകാഗ്രത പര്യാപ്തമല്ല എന്നത് സാധാരണമാണ്. ടാപ്പിന്റെ തുടക്കത്തിൽ, ടാപ്പിന്റെ ആരംഭ സ്ഥാനം തെറ്റാണ്, അതായത്, ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മധ്യഭാഗത്ത്, ടോർക്ക് വളരെ വലുതാണ്, ടാപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ടോർക്ക് വളരെ വലുതാണ്, ടാപ്പിംഗ് പൊട്ടിച്ചതിന്റെ പ്രധാന കാരണം.

4. ദ്രാവകം മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഗുണനിലവാരം, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ എന്നിവ നല്ലതല്ല

ദ്രാവകം മുറിക്കുക, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങളുണ്ട്, പ്രോസസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം സർറണത്തിനും മറ്റ് പ്രതികൂല സാഹചര്യങ്ങൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്, ഒപ്പം സേവനജീവിതവും വളരെയധികം കുറയും.

5. യുക്തിരഹിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗതയും ഫീഡിലും

പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടാകുമ്പോൾ, മിക്ക ഉപയോക്താക്കളും കട്ടിംഗ് വേഗതയും തീറ്റ നിരക്കും കുറയ്ക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് നിർമ്മിക്കുന്ന ത്രെഡ് കൃത്യത കുറയുന്നു, ഇത് ത്രെഡ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരുക്കനെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. , ത്രെഡ് വ്യാസവും ത്രെഡ് കൃത്യതയും നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല, ഭാരങ്ങളും മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങളും തീർച്ചയായും ഒഴിവാക്കാനാവില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഫീഡ് വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണെങ്കിൽ, തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ടോർക്ക് വളരെ വലുതാണ്, ടാപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ തകർന്നു. മെഷീൻ ആക്രമണത്തിനിടെ കട്ടിംഗ് വേഗത സാധാരണയായി ഉരുക്ക് / മി. ശമിച്ചതും പ്രകടിപ്പിച്ചതുമായ ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കഠിനമായ ഉരുക്കിന്റെ 5-10 മി. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനായി 2-7 മി / മിനിറ്റ്; കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിനായി 8-10 മീറ്റർ / മിനിറ്റ്. ഒരേ മെറ്റീരിയലിനായി, ചെറിയ ടാപ്പ് വ്യാസത്തെ ഉയർന്ന മൂല്യമെടുക്കുന്നു, വലിയ ടാപ്പ് വ്യാസത്തെ താഴ്ന്ന മൂല്യം എടുക്കുന്നു.