Чешмите се основни алатки во светот на прецизната обработка и се користат за производство на внатрешни нишки во различни материјали. Достапни се во различни типови и дизајни, секој со специфична намена во производниот процес.
DIN 371 Машински чешми
Машинската чешма DIN 371 е популарен избор за производство на внатрешни навои во операциите за машинско прислушување. Тој е дизајниран за употреба во слепи и низ дупки во различни материјали, вклучувајќи челик, нерѓосувачки челик, алуминиум и леано железо. Крановите DIN 371 имаат директен дизајн на флејта што овозможува ефикасна евакуација на чипот за време на процесот на тапкање. Овој дизајн е особено корисен кога се обработуваат материјали кои имаат тенденција да произведуваат долги, фини чипови.
Машинските чешми DIN 371 се достапни во различни форми на конец, вклучувајќи метрички груби нишки, метрички фини нишки и Обединети национални груби навои (UNC). Оваа разноврсност ги прави погодни за широк опсег на апликации во различни индустрии, од автомобилска и воздушна до општ инженеринг.
DIN 376 славини со спирален конец
DIN 376 славините со спирален конец, исто така познати како спирални славини за флејта, се дизајнирани да произведуваат нишки со подобрена евакуација на чипот и намалени барања за вртежен момент. За разлика од директниот дизајн на флејта на славините DIN 371, славините со спирални флејти имаат конфигурација на спирална флејта која помага поефикасно да се скршат и евакуираат чиповите за време на процесот на тапкање. Овој дизајн е особено корисен кога се обработуваат материјали кои имаат тенденција да произведуваат кратки, дебели чипови бидејќи спречува чипови да се акумулираат и затнуваат во флејтите.
DIN 376 славините се погодни и за слепи и за проодни дупки и се достапни во различни форми на конец, вклучително и Metric Coarse, Metric Fine и Unified National Coarse (UNC). Често се користи во апликации каде ефикасната евакуација на чипот е критична, како на пример кога се произведуваат големи количини компоненти со навој.
Апликации на машински чешми
Машинските славини, вклучувајќи ги чешмите DIN 371 и DIN 376, се широко користени во операциите за прецизна обработка во широк опсег на индустрии. Некои вообичаени апликации вклучуваат:
1. Автомобилска индустрија: чешмите се користат за производство на автомобилски компоненти како што се компоненти на моторот, компоненти за пренос и компоненти на шасијата. Способноста да се создадат прецизни внатрешни нишки е од клучно значење за да се обезбеди правилно склопување и функционирање на овие компоненти.
2. Воздухопловна индустрија: чешмите играат клучна улога во производството на компонентите за воздухопловство, бидејќи тесните толеранции и високата прецизност се неопходни. Воздухопловната индустрија често бара чешми со високи перформанси за материјали за навој како што се титаниум, алуминиум и челик со висока цврстина.
3. Општо инженерство: чешмите се широко користени во општото инженерство, вклучувајќи го и производството на производи за широка потрошувачка, индустриски машини и алати. Тие се од суштинско значење за создавање на навојни врски во различни материјали, од пластика и композити до црни и обоени метали.
Совети за користење на чешми
За да постигнете најдобри резултати кога користите машински чешми, важно е да ги следите најдобрите практики и да ги земете предвид следните совети:
1. Правилен избор на алат: Изберете ја соодветната чешма врз основа на материјалот на конецот што треба да се обработи и видот на потребната нишка. Размислете за фактори како што се цврстина на материјалот, карактеристики на формирање на чипови и барања за толеранција на конец.
2. Подмачкување: Користете ја вистинската течност за сечење или лубрикант за да го намалите триењето и создавањето топлина за време на тапкањето. Правилното подмачкување помага да се продолжи работниот век на алатот и да се подобри квалитетот на конецот.
3. Брзина и стапка на напојување: Прилагодете ја брзината на сечење и стапката на внесување врз основа на материјалот што треба да се прислушува за да се оптимизира формирањето на чипови и перформансите на алатот. Консултирајте се со производителот на чешмата за препораки за специфичните параметри за брзина и доводот.
4. Одржување на алатот: Редовно проверувајте ги и одржувајте славините за да обезбедите остри рабови за сечење и соодветна геометрија на алатот. Досадните или оштетените чешми резултираат со слаб квалитет на конецот и предвремено абење на алатот.
5. Евакуација на чипови: Користете дизајн на чешма соодветен за конфигурацијата на материјалот и дупката за да се обезбеди ефикасна евакуација на чипот. Редовно отстранувајте ги чиповите за време на тапкањето за да спречите акумулација на чипот и кршење на алатот.
Време на објавување: Јуни-06-2024 година
