Во конкурентниот свет на прецизна машинска обработка, застојот е непријател на продуктивноста. Долгиот процес на испраќање на истрошени глодалки за повторно острење или обид за сложено рачно повторно брусење долго време претставува тесно грло за работилници од сите големини. Решавајќи ја оваа критична потреба директно, најновата генерација наМашина за острење на секачи за крајни мелнициs ги трансформира работните процеси во работилницата со тоа што воведува острење на професионално ниво во самата работилница со невидена брзина и едноставност.
Истакната карактеристика на оваа иновативна машина за брусење е нејзината извонредна ефикасност. Операторите можат да постигнат целосно брусење на глодалка со тап крај за приближно една минута. Ова брзо извршување е пресвртница, дозволувајќи им на машинерите да одржуваат оптимални перформанси на сечење без да го запираат производството подолг период. Алатките се острат прецизно кога е потребно, со што се елиминира залихата на резервни алатки потребни за покривање на доцнењата при острење надвор од локацијата.
Разновидноста е вградена во јадрото на оваострилка за дупчењеи комбинирана единица за острење со врвни глодалки. Специјално е дизајнирана да ракува со широк спектар на алатки за сечење, вклучувајќи врвни глодалки со 2 жлеба, 3 жлеба и 4 жлеба. Понатаму, вешто бруси и стандардни спирални дупчалки со право стебло и конусно стебло. Неговата робусна конструкција му овозможува да работи со алатки направени од волфрам карбид, познат по својата цврстина и отпорност на абење, или брзобрзински челик (HSS), ценет по својата цврстина. Ова ја елиминира потребата од повеќе наменски уреди за острење.
Клучен технолошки напредок што придонесува за неговата брзина и леснотија на користење е елиминирањето на потребата од менување на брусилното тркало при префрлување помеѓу различни типови на крајни глодалки. Оваа карактеристика заштедува драгоцено време и ја намалува сложеноста на операцијата, правејќи ја достапна дури и за помалку искусни оператори.
Можностите за брусење се сеопфатни. За крајните глодалки, машината стручно го бруси клучниот заден наклонет агол (примарен агол на релјеф), работ на сечилото (секундарно релјеф или сечило) и предниот наклонет агол (агол на наклон). Овој комплетен процес на острење ја враќа геометријата на алатот во нејзината оригинална - или оптимизирана - состојба. Можеби најважно е што аголот на сечилото може прецизно да се прилагоди. Ова им овозможува на машинистите да ја прилагодат геометријата на алатот за да одговара на специфичните материјали што се обработуваат, без разлика дали станува збор за алуминиум, не'рѓосувачки челик, титаниум или композити, обезбедувајќи оптимално отстранување на струготини, завршна обработка на површината и век на траење на алатот.
За дупчалки, машината нуди слична моќ, прецизно острејќи ја геометријата на врвот без ограничување на должината на дупчалката што може да се бруси, под услов да може безбедно да се монтира.
Леснотијата на ракување е примарен фокус на дизајнот. Интуитивното поставување и јасните прилагодувања значат дека со минимална обука, секој вработен во работилницата може да постигне конзистентни, професионални резултати. Оваа демократизација на прецизното одржување на алатите им овозможува на работилниците да ја преземат контролата врз трошоците за алати, да ги намалат надворешните зависности и значително да ја зголемат вкупната ефикасност на опремата (OEE). Со намалување на времето на острење на само една минута, оваа машина не е само острилка; таа е стратешка инвестиција во континуирано, ефикасно производство.
Време на објавување: 13 август 2025 година
