1. Квалитетот на чешмата не е добар:
Главни материјали, дизајн на алат, услови за термичка обработка, точност на обработка, квалитет на облогата итн.
На пример, разликата во големината при преминот на делот за чешма е преголема или преодното филе не е дизајнирано да предизвикува концентрација на стрес и лесно е да се скрши на концентрацијата на стрес за време на употребата.
Преминот на напречниот пресек на спојот на стеблото и сечилото е премногу блиску до отворот за заварување, што доведува до суперпозиција на сложениот напон на заварување и концентрацијата на напрегањето на преминот на напречниот пресек, што резултира со голема концентрација на стрес, што предизвикува прекин на чешмата за време на употребата.
На пример, несоодветен процес на термичка обработка. За време на термичката обработка на чешмата, ако не е претходно загреана пред гаснење, ако не се прегрее или прегрее, не е навреме калено и се исчисти премногу рано, може да предизвика пукање на чешмата. Ова е исто така важна причина зошто целокупните перформанси на домашните чешми не се толку добри како увозните чешми.
2. Неправилен избор на чешми:
Треба да се користат висококвалитетни славини за прислушување делови со преголема цврстина, како што се славини од челична жица со голема брзина што содржат кобалт, цементирани карбидни славини и обложени славини.
Покрај тоа, различни дизајни на чешми се користат на различни работни места. На пример, бројот, големината, аголот итн. на флејтата со чипови на чешмата имаат влијание врз перформансите за отстранување на чиповите.
3. Чешмата не се совпаѓа со обработениот материјал:
Со континуираното зголемување на новите материјали и тешкотиите во обработката, за да се задоволи оваа потреба, се зголемува и разновидноста на материјали за алат. Ова бара да го изберете вистинскиот производ од чешма пред да допрете.
4. Дијаметарот на долната дупка е премал:
На пример, кога се обработуваат нишки M5×0,5 од материјали од црни метали, кога се користи чешма за сечење, треба да се користи дупчалка со дијаметар од 4,5 mm за да се направи долната дупка. Ако по грешка се користи дупчалка од 4,2 мм за да се направи долната дупка, делот за сечење на чешмата неизбежно ќе се зголеми за време на тапкањето. , И потоа скршете ја чешмата.
Се препорачува да се избере точниот дијаметар на долната дупка според видот на чешмата и материјалот на чешмата.
5. Материјален проблем на напаѓачките делови:
Материјалот на делот за тапкање е нечист, а локално има прекумерни тврди точки или пори, кои предизвикуваат чешмата да губи рамнотежа и веднаш да се скрши.
6. Машинскиот алат не ги исполнува барањата за точност на чешмата:
Машинските алати и телата за стегање се исто така многу важни, особено за висококвалитетни чешми. Само одредена прецизност на машинските алати и телата за стегање може да ги прикаже перформансите на чешмата. Вообичаено е дека нема доволно концентричност.
На почетокот на тапкањето, позиционирањето на чешмата е неправилно, односно оската на вретеното не е концентрична со централната линија на долната дупка, а вртежниот момент е преголем за време на процесот на тапкање, што е главната причина за чешмата да пауза.
7. Квалитетот на течноста за сечење и маслото за подмачкување не е добар:
Квалитетот на течностите за сечење и маслата за подмачкување има проблеми, а квалитетот на преработените производи е подложен на дефекти како што се бруси, а работниот век значително ќе се намали.
8. Неразумна брзина на сечење и стапка на напојување:
Кога се јавуваат проблеми со обработката, повеќето домашни корисници ја намалуваат брзината на сечење и брзината на напојување, така што силата на туркање на чешмата се намалува, а прецизноста на произведениот конец затоа е значително намалена, што ја зголемува грубоста на површината на конецот. Дијаметарот на дупката и точноста на конецот не можат да се контролираат, а проблемите како што се брусите се секако понеизбежни.
Меѓутоа, ако брзината на напојување е премногу голема, добиениот вртежен момент е преголем, што лесно може да предизвика прекин на чешмата. Брзината на сечење при машинско тапкање е генерално 6-15 m/min за челик; 5-10 m/min за гасен и калиран челик или потврд челик; 2-7 m/min за нерѓосувачки челик; 8-10m/min за леано железо.
Кога се користи истиот материјал, помалиот дијаметар на чешмата зема поголема вредност, а поголемиот дијаметар на чешмата помала вредност.
9. Технологијата и вештините на операторот не ги исполнуваат условите:
Сите горенаведени проблеми бараат од операторот да пресуди или да даде повратна информација до техничарите.
На пример, кога се обработуваат нишки од слепите дупки, кога славината ќе го допре дното на дупката, операторот не сфаќа дека сè уште се напојува со брзината на тапкање кога долниот дел од дупката не е достигнат, или чешмата е скршени со присилно хранење кога отстранувањето на чипсот не е мазно. . Се препорачува операторите да го зајакнат своето чувство за одговорност.
Од горенаведеното може да се види дека има многу причини за кинење на чешмата. Машински алати, тела, работни парчиња, процеси, чаши и алати итн. се можни. Можеби никогаш нема да ја пронајдете вистинската причина само ако зборувате за неа на хартија.
Како квалификуван и одговорен инженер за примена на алатки, најважно е да отидете на страницата, а не само да се потпирате на имагинацијата.
Всушност, ниту традиционалната опрема за прислушување, ниту скапата CNC опрема не можат во принцип да ги решат горенаведените проблеми. Бидејќи машината не може да ја идентификува работната состојба на чешмата и најсоодветниот потребен вртежен момент, таа само ќе ја повтори обработката според претходно поставените параметри. Само кога обработените делови ќе се прегледаат со мерач на конец на крајот, ќе се утврди дека се неквалификувани, а во овој момент е предоцна да се дознае.
И да се најде, џабе е. Колку и да се скапи отпадните делови, тие мора да се отфрлат, а неквалитетните производи да се фрлаат во неисправни производи.
Затоа, во големите претпријатија, мора да се изберат висококвалитетни чешми за обработка на големи, скапи и прецизни работни парчиња.
Затоа, сакам да ви ги претставам MSK HSS Taps, ве молиме проверете ја веб-страницата за да видите повеќе детали: Производители и добавувачи на HSS Tap – Кина HSS Tap Factory (mskcnctools.com)
Време на објавување: Октомври-13-2021 година
