Во обработката на мелење, како да изберете соодветноМелница за крај на карбиди проценете го абењето на секачот за мелење во времето не само што ефикасно може да ја подобри ефикасноста на обработката, туку и да ги намали трошоците за обработка.
Основни барања за материјали за крајна мелница:
1. висока цврстина и отпорност на абење
На нормална температура, сечење дел од материјалот мора да има доволно цврстина за да се намали на работното парче; Со голема отпорност на абење, алатката нема да го носи и продолжи услужниот живот.
2 Добра отпорност на топлина
Алатката ќе генерира многу топлина за време на процесот на сечење, особено кога брзината на сечење е голема, температурата ќе биде многу висока.
Затоа, материјалот за алатки треба да има добра отпорност на топлина, што може да одржи висока цврстина дури и на висока температура и има добра отпорност на топлина. Способност да се продолжи со сечење, овој имот со цврстина на висока температура, познат и како топла цврстина или црвена цврстина.
3. висока сила и добра цврстина
Во процесот на сечење, алатката треба да носи голема сила на влијание, така што материјалот за алатки мора да има голема јачина, во спротивно е лесно да се пробие и да се оштети. Одсекач за мелењеподлежи на влијание и вибрации, материјалот на секачот за мелење исто така треба да има добра цврстина, така што не е лесно да се чие и да се крши.
Причини за абење на секачи за мелење
Причините за носење наКрај на мелницисе покомплицирани, но тие можат да бидат приближно или главно поделени во две категории:
1. Механичко носење
Исењето предизвикано од тешкото триење помеѓу чипот и ракетата на алатката, еластичната деформација на машинската површина на работното парче и крилото на алатката се нарекува механичко абење. Кога температурата на сечење не е премногу висока, механичката абразија предизвикана од ова триење е главната причина за абење на алатки.
2. Термичко носење
За време на сечење, поради тешката пластична деформација на металот и топлината на сечење генерирана со триење, абењето предизвикано од намалувањето на цврстината на сечилото и губењето на перформансите на сечење се нарекува термичко абење.
Покрај горенаведените два вида на абење, има следни видови на абење:
Под висока температура и висок притисок, ќе има појава на сврзување помеѓу алатката и материјалот за работно парче, а дел од материјалот за алатка ќе го одземе чипсот, предизвикувајќи да се врзува и носи алатката.
На повисоки температури, некои елементи во материјалот со алатки (како што се волфрам, кобалт, титаниум, итн.) Ќе се шират во материјалот за работно парче, а со тоа ќе го менуваат хемискиот состав на површинскиот слој на делот за сечење на алатката и ќе ја намалат јачината и отпорноста на абење на алатката, така што алатката произведува дифузија.
За голема брзина челични алатки, при повисоки температури на сечење, металографската структура на површината на алатката ќе се промени, ќе се намали цврстината и отпорноста на абење и ќе се случи абење на фази на промена. Секој заб на секачот за мелење е периодично наизменично сечење. Температурата на забот варира во голема мерка од безделниот удар до сечење. Може да се каже дека секој пат кога ќе влезе во сечење, тој е подложен на термички шок. Алатките за карбид, под термички шок, ќе генерираат многу стрес во сечилото и ќе предизвикаат пукање, што резултира во термичко пукање и абење на алатката. Бидејќи секачот за мелење се сече наизменично, температурата на сечење не е толку висока како онаа при вртење, а главната причина за абење на алатки е генерално механичко абење предизвикано од механичко триење.
Како да препознаете алатки за алатки?
1. Прво, проценете дали е носено или не за време на обработката. Главно во процесот на сечење, слушајте го звукот. Одеднаш, звукот на алатката за време на обработката не е нормално сечење. Се разбира, ова бара акумулација на искуство.
2 Погледнете ја обработката. Ако има наизменични неправилни искри за време на обработката, тоа значи дека алатката е носена, а алатката може да се промени навреме според просечниот живот на алатката.
3. Погледнете ја бојата на поднесоците од железо. Бојата на поднесоците на железо се менува, што укажува дека температурата на обработка се сменила, што може да биде абење на алатката.
4. Гледајќи ја формата на поднесоците од железо, има засилени форми од двете страни на железо -поднесоци, железо -поднесоците се абнормално завиткани, а железото поднесоци стануваат пофини, што очигледно не е чувство на нормално сечење, што докажува дека алатката е носена.
5. Гледајќи ја површината на работното парче, има светли траги, но грубоста и големината не се променија многу, што е всушност алатката.
6. Слушајќи го звукот, вибрациите за машинска обработка се влошени, а алатката ќе произведе абнормална бучава кога алатката не е брза. Во тоа време, треба да обрнеме внимание за да избегнеме „лепење на нож“, што ќе предизвика да се укине работното парче.
7. Набудувајте го оптоварувањето на машинската алатка. Ако има значителна постепена промена, алатката може да се носи.
8. Кога алатката е исечена, работното парче има сериозни закопчувања, грубоста е намалена, големината на промените на работното парче и другите очигледни феномени се исто така критериуми за утврдување на абење на алатки.
Накратко, гледање, слушање и допирање, сè додека можете да сумирате една точка, можете да процените дали алатката е носена или не.
Начини да избегнете алатки
1. Сечење на работ на работ
Методи за подобрување: Зголемете ја добиточната храна; намалување на брзината на сечење; користете повеќе материјал за вметнување отпорен на абење; Користете обложена вметнување.
2. Несреќа
Методи за подобрување: користете материјал со подобра цврстина; користете сечило со засилен раб; Проверете ја ригидноста на системот за процеси; Зголемете го главниот агол на деклинација.
3. Термичка деформација
Методи за подобрување: Намалете ја брзината на сечење; намалување на добиточната храна; намалете ја длабочината на сечење; Користете повеќе топло зацврстен материјал.
4. Длабоко намалување на оштетување
Методи за подобрување: Променете го главниот агол на деклинација; Зајакнување на работ на сечење; Заменете го материјалот за сечилото.
5. Топла пукнатина
Методи за подобрување: правилно користете течноста за ладење; намалување на брзината на сечење; намалување на добиточна храна; користете обложени инсерти.
6. Акумулација на прашина
Методи за подобрување: Зголемете ја брзината на сечење; зголемување на добиточна храна; користете обложени инсерти или вметнувања на Cermet; користете течноста за ладење; Направете го најостанувачи на работ.
7. полумесечина
Подобрувања: Намалете ја брзината на сечење; намалување на добиточна храна; користете обложени инсерти или вметнувања на Cermet; Користете течноста за ладење.
8. Фрактура
Метод на подобрување: Користете материјал или геометрија со подобра цврстина; намалување на добиточната храна; намалете ја длабочината на сечење; Проверете ја ригидноста на системот за процеси.
Ако сакате да најдете висока цврстина и да носите отпорни на крајни мелници, дојдете да ги проверите нашите производи:
Крајни производители и добавувачи на мелница - Фабрика за Кина Енд Мил (MSKCNCTOOLS.com)
Време на пост: октомври-24-2022
