Дел 1
При обработката на нерѓосувачки челик, користењето на вистинската алатка е од суштинско значење за постигнување прецизни, ефикасни резултати. Крајните мелници HRC65 се популарни алатки во машинската индустрија. Познати по нивната исклучителна цврстина и издржливост, завршните мелници HRC65 се дизајнирани да се справат со предизвиците на сечење цврсти материјали како што е нерѓосувачки челик.
Конструирани да издржат високи нивоа на топлина и стрес, завршните мелници HRC65 се идеални за обработка на нерѓосувачки челик, кој е познат по својата цврстина и отпорност на сечење. Терминот „HRC65“ се однесува на скалата на цврстина Роквел, што покажува дека крајната мелница има цврстина од 65 HRC. Ова ниво на цврстина е од суштинско значење за одржување на остри рабови за сечење и спречување на предвремено абење, особено кога се обработува нерѓосувачки челик, кој може брзо да ги замати традиционалните алатки за сечење.
Една од главните карактеристики на крајната мелница HRC65 е нејзината конструкција со 4 флејти. Дизајнот со 4 флејти ја зголемува стабилноста при сечењето и ја подобрува евакуацијата на чиповите. Ова е особено корисно кога се обработува нерѓосувачки челик, бидејќи помага да се спречи таложење на чипови и обезбедува непречено, конзистентно работење на сечењето. Дополнително, дизајнот со 4 флејти овозможува повисоки стапки на напојување и подобра завршница на површината, помагајќи да се подобри севкупната продуктивност и квалитетот на обработените делови.
Дел 2
Покрај тоа, HRC65 крајните мелници се оптимизирани за обработка со голема брзина, што овозможува побрзи брзини на сечење и повисоки стапки на отстранување на материјалот. Ова е особено корисно кога се обработува нерѓосувачки челик, бидејќи овозможува ефикасно сечење и намалено време на циклус. Комбинацијата на висока цврстина и способности за голема брзина ги прави завршните мелници HRC65 сигурна и ефикасна алатка за предизвиците на обработката од нерѓосувачки челик.
Покрај цврстината и дизајнот на флејта, крајните мелници HRC65 се обложени со напредни премази како TiAlN (титаниум алуминиум нитрид) или TiSiN (титаниум силикон нитрид). Овие облоги ја зголемуваат отпорноста на абење и термичката стабилност, дополнително продолжувајќи го животниот век и перформансите на алатот при сечење нерѓосувачки челик. Овие облоги, исто така, го намалуваат триењето и акумулацијата на топлина за време на сечењето, што го подобрува протокот на чипот и ги намалува силите на сечење, кои се клучни за постигнување прецизни и конзистентни резултати од обработката.
При обработката на нерѓосувачки челик со завршни мелници HRC65, важно е да се земат предвид параметрите на сечењето како што се брзината на сечење, храната и длабочината на сечењето. Високата цврстина и отпорноста на топлина на крајната мелница овозможуваат зголемени брзини на сечење, додека дизајнот со 4 флејти и напредните облоги обезбедуваат ефикасна евакуација на чиповите и ги намалуваат силите на сечење, овозможувајќи повисоки стапки на напојување и подлабоко сечење. Со оптимизирање на овие параметри за сечење, машинистите можат да ги максимизираат перформансите на крајната мелница HRC65 и да постигнат извонредни резултати при обработката на нерѓосувачки челик.
Дел 3
Сè на сè, крајната мелница HRC65 ја менува играта во обработката од нерѓосувачки челик. Неговата супериорна цврстина, дизајнот со 4 флејти, способностите за голема брзина и напредните облоги го прават ултимативен алат за предизвиците на обработката од нерѓосувачки челик. Без разлика дали се груба, доработка или жлеб, крајната мелница HRC65 обезбедува неспоредливи перформанси и доверливост, што ја прави драгоцена предност за машинистите кои бараат прецизност и ефикасност во апликациите за обработка од нерѓосувачки челик. Со способноста да се задоволат барањата за сечење цврсти материјали, не е ни чудо што крајната мелница HRC65 стана алатка на избор за самоуверено и прецизно обработување на нерѓосувачки челик.
Време на објавување: 11.06.2024
