1, процесот на селекција на секачи за мелење генерално ги разгледува следниве аспекти што треба да ги изберете:
(1) Облик на дел (со оглед на профилот за обработка): Профилот за обработка генерално може да биде рамен, длабок, шуплина, нишка, итн. Алатките што се користат за различни профили за обработка се различни. На пример, секачот за мелење на филе може да меле конвексни површини, но не и мелење на конкавни површини.
(2) Материјал: Размислете за неговата обработливост, формирање на чипови, цврстина и легирање елементи. Производителите на алатки генерално ги делат материјалите во челик, не'рѓосувачки челик, леано железо, не-ферозни метали, супер легури, легури на титаниум и тврди материјали.
(3) Услови за машинска обработка: Условите за обработка вклучуваат стабилност на системот за работно парче на тела за машинска алатка, состојба на стегање на држачот на алатката и така натаму.
(4) Стабилност на системот за фиксирање на машински алати-фиксирани работи: Ова бара разбирање на достапната моќност на машинската алатка, видот на вретеното и спецификациите, возраста на машинската алатка, итн., И долгата преклопување на држачот на алатката и неговата ситуација на аксијална/радијална истегнување.
(4) Категорија на обработка и под-категорија: Ова вклучува мелење на рамото, мелење на авиони, мелење на профили, итн., Кои треба да се комбинираат со карактеристиките на алатката за избор на алатки.
2. Избор на геометриски агол на секачот за мелење
(1) Изборот на предниот агол. Аголот на гребло на секачот за мелење треба да се утврди според материјалот на алатката и работното парче. Честопати има влијанија во мелењето, па затоа е неопходно да се осигура дека најсовремениот ќе има поголема јачина. Во принцип, аголот на гребло на секачот за мелење е помал од аголот на сечење на гребло на алатка за вртење; Челикот со голема брзина е поголем од зацементираната алатка за карбид; Покрај тоа, при мелење пластични материјали, како резултат на поголема деформација на сечење, треба да се користи поголем агол на гребло; Кога мелењето кршливи материјали, аголот на гребло треба да биде помал; При обработка на материјали со голема јачина и цврстина, може да се користи и негативен агол на гребло.
(2) Избор на склоност на сечилото. Аголот на хеликс β на надворешниот круг на крајната мелница и цилиндричниот секач за мелење е наклон на сечилото λ s. Ова им овозможува на забите на секачот постепено да се сече и излегува од работното парче, подобрувајќи ја мазноста на мелењето. Зголемувањето на β може да го зголеми вистинскиот агол на гребло, да го заостри работ на сечење и да ги направи чиповите полесно за празнење. За секачи за мелење со тесна ширина на мелење, зголемувањето на аголот на хеликс β е од мало значење, така што генерално се зема β = 0 или помала вредност.
(3) Изборот на главниот агол на отклонување и секундарниот агол на отклонување. Ефектот на влегувањето на аголот на мелењето на лицето и неговото влијание врз процесот на мелење е ист како оној на влегувањето на аголот на алатката за вртење при вртење. Најчесто користените агли на влегување се 45 °, 60 °, 75 ° и 90 °. Ригидноста на системот на процеси е добра, а помалата вредност се користи; Во спротивно, се користи поголема вредност, а изборот на агол на внесување е прикажан во Табела 4-3. Секундарниот агол на отклонување е генерално 5 ° ～ 10 °. Цилиндричниот секач за мелење го има само главниот раб и нема секундарно сечење, така што не постои секундарен агол на отклонување, а аголот на влегување е 90 °.
Време на објавување: август-24-2021 година
