Разумниот избор на мелници и стратегии за мелење може во голема мера да го зголеми производниот капацитет

При изборот на вистинскиот мора да се земат предвид факторите кои се движат од геометријата и димензиите на делот што се обработува до материјалот на работното парче.фрезаза машинската задача.
Мелењето лице со машина за рамо од 90° е доста вообичаено во машинските работилници. Во некои случаи, овој избор е оправдан. Ако работното парче што треба да се меле има неправилна форма или површината на лиењето ќе предизвика промена на длабочината на сечењето, мелницата за рамо може да биде најдобриот избор. Но, во други случаи, можеби е покорисно да се избере стандардна мелница за лице од 45°.
Кога аголот на спуштање на глодалиштето е помал од 90°, дебелината на аксијалниот чип ќе биде помала од брзината на напојување на глодалката поради разредувањето на чипсот, а аголот на спуштање на глодалката ќе има големо влијание врз применлива храна по заб. При мелење лице, мелницата за лице со агол на спуштање од 45° резултира со потенки чипови. Како што се намалува аголот на паѓање, дебелината на чипот станува помала од внесувањето по заб, што пак ја зголемува стапката на напојување за фактор од 1,4 пати. Во овој случај, ако се користи мелница за лице со агол на спуштање од 90°, продуктивноста се намалува за 40% затоа што не може да се постигне ефектот на аксијално разредување на чипови на мелница за лице од 45°.

Друг важен аспект на изборот на фреза често се занемарува од корисниците - големината на фреза. Многу продавници се соочуваат со глодање на големи делови, како што се моторни блокови или конструкции на авиони, со користење на секачи со помал дијаметар, што остава многу простор за зголемена продуктивност. Идеално, глодачот треба да има 70% од работ на сечење вклучен во сечењето. На пример, при мелење повеќе површини на голем дел, мелницата за лице со дијаметар од 50 mm ќе има само 35 mm од сечењето, намалувајќи ја продуктивноста. Може да се постигне значителна заштеда на време за обработка ако се користи секач со поголем дијаметар.
Друг начин да се подобрат операциите на мелење е да се оптимизира стратегијата за мелење на мелниците за лице. Кога програмирате глодање со лице, корисникот мора прво да размисли како алатот ќе се втурне во работното парче. Честопати, глодачите едноставно се сечат директно во работното парче. Овој тип на сечење обично е проследен со голема бучава од удар, бидејќи кога влошката излегува од сечењето, чипот што го создава мелницата е најгуст. Високото влијание на влошката врз материјалот на обработуваното парче има тенденција да предизвикува вибрации и да создава напрегања на истегнување што го скратува векот на алатот.