Фреза со цементирани карбиди главно се направени од цементирани тркалезни шипки од карбид

Фреза со цементирани карбиди главно се направени од тркалезни шипки од цементиран карбид, кои главно се користат во брусилки за алат со ЦПУ како опрема за обработка и тркала за мелење од златен челик како алатки за обработка. MSK Tools воведува фрези со цементиран карбид кои се направени со компјутерска или Г код модификација на патот за обработка. Овој метод на обработка ги има предностите на високата ефикасност, високата прецизност и добрата конзистентност на сериското производство. Недостаток е што повеќето опрема е Општо земено, цената на увезените производи е повеќе од 150 илјади долари.
 
Исто така, се обработува со општа опрема, која е поделена на спирален жлеб за обработка на машина за мелење со жлеб, краен заб и крај за обработка на крајната опрема, и машина за чистење на рабовите (периферна опрема) за обработка на периферни заби. Овој вид на производ треба да се одвои со различни делови. Трошоците за работна сила за обработка се многу високи, а квалитетот на масовно произведените производи е контролиран од умешноста на самите работници во ракувањето со машината, така што точноста и конзистентноста ќе бидат полоши.

Покрај тоа, квалитетот на фреза со цементиран карбид е поврзан со заштитниот знак на избраните цементирани карбидни материјали. Општо земено, соодветната трговска марка на легура треба да се избере според обработените материјали. Општо земено, колку се помали зрната од легура, толку е подобра обработката.
 
Главната разлика помеѓу брзобрзинските глодачи за челик и фреза со цементиран карбид е: брзиот челик треба да се обработи преку термичка обработка за да се зголеми неговата цврстина, додека обичниот челик е мек се додека не помине термичка обработка.

Облога за глодање
Облогата на површината на фреза генерално има дебелина од околу 3 μ. Главната цел е да се зголеми цврстината на површината на фреза. Некои премази исто така може да го намалат афинитетот со обработениот материјал.
 
Во принцип, мелниците не можат да имаат и издржливост и цврстина, а појавата на вештини за обложување ја реши оваа ситуација до одреден степен. На пример, основата на фреза е направена од суровини со поголема отпорност, а површината е обложена со цврстина. Висока облога, така што функцијата на фреза е значително подобрена.