Добар квалитет HRC 55 цврст карбид гребач за CNC машина


  • Име на производ:Машински преклопник
  • Погоден за:Метални плочи
  • Апликација:CNC процес
  • Метеријал:Карбид
  • HRC: 55
  • Детали за производот

    Ознаки на производи

    Ви го претставуваме нашиот врвен секач за шарки од тврда легура, кој може да се пофали со извонредна цврстина од HRC55.Оваа алатка е прецизно дизајнирана за да обезбеди исклучителна издржливост и прецизност во широк опсег на апликации.Оценката HRC55 осигурува дека сечилото ја одржува својата острина при продолжена употреба, гарантирајќи постојани и сигурни перформанси.Без разлика дали работите на сложени проекти за обработка на дрво или барате метални апликации, овој секач за шарки е дизајниран да ги исполни највисоките стандарди, што го прави неопходна алатка за занаетчиите и за професионалците.Инвестирајте во прецизност и долговечност со нашиот секач за шарки од тврда легура HRC55.

    Дијаметар на флејта (d) Должина на флејта (L) Вкупна должина (L) Дијаметар на стеблото (D) Број на флејти (F)
    1 15 50 1 4
    1.5 15 50 1.5 4
    2 15 50 2 4
    2.5 15 50 2.5 4
    3 20 50 3 4
    3.5 20 50 3.5 4
    4 20 50 4 4
    4.5 22 50 4.5 4
    5 22 60 5 4
    5.5 25 60 5.5 4
    6 25 60 6 6
    7 28 69 7 6
    8 28 70 8 6
    9 32 80 9 6
    10 32 80 10 6
    11 35 80 11 6
    12 35 80 12 6
    13 50 100 13 6
    14 50 100 14 6
    15 50 100 15 6
    16 50 100 16 6
    18 50 100 18 6
    20 50 100 20 6
    IMG_20240308_135845
    IMG_20240308_134400
    IMG_20240308_135230
    IMG_20240308_134624
    IMG_20240308_134745
    IMG_20240308_133741
    IMG_20240308_135521

    Посебни податоци

    Чистачот е разноврсна алатка која широко се користи во обработката на метали за сечење и обликување на различни метални обработливи парчиња.Алатката се состои од цврсто сечило и рачка што прави прецизни засеци на металните површини со рачно или механичко враќање на сечилото.

    Оваа алатка игра клучна улога во различни индустрии како што се производството, градежништвото и одржувањето.Неговиот широк опсег на апликации го прави незаменлив адут во процесот на обработка на метал, обезбедувајќи витална поддршка за задачи кои бараат прецизност, ефикасност и разновидност.

    8.4 详情应用
    Бренд МСК Пакување Пластична кутија или друго
    Материјал 20CrMnTi Употреба Cnc фреза струг
    Прилагодена поддршка OEM, ODM
    Тип NBT-ER

    Што велат клиентите за нас

    客户评价
    Фабрички профил
    8.4 工厂详情
    微信图片_20230616115337
    2
    4
    5
    1

    Најчесто поставувани прашања

    П1: Кои сме ние?
    A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. е основана во 2015 година. Растеше и го помина Rheinland ISO 9001
    Со меѓународна напредна производствена опрема како што е висококвалитетниот центар за брусење со пет оски SACCKE во Германија, центар за тестирање алат со шест оски ZOLLER во Германија и машински алати PALMARY во Тајван, таа е посветена на производство на врвни, професионални, ефикасни и издржливи CNC алатки.

    П2: Дали сте трговска компанија или производител?
    А2: Ние сме производител на карбидни алатки.

    П3: Дали можете да го испратите производот до нашиот шпедитер во Кина?
    А3: Да, ако имате шпедитер во Кина, ние сме среќни да ги испратиме производите до него/неа.

    П4: Кои услови за плаќање може да се прифатат?
    А4: Обично прифаќаме Т/Т.

    П5: Дали прифаќате нарачки OEM?
    А5: Да, ОЕМ и прилагодување се достапни, ние исто така обезбедуваме сопствена услуга за печатење на етикети.

