ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഇസെഡ്, അതിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ 8 സവിശേഷതകൾ

നിങ്ങൾക്ക് ഇവ അറിയാമോ: ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ, പോയിന്റ് ആംഗിൾ, പ്രധാന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, പുല്ലാങ്കുഴലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ? ഇല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ വായന തുടരണം. ഇതുപോലുള്ള ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾ ഉത്തരം നൽകും: ദ്വിതീയ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് എന്താണ്? എന്താണ് ഒരു ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ? ഒരു അപ്ലിക്കേഷനിലെ ഉപയോഗത്തെ അവ എങ്ങനെ ബാധിക്കും?

എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇവ അറിയേണ്ടത് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്: വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപകരണത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, ഉചിതമായ ഘടനയുള്ള ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഡ്രില്ലിംഗ് ഫലത്തിന് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഇസെഡ്: പോയിന്റ് ആംഗിൾ, പ്രധാന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, മുറിക്കുക, പോയിന്റ് കട്ട്, പോയിന്റ് കട്ട്, പോയിന്റ് നേർത്ത, ഫ്ലൂട്ട്, കോർ, സെക്കൻഡറി കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്, പോയിന്റ് ആംഗിൾ, ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ എന്നിവരെ നമുക്ക് നോക്കാം.

വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളിൽ മികച്ച വെട്ടിംഗ് പ്രകടനം നേടുന്നതിന്, എട്ട് സവിശേഷതകൾ പരസ്പരം പൊരുത്തപ്പെടണം.

ഇവ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകളുമായി ഞങ്ങൾ പരസ്പരം താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു:

• ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലൻ ആൻ 338, എച്ച്എസ്എസ്-ഇ
• ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലൻസ് ആൻ 338, എച്ച്എസ്ഇ -, എം 35
• ട്വിസ്റ്റ് ഇരിൻ ആൻ 338, എച്ച്എസ്എസ് 4341

പോയിന്റ് ആംഗിൾ

ട്വിസ്റ്റ് ഇസെഡ് തലയിലാണ് പോയിന്റ് ആംഗിൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്. മുകളിൽ രണ്ട് പ്രധാന കട്ടിംഗ് അരികുകളിൽ ആംഗിൾ അളക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൽ ട്വിസ്റ്റ് ഇസെഡ് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു പോയിന്റ് ആംഗിൾ ആവശ്യമാണ്.

ചെറിയ പോയിന്റ് ആംഗിൾ, മെറ്റീരിയലിൽ കേന്ദ്രം എളുപ്പമാണ്. ഇത് വളഞ്ഞ പ്രതലങ്ങളിൽ വഴുതിപ്പോകാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

വലിയ പോയിന്റ് ആംഗിൾ, ഷാർപ്പുകാരൻ ടാപ്പിംഗ് സമയം. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന കോൺടാക്റ്റ് മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്, മെറ്റീരിയലിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

ജ്യാമിതീയമായി കണ്ടീഷൻ ചെയ്ത ഒരു ചെറിയ പോയിന്റ് ആംഗിൾ നീളമുള്ള പ്രധാന കട്ടിംഗ് അരികുകളാണ്, അതേസമയം ഒരു വലിയ പോയിന്റ് ആംഗിൾ എന്നാൽ ഹ്രസ്വ പ്രധാന കട്ടിംഗ് അരികുകളുമാണ്.

പ്രധാന കട്ടിംഗ് അരികുകൾ

യഥാർത്ഥ മുറിക്കൽ അരികുകൾ യഥാർത്ഥ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഏറ്റെടുക്കുന്നു. വ്യത്യാസങ്ങൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിലും ഹ്രസ്വ കട്ടിംഗ് അരികുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ നീളമുള്ള കട്ടിംഗ് അരികുകൾക്ക് ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്.

ട്വിപ്പ് ഡ്രില്ലുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു കട്ട് ചിസെൽ എഡ്ജ് ബന്ധിപ്പിച്ച രണ്ട് പ്രധാന കട്ടിംഗ് അരികുകളുണ്ട്.

