Prasīgajā aviācijas un kosmosa, kā arī enerģētikas sektora apstrādes pasaulē 4 rievu 55°Stūra rādiusa gala frēzēšanas mašīnair kļuvis par revolucionāru instrumentu karstumizturīgu sakausējumu, piemēram, Inconel 718 un Ti-6Al-4V, apstrādē. Šis griezējs, kas izstrādāts, lai pārvarētu tradicionālo instrumentu ierobežojumus, apvieno agresīvu ģeometriju, uzlabotus pārklājumus un triecienizturīgu dizainu, lai nodrošinātu nepārspējamu veiktspēju ekstremālos apstākļos.
Precīza inženierija nelokāmiem materiāliem
55° apaļais deguns nodrošina optimālu skaidu izvadīšanu, vienlaikus saglabājot asu griešanas malu, kas ir ļoti svarīgi, lai samazinātu siltuma uzkrāšanos niķeļa bāzes supersakausējumos. Galvenie jauninājumi ietver:
AlCrN/TiSiN hibrīdpārklājums: iztur temperatūru līdz 1100 °C, samazinot oksidācijas nodilumu par 60 % salīdzinājumā ar standarta TiAlN pārklājumiem.
Triecienus absorbējoša rievu ģeometrija: Asimetrisks 4 rievu izkārtojums traucē harmoniskām vibrācijām pārtrauktu griezumu laikā (piemēram, turbīnas lāpstiņas saknes apstrāde).
Griešanas malas virs centra: Pilnīga apakšējās griešanas iespēja novērš nepieciešamību pēc iepriekšējas urbšanas slēgtu iekavu operācijās.
Pierādīti rezultāti kosmosa lietojumos
Reaktīvā dzinēja detaļu ražotājs ziņoja:
Par 70 % ilgāks instrumenta kalpošanas laiks: apstrādājot Inconel 718 sadegšanas kameras, var apstrādāt no 12 līdz 20 detaļām uz katru malu.
Ra 0,8 µm Virsmas apdare: Panākta bez sekundāras pulēšanas.
Par 35 % ātrāka padeve: Pateicoties 35° spirāles leņķim un lielajam serdes diametram, MRR palielinās līdz 45 cm³/min.
Tehniskā priekšrocība
Submikrona pakāpes slīpēšana: ≤2 µm malu konsistence visās rievās.
0,5 mm–16 mm diametra diapazons: ar stūru rādiusu no R0,2 līdz R2,5.
HSK-63A kāta saderība: augstas stabilitātes apstrādes centriem.
Darbnīcām, kas cīