HSS славини M3, M4, M5, M6, M8, M10 дупчалки
ОПИС НА ПРОИЗВОДОТ
На предниот крај од славината (навојна славина) се наоѓа дупчалка, која е високо ефикасна славина (навојна славина) за континуирано дупчење и удирање за да се заврши обработката одеднаш.
Материјал од брзорезен челик 4341, погоден за пластика, ПВЦ, дрво и други материјали.
Материјал од брзорезен челик 6542, погоден за меки метали како што се легура на алуминиум, легура на калај, разни бакарни делови и леано железо.
Материјал од брзорезен челик M35, кој се користи за тврди материјали како што се челична плоча, леано железо, 204, тенок нерѓосувачки челик 304
ПРЕПОРАКА ЗА УПОТРЕБА ВО РАБОТИЛНИЦИ
– Идеално за поправка на автомобили и машини каде што се специфицирани UNC комбинирани инчни метрички жици.
– Се користат исто како струг. Побрзи и генерално попрецизни бидејќи е елиминирана човечката грешка.
– Може да се прикачи на бургија на стол.
– Погодно за употреба во рачна дупчалка
| Бренд | МСК | Обложување | TiCN; Ti; Кобалт |
| Име на производ | Бушални дупчалки | Тип на нишка | Груб конец |
| Материјал | ХСС 6542/4341/4241 | Користете | Рачна дупчалка |
ПРЕДНОСТ
1Остро и без брусење
Сечилото има дизајн со прав жлеб, што го намалува абењето за време на сечењето, а главата на секачот е поостра и потрајна.
2. Цело мелење
Целото е мелено по термичка обработка, а површината на сечилото е мазна, отпорот на отстранување на струготини е мал, а тврдоста е висока.
3.Одличен избор на материјали
Користејќи одлични суровини што содржат кобалт, има предности како што се висока цврстина, висока тврдост и отпорност на абење.
4. Широк спектар на апликации
Правите славини што содржат кобалт можат да се користат за дупчење на различни материјали, со комплетен асортиман на производи.
5. Структура на спирален жлеб
Кован од брзорезен челик, површината е обложена со титаниум, а работниот век е подолг.
| Спецификација | Вкупна должина (мм) | Должина на дупчалка (мм) | Должина на флејтата (мм) | Нето тежина (г/парче) |
| M3 | 65 | 7,5 | 13,5 | 12,5 |
| M4 | 65 | 8,5 | 14,5 | 12.6 |
| M5 | 69 | 9,5 | 15,5 | 12,8 |
| M6 | 69 | 10 | 17,5 | 13.6 |
| M8 | 72 | 14,5 | 20 | 15.2 |
| М10 | 72 | 14,5 | 22 | 17,8 |