ചിസെൽ എഡ്ജ് മുറിക്കുക

കട്ട് ചിസെൽ എഡ്ജ് ഇസെഡ് ടിപ്പിന് നടുവിലാണ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, വെട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഇല്ല. എന്നിരുന്നാലും, രണ്ട് പ്രധാന കട്ടിംഗ് അരികുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ ട്വിസ്റ്റ് ഇസെഡ് നിർമ്മാണത്തിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

മെറ്റീരിയലിൽ പ്രവേശിപ്പിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയലിലെ സമ്മർദ്ദവും സംഘർഷവും പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനും കട്ട് ചിസെൽ എഡ്ജ് ഉത്തരവാദിത്തമുണ്ട്. ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രതികൂലമുള്ള ഈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ചൂട് തലമുറ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രോപ്പർട്ടികൾ "നേർത്തതാക്കൽ" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നതിലൂടെ കുറയ്ക്കാം.

പോയിന്റ് മുറിവുകൾ, പോയിന്റ് നേർത്തതാക്കുക

വേർതിരിച്ചത് ട്വിസ്റ്റ് ഇസെഡ് മുകളിലുള്ള കട്ട് ചിസെൽ എഡ്ജ് കുറയ്ക്കുക. കട്ടി കുറയ്ക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിലെ ഘടന സേനയെ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കുന്നതിലൂടെ, അതിനാൽ ആവശ്യമായ ഫീഡ് ഫോഴ്സ് കുറയ്ക്കൽ.

മെറ്റീരിയലിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുള്ള നിർണ്ണായക ഘടകമാണ് നേർത്തതെന്ന് ഇതിനർത്ഥം. ഇത് ടാപ്പിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

ദിനാത്ത് 1412 രൂപത്തിൽ വിവിധ പോയിന്റ് നേർത്തതാക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപങ്ങൾ ഹെലിക്കൽ പോയിന്റ് (ആകാരം എൻ), സ്പ്ലിറ്റ് പോയിന്റ് (ആകൃതി സി) എന്നിവയാണ്.

ഫ്ലൂട്ട് പ്രൊഫൈൽ (ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈൽ)

ഒരു ചാനൽ സംവിധാനമായി പ്രവർത്തനം കാരണം, ഫ്ലൂട്ടിന്റെ പ്രൊഫൈൽ ചിപ്പ് ആഗിരണം, നീക്കംചെയ്യൽ എന്നിവ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.

ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈൽ, മികച്ച ചിപ്പ് ആഗിരണം, നീക്കംചെയ്യൽ എന്നിവ വിശാലമായ.

മോശം ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഉയർന്ന ചൂട് വികസനം അർത്ഥമാക്കുന്നത്, പകരമായി തിരിച്ചുള്ളത് ആലിംഗനം ആത്യന്തികമായി വളച്ചൊടിക്കുന്നു.

വിശാലമായ ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലുകൾ പരന്നതും നേർത്ത ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലുകൾ ആഴമുള്ളതുമാണ്. ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലിന്റെ ആഴം ഡ്രിൽ കാമ്പിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലുകൾ വലിയ (കട്ടിയുള്ള) വ്യാസത്തെ അനുവദിക്കുന്നു. ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലുകൾ ചെറിയ (നേർത്ത) കാമ്പ് വ്യാസങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.

കാന്വ്

വളച്ചൊടിക്കുന്ന ഇസരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയുടെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന അളവാണ് കോർ കനം.

വലിയ (കട്ടിയുള്ള) വ്യാസമുള്ള ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഉയർന്ന ടോർക്കുകൾക്കും ഹാർക്കുകൾക്കും അനുയോജ്യം. വൈബ്രേഷനുകളെയും ലാറ്ററൽ സേനയെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനാൽ ഹാൻഡ് ഡ്രില്ലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അവർ നന്നായി യോജിക്കുന്നു.

തോട്ടിൽ നിന്ന് ചിപ്സ് നീക്കംചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്, കാറിന്റെ കനം, ഷാങ്കിലേക്കുള്ള ഇസെഡ് ടിഖിൽ നിന്ന് വർദ്ധിക്കുന്നു.

മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം ചെയ്യുക ചാംഫറുകളും ദ്വിതീയ കട്ടിംഗ് അരികുകളും

രണ്ട് ഗൈഡ് ചേംഫറുകളും ഫ്ല out ട്ടുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. കുത്തനെ ഗ്ര ground ണ്ട് ചേമ്പേഴ്സ് ബോറെഹോളിന്റെ സൈഡ് ഉപരിതലങ്ങളിൽ ജോലിചെയ്യുന്നു, മാത്രമല്ല ഡ്രിപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിലെ വളച്ചൊടിക്കുന്ന ഇസരത്തിന്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ബോറെഹോൾ മതിലുകളുടെ ഗുണനിലവാരം ഗൈഡ് ചേമ്പ് മാർക്കറുകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ദ്വിതീയ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഗൈഡ് ചാംഫോർമാരിൽ നിന്ന് ഗ്രോവ് പ്രൊഫൈലിലേക്ക് മാറുന്നു. മെറ്റീരിയലിലേക്ക് കുടുങ്ങിയ ചിപ്പുകൾ ഇത് അഴിക്കുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗൈഡ് ചാംഫറുകളുടെയും ദ്വിതീയ കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെയും ദൈർഘ്യം പ്രധാനമായും ഹെലിക്സ് കോണിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ (സർപ്പിള ആംഗിൾ)

ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഇസരത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന സവിശേഷത ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ (സർപ്പിള ആംഗിൾ) ആണ്. ചിപ്പ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ഇത് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

വലിയ ഹീക്സ് കോണുകൾ മൃദുവായ, ദീർഘകാല ചിപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഫലപ്രദമായ നീക്കംചെയ്യൽ നൽകുന്നു. ചെറിയ കൈകൊണ്ട് ചെറിയ ഹെലിക്സ് കോണുകൾ കഠിനമായ ചിപ്പിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വളരെ ചെറിയ ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ (10 ° - 19 °) ഉള്ള ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ) ഒരു നീണ്ട സർപ്പിളമുണ്ട്. റിട്ടേൺ, ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രിൻ സ്വിത്ത് ഒരു വലിയ ഹെലിക്സ് ആംഗിൾ (27 ° - 45 °) റാംഡ് (ഹ്രസ്വ) സർപ്പിളമുണ്ട്. സാധാരണ സർപ്പിളമായ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് 19 ° - 40 °

അപ്ലിക്കേഷനിലെ സവിശേഷതകളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, വളച്ചൊടിക്കുന്ന ഇസരങ്ങളുടെ വിഷയം വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണെന്ന് തോന്നുന്നു. അതെ, ഒരു ട്വിസ്റ്റ് ഇസെഡ് വേർതിരിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, നിരവധി സവിശേഷതകൾ പരസ്പരാശ്രിതമാണ്.

വലത് ട്വിസ്റ്റ് ഇസെഡ് കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷനിൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം ഓറിയന്റേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഡ്രില്ലുകൾക്കും ക inters രിങ്കുകൾക്കായുള്ള അഴുക്കുവാർഥികൾ ഡിസെഡ് ഡിസരത്ത് നിർവചിക്കുന്നു, ആപ്ലിക്കോർ ഗ്രൂപ്പുകളുടെ വിഭജനം മൂന്ന് തരങ്ങളായി വിഭജിക്കുന്നു N, H, W:

ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഈ മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള എൻ, എച്ച്, ഡബ് എന്നിവ വിപണിയിൽ മാത്രമല്ല, വിപണിയിൽ മാത്രമല്ല, സമയബന്ധിതമായി പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്തമായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അൺ മാനുവലിൽ നാമിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിരിക്കാത്ത ഹൈബ്രിഡ് ഫോമുകൾ രൂപീകരിച്ചു. MSK- ൽ നിങ്ങൾ ടൈപ്പ് n മാത്രമല്ല, ടൈപ്പ്, ull അല്ലെങ്കിൽ va എന്നിവ മാത്രമല്ല കണ്ടെത്തും.

ഉപസംഹാരം, സംഗ്രഹം

തുരുമ്പെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്കറിയാം. പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷതകളെക്കുറിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന പട്ടിക നിങ്ങൾക്ക് നൽകുന്നു.

അടിസ്ഥാനപരമായി, നിങ്ങളുടെ അപ്ലിക്കേഷനും നിങ്ങൾ തുരത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലും നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയും.

നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഡ്രിൽ ചെയ്യേണ്ടതിന്റെ ബന്ധപ്പെട്ട സവിശേഷതകളും പ്രവർത്തനങ്ങളും ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുകയും താരതമ്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.