    П6: Зошто да не изберете нас?
    1) Контрола на трошоците - набавете висококвалитетни производи по соодветна цена.
    2) Брз одговор - во рок од 48 часа, професионалците ќе ви дадат цитати и ќе ги решат вашите сомнежи
    да се разгледа.
    3) Висок квалитет - компанијата секогаш со искрено срце докажува дека производите што ги обезбедува се 100% квалитетни, за да немате грижи.
    4) Услуга по продажбата и техничко водство - ние ќе обезбедиме приспособена услуга и техничко водство еден-на-еден според вашите барања.

    Опис на производот

    Рејмерот, незаменлив алат во прецизната обработка, игра клучна улога во постигнувањето точни димензии и мазни завршетоци во обработените дупки.Составен од едноставен, но софистициран дизајн, машината за чистење е пример за прецизното изработка што го бараат различни индустрии.Ајде да истражуваме во сложеноста на оваа алатка, истражувајќи ги нејзините функции, апликации и значење во светот на обработката.

    Дизајн и компоненти:
    Чистачот обично се состои од низа рабови за сечење распоредени по цилиндрично тело.Рабовите за сечење, често во форма на прави или спирални флејти, се дизајнирани да го отстрануваат материјалот постепено додека алатот се ротира.Телото на гребачот е изработено од брз челик, карбид или други издржливи материјали, обезбедувајќи долговечност и еластичност под тешките услови на обработка.

    Функционалност:
    Примарната функција на машината за чистење е да ја рафинира и големината на претходно избушената дупка.За разлика од дупчалките што создаваат дупки, копчињата ја обезбедуваат завршната обработка, осигурувајќи дека дупката ги исполнува прецизните димензионални барања.Тие ги отстрануваат сите неправилности оставени од процесот на дупчење, подобрувајќи ја точноста и површинската завршница на обработената дупка.Рејмерите доаѓаат во различни типови, вклучувајќи праволиниски, спирални и прилагодливи, секој дизајниран да одговори на специфичните потреби за обработка.

    Апликации:
    Разновидноста на препаратите наоѓа примена во мноштво индустрии, вклучувајќи воздушна, автомобилска, медицинска и производствена индустрија.Во воздухопловството и автомобилското инженерство, каде што прецизноста е од огромно значење, грејачите се клучни во создавањето дупки за критичните компоненти како што се деловите на моторот и прицврстувачите.Во медицинското поле, каде што производството на импланти бара најголема прецизност, препаратите придонесуваат за создавање дупки за протетските компоненти.

    Прецизна обработка:
    Еден од клучните атрибути на препарувачите е нивната способност да постигнат тесни толеранции.Машинистите се потпираат на овие алатки за фино да ги подесат димензиите на дупките во екстремно тесни граници.Прецизноста што ја обезбедуваат препарувачите е клучна во индустриите каде што компонентите мора беспрекорно да се вклопуваат заедно, обезбедувајќи оптимална функционалност и структурен интегритет.

    Видови на римпери:
    Различните барања на машинската обработка доведоа до развој на различни типови препарати.Рамките со праволини се добро прилагодени за апликации за општа намена, додека спиралните спирали се одлични во задачите кои бараат ефикасно отстранување на чипови.Прилагодливите копчиња нудат флексибилност при постигнување различни големини на дупки без потреба од повеќе алатки.Секој тип одговара на специфични сценарија за обработка, покажувајќи ја приспособливоста на препарувачите во различни индустриски поставки.

    Предизвици и размислувања:
    Иако превртувачите се од непроценливо значење за постигнување прецизност, машинерите мора да ги земат предвид факторите како што се усогласувањето на алатот, брзината и стапките на напојување за да обезбедат оптимални перформанси.Одржувањето на остри рабови за сечење е од суштинско значење за постигнување конзистентни резултати, а периодичните прегледи и повторно мелење стануваат дел од рутинското одржување за да се одржи ефективноста на алатката.

    Како заклучок, машината за чистење е доказ за прецизноста што ја бараат модерните процеси на обработка.Неговата способност да ги рафинира и големината на обработените дупки со точност и финес го прави камен-темелник во индустриите каде што квалитетот и прецизноста не се преговараат.Како што напредува технологијата, машината за чистење продолжува да се развива, прилагодувајќи се на постојано менување на пејзажот на производството и останувајќи витална алатка во потрагата по извонредност во прецизната обработка.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја

    Испратете ни ја вашата порака:

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја