Дел 1
Пресекување на работниот дел:
причина:
1) За да го отскокне секачот, алатот не е доволно јак и е предолг или премал, што предизвикува алатот да отскокнува.
2) Неправилно ракување од страна на операторот.
3) Нерамномерно сечење (на пример: оставете 0,5 на страната од закривената површина и 0,15 на дното) 4) Неправилни параметри на сечење (на пример: толеранцијата е преголема, SF подесувањето е пребрзо, итн.)
подобри:
1) Користете го принципот на секач: може да биде голем, но не мал, може да биде краток, но не долг.
2) Додадете ја постапката за чистење на аглите и обидете се маргината да ја одржите што е можно порамномерна (маргината од страната и дното треба да биде конзистентна).
3) Разумно прилагодете ги параметрите на сечење и заокружете ги аглите со големи маргини.
4) Користејќи ја SF функцијата на машинската алатка, операторот може фино да ја прилагоди брзината за да го постигне најдобриот ефект на сечење на машинската алатка.
Дел 2
Проблем со поставување на алатката
причина:
1) Операторот не е прецизен кога работи рачно.
2) Алатката е неправилно стегната.
3) Сечилото на летачкиот секач е неправилно (самиот летачки секач има одредени грешки).
4) Постои грешка помеѓу R секачот, рамниот секач и летачкиот секач.
подобри:
1) Рачните операции треба внимателно да се проверуваат постојано, а алатот треба да биде поставен на истата точка колку што е можно подолго.
2) При инсталирање на алатот, исушете го со воздушен пиштол или избришете го со крпа.
3) Кога сечилото на летачкиот секач треба да се измери на држачот за алати и долната површина е исполирана, може да се користи сечило.
4) Со посебна постапка за поставување на алатката може да се избегнат грешки помеѓу R секачот, рамниот секач и летачкиот секач.
Дел 3
Програмирање на судирачи
причина:
1) Безбедносната висина не е доволна или не е поставена (секачот или стегата го удираат работниот дел за време на брзото полнење G00).
2) Алатката на списокот со програми и самата алатка на програмата се напишани неправилно.
3) Должината на алатот (должината на сечилото) и вистинската длабочина на обработка на програмскиот лист се напишани неправилно.
4) Преземањето на длабочината на Z-оската и вистинското преземање на Z-оската се запишани неправилно на програмскиот лист.
5) Координатите се поставени неправилно за време на програмирањето.
подобри:
1) Прецизно измерете ја висината на обработуваниот дел и осигурајте се дека безбедната висина е над обработуваниот дел.
2) Алатките на списокот со програми мора да бидат конзистентни со вистинските програмски алатки (обидете се да користите автоматска листа на програми или користете слики за да генерирате листа на програми).
3) Измерете ја вистинската длабочина на обработка на работниот дел и јасно запишете ја должината и должината на сечилото на алатот на програмскиот лист (генерално, должината на стегата на алатот е 2-3 мм поголема од работниот дел, а должината на сечилото е 0,5-1,0 мм).
4) Земете го вистинскиот број на Z-оската на работниот дел и запишете го јасно на програмскиот лист. (Оваа операција генерално се пишува рачно и треба постојано да се проверува).
Дел 4
Оператор на судирач
причина:
1) Грешка при поставување на алатката на Z-оската на длабочината·.
2) Бројот на точки е погоден и операцијата е погрешна (како на пример: еднострано преземање без радиус на напојување итн.).
3) Користете погрешна алатка (на пример: користете алатка D4 со алатка D10 за обработка).
4) Програмата тргна наопаку (на пример: A7.NC премина во A9.NC).
5) Рачното тркало се врти во погрешна насока за време на рачното работење.
6) Притиснете го погрешниот правец за време на рачно брзо движење (на пример: -X притиснете +X).
подобри:
1) При вршење на длабинско поставување на алатката на Z-оската, мора да обрнете внимание каде се поставува алатката. (Долна површина, горна површина, површина за анализа итн.).
2) Проверувајте го бројот на погодоци и операции постојано по завршувањето.
3) При инсталирање на алатката, проверете ја постојано со програмскиот лист и програмата пред да ја инсталирате.
4) Програмата мора да се следи една по една по ред.
5) При користење на рачна работа, самиот оператор мора да ја подобри својата вештина во ракувањето со машинската алатка.
6) Кога рачно се движите брзо, прво можете да ја кренете Z-оската кон работниот дел пред да го поместите.
Дел 5
Точност на површината
причина:
1) Параметрите на сечење се неразумни, а површината на работното парче е груба.
2) Сечилото на алатот не е остра.
3) Стегањето на алатот е предолго, а растојанието до сечилото е предолго.
4) Отстранувањето на струготини, дувањето воздух и испирањето на маслото не се добри.
5) Програмирање на методот на напојување на алатот (можете да се обидете да размислите за глодање надолу).
6) Работното парче има брусници.
подобри:
1) Параметрите на сечење, толеранциите, додатоците, брзината и поставките за напојување мора да бидат разумни.
2) Алатката бара од операторот повремено да ја проверува и заменува.
3) При стегање на алатот, операторот треба да ја држи стегата што е можно пократка, а сечилото не треба да биде предолго за да се избегне влегување на воздух.
4) За сечење со рамни ножеви, R ножеви и ножеви со кружен нос, поставките за брзина и довод мора да бидат разумни.
5) Работното парче има брусници: Тоа е директно поврзано со нашата машинска алатка, алатка и метод на полнење со алатки, па затоа треба да ги разбереме перформансите на машинската алатка и да ги надоместиме рабовите со брусници.
Дел 6
раб на кршење
1) Додавање пребрзо -- забавете до соодветна брзина на довод.
2) Доводот е пребрз на почетокот на сечењето - забавете ја брзината на довод на почетокот на сечењето.
3) Стегач лабав (алатка) - стегач.
4) Стегач лабав (работно парче) - стегач.
5) Недоволна цврстина (алатка) - Користете ја најкратката дозволена алатка, стегнете ја рачката подлабоко и обидете се со фрезирање.
6) Сечилото на алатот е премногу остра - променете го аголот на кршливиот сечило, примарниот раб.
7) Машинската алатка и држачот за алати не се доволно цврсти - користете машинска алатка и држач за алати со добра цврстина.
Дел 7
абење и кинење
1) Брзината на машината е преголема - забавете ја брзината и додадете доволно течност за ладење.
2) Стврднати материјали - користете напредни алатки за сечење и материјали за алати и зголемете ги методите за површинска обработка.
3) Лепење на струготини - променете ја брзината на довод, големината на струготините или користете масло за ладење или воздушен пиштол за чистење на струготините.
4) Брзината на довод е несоодветна (премногу ниска) - зголемете ја брзината на довод и обидете се со фрезирање надолу.
5) Аголот на сечење е несоодветен - променете го во соодветен агол на сечење.
6) Примарниот агол на релјеф на алатот е премал - променете го во поголем агол на релјеф.
Дел 8
шема на вибрации
1) Брзината на полнење и сечење е пребрза - коригирајте ја брзината на полнење и сечење
2) Недоволна цврстина (машинска алатка и држач за алати) - користете подобри машински алати и држачи за алати или променете ги условите за сечење
3) Аголот на релјефот е преголем - променете го на помал агол на релјеф и обработете го работ (користете острилка за да го изостри работ еднаш)
4) Олабавете ја стегата - стегнете го работниот дел
5) Размислете за брзината и количината на храна
Односот помеѓу трите фактори: брзина, напојување и длабочина на сечење е најважниот фактор во одредувањето на ефектот на сечење. Несоодветниот напојување и брзина често водат до намалено производство, лош квалитет на обработуваниот дел и сериозно оштетување на алатот.
Време на објавување: 03 јануари 2024 година
