Gala frēzes galvenā griešanas mala ir cilindriskā virsma, un gala virsmas griešanas mala ir sekundārā griešanas mala. Gala frēze bez centrālās malas nevar veikt padeves kustību pa frēzes aksiālo virzienu. Saskaņā ar valsts standartu gala frēžu diametrs ir 2-50 mm, ko var iedalīt divos veidos: rupji zobi un smalki zobi. Diametrs 2–20 ir taisna kāta diapazons, un diametrs 14–50 ir konusveida kāta diapazons.
Standarta gala frēzes ir pieejamas ar rupjiem un smalkiem zobiem. Rupjo zobu gala frēzes zobu skaits ir no 3 līdz 4, un spirāles leņķis β ir lielāks; smalkzobu gala frēzes zobu skaits ir no 5 līdz 8, un spirāles leņķis β ir mazāks. Griešanas daļas materiāls ir ātrgaitas tērauds, un kāts ir 45 tērauds.
Ir daudz frēžu formu, ko izmanto parastajām frēzmašīnām un CNC frēzmašīnām, lai apstrādātu rievas un taisnas kontūras, kā arī apstrādātu dobumus, serdes un virsmas formas/kontūras frēzēšanas un urbšanas apstrādes centros.
Frēzes parasti iedala:
1. Plakana gala frēze, smalkai vai rupjai frēzēšanai, rievu frēzēšanai, liela daudzuma sagatavju noņemšanai, mazu horizontālu plakņu vai kontūru smalkai frēzēšanai;
2. Lodveida priekšgala frēzeizliektu virsmu pusapdares un apdares frēzēšanai; mazie griezēji var pabeigt mazu slīpumu frēzēšanu uz stāvām virsmām/taisnām sienām.
3. Plakanā gala frēzei irslīpēšana, ko var izmantot neapstrādātai frēzēšanai, lai noņemtu lielu daudzumu sagatavju, kā arī var smalki izfrēzēt nelielas slīpas uz smalkām plakanām virsmām (attiecībā pret stāvām virsmām).
4. Formēšanas frēzes, ieskaitot noapaļošanas griezējus, T-veida frēzes vai trumuļa griezējus, zobu griezējus un iekšējos R griezējus.
5. Noslīdošais griezējs, noapaļošanas griezēja forma ir tāda pati kā noapaļošanai, un tā ir sadalīta frēzēs noapaļošanai un slīpēšanai.
6. T veida griezējs, var frēzēt T veida rievu;
7. Zobu griezējs, dažādu zobu formu, piemēram, zobratu, izfrēzēšana.
8. Rupjas ādas griezējs, neapstrādāta frēze, kas paredzēta alumīnija un vara sakausējumu griešanai, ko var ātri apstrādāt.
Frēzēm ir divi izplatīti materiāli: ātrgaitas tērauds un cementēts karbīds. Salīdzinot ar pirmo, pēdējam ir augsta cietība un spēcīgs griešanas spēks, kas var palielināt ātrumu un padeves ātrumu, uzlabot produktivitāti, padarīt griezēju mazāk pamanāmu un apstrādāt grūti apstrādājamus materiālus, piemēram, nerūsējošā tērauda/titāna sakausējumu, bet izmaksas ir augstākas, un griešanas spēks strauji mainās. Gadījumā, ja ir viegli salauzt griezēju.
Izlikšanas laiks: 27. jūlijs 2022
