Дел 1
Пресече на работното парче:
причина:
1) За отскокнување на секачот, алатот не е доволно цврст и е премногу долг или премал, што предизвикува отскокнување на алатката.
2) Неправилно работење од страна на операторот.
3) Нерамномерен додаток за сечење (на пример: оставете 0,5 на страната на заоблената површина и 0,15 на дното) 4) Неправилни параметри за сечење (на пример: толеранцијата е преголема, поставувањето на SF е пребрзо, итн.)
подобри:
1) Користете го принципот на секач: може да биде голем, но не мал, може да биде краток, но не долг.
2) Додадете ја процедурата за чистење на аголот и обидете се да ја задржите маргината што е можно порамномерна (маргината на страната и на дното треба да бидат конзистентни).
3) Разумно прилагодете ги параметрите за сечење и заокружете ги аглите со големи маргини.
4) Користејќи ја функцијата SF на машинскиот алат, операторот може фино да ја прилагоди брзината за да го постигне најдобриот ефект на сечење на машинскиот алат.
Дел 2
Проблем со поставување на алатката
причина:
1) Операторот не е точен кога работи рачно.
2) Алатката е неправилно прицврстена.
3) Сечилото на летечкиот секач е неточно (самиот летечки секач има одредени грешки).
4) Има грешка помеѓу R секачот, рамен секач и летечкиот секач.
подобри:
1) Рачните операции треба внимателно да се проверуваат повеќепати, а алатката треба да се постави на истата точка колку што е можно повеќе.
2) Кога ја монтирате алатката, исчистете ја со воздушен пиштол или избришете ја со партал.
3) Кога сечилото на летечкиот секач треба да се измери на држачот за алат и да се полира долната површина, може да се користи сечило.
4) Посебна процедура за поставување на алатот може да избегне грешки помеѓу R секачот, рамниот секач и летечкиот секач.
Дел 3
Колајдер-програмирање
причина:
1) Безбедносната висина не е доволна или не е поставена (секачот или чашката удира во работното парче при брзо внесување G00).
2) Алатката на списокот со програми и вистинската програмска алатка се напишани погрешно.
3) Должината на алатот (должина на сечилото) и вистинската длабочина на обработка на програмскиот лист се напишани погрешно.
4) Добивањето на длабочината на оската Z и вистинското преземање на оската Z се погрешно напишани на програмскиот лист.
5) Координатите се поставени погрешно за време на програмирањето.
подобри:
1) Прецизно измерете ја висината на работното парче и уверете се дека безбедната висина е над работното парче.
2) Алатките на списокот со програми мора да бидат конзистентни со вистинските програмски алатки (обидете се да користите автоматски список со програми или користете слики за да генерирате список со програми).
3) Измерете ја вистинската длабочина на обработка на работното парче и јасно напишете ја должината и должината на сечилото на алатот на програмскиот лист (обично должината на стегачот на алатот е 2-3 ММ повисока од работното парче, а должината на сечилото е 0,5-1,0 ММ).
4) Земете го вистинскиот број на Z-оската на работното парче и напишете го јасно на програмскиот лист.(Оваа операција обично се пишува рачно и треба постојано да се проверува).
Дел 4
Колајдер-Оператор
причина:
1) Грешка во поставувањето на алатката на оската на длабочината Z·.
2) Бројот на поени е погоден и операцијата е погрешна (како: еднострано преземање без радиус на довод итн.).
3) Користете погрешна алатка (на пример: користете ја алатката D4 со алатката D10 за обработка).
4) Програмата тргна наопаку (на пример: A7.NC отиде во A9.NC).
5) Рачното тркало се ротира во погрешна насока при рачно ракување.
6) Притиснете во погрешна насока при рачно брзо напрегање (на пример: -X притиснете +X).
подобри:
1) Кога вршите поставување на алатот со длабока Z-оска, мора да обрнете внимание на тоа каде се поставува алатката.(Долна површина, горна површина, површина за анализа итн.).
2) Проверувајте го бројот на погодоци и операции постојано по завршувањето.
3) Кога ја инсталирате алатката, проверувајте ја постојано со програмскиот лист и програмата пред да ја инсталирате.
4) Програмата мора да се следи по ред.
5) Кога се користи рачно ракување, самиот оператор мора да го подобри своето владеење во ракувањето со машинскиот алат.
6) Кога рачно се движите брзо, прво можете да ја подигнете Z-оската до работното парче пред да се движите.
Дел 5
Површинска точност
причина:
1) Параметрите за сечење се неразумни и површината на работното парче е груба.
2) Сечечкиот раб на алатот не е остар.
3) Стегањето на алатот е предолго, а клиренсот на сечилото е предолг.
4) Отстранувањето на чиповите, дувањето на воздухот и испирање на маслото не се добри.
5) Метод на хранење со алатки за програмирање (може да се обидете да размислите за глодање).
6) Работното парче има бруси.
подобри:
1) Параметрите за сечење, толеранциите, додатоците, брзината и поставките за довод мора да бидат разумни.
2) Алатката бара од операторот да ја проверува и заменува одвреме-навреме.
3) При стегање на алатот, од операторот се бара да ја одржува стегачот што е можно пократок, а сечилото не треба да биде премногу долго за да го избегне воздухот.
4) За сечење со рамни ножеви, ножеви R и ножеви со кружен нос, поставките за брзина и довод мора да бидат разумни.
5) Работното парче има бруси: тоа е директно поврзано со нашиот метод на хранење на машинскиот алат, алатот и алатот, така што треба да ги разбереме перформансите на машинската алатка и да ги надополниме рабовите со бруси.
Дел 6
исечен раб
1) Нахранете премногу брзо - забавете до соодветна брзина на напојување.
2) Напојувањето е пребрзо на почетокот на сечењето -- забавете ја брзината на внесување на почетокот на сечењето.
3) Стегач лабава (алатка) - стегач.
4) Стегач лабава (работно парче) - стегач.
5) Недоволна цврстина (алатка) - Користете ја најкратката дозволена алатка, затегнете ја рачката подлабоко и обидете се со глодање.
6) Сечечкиот раб на алатот е премногу остар - сменете го кревкиот агол на сечилото, примарниот раб.
7) Машинскиот алат и држачот за алат не се доволно крути - користете машински алат и држач за алат со добра цврстина.
Дел 7
абење и кинење
1) Брзината на машината е премногу голема - забавете ја брзината и додадете доволно течност за ладење.
2) Стврднати материјали-користете напредни алати за сечење и материјали за алат и зголемувајте ги методите за површинска обработка.
3) Адхезија на чипот - променете ја брзината на внесување, големината на чипот или користете масло за ладење или пиштол за воздух за да ги исчистите чиповите.
4) Брзината на напојување е несоодветна (премала) - зголемете ја брзината на внесување и пробајте со глодање.
5) Аголот на сечење е несоодветен - сменете го на соодветен агол на сечење.
6) Примарниот агол на олеснување на алатот е премногу мал - сменете го во поголем агол на олеснување.
Дел 8
шема на вибрации
1) Брзината на напојување и сечење се премногу брзи - поправете ја брзината на напојување и сечење
2) Недоволна ригидност (држач за машински алати и алат) - користете подобри машински алати и држачи за алат или променете ги условите за сечење
3) Релјефниот агол е преголем - сменете го во помал релјефен агол и обработете го работ (користете камен за да го изострите работ еднаш)
4) Лабаво затегнете - затегнете го работното парче
5) Размислете за брзината и количината на храна
Врската помеѓу трите фактори на брзина, напојување и длабочина на сечење е најважниот фактор за одредување на ефектот на сечење.Несоодветното внесување и брзина често доведуваат до намалено производство, лош квалитет на работното парче и сериозно оштетување на алатот.
Време на објавување: Јан-03-2024 година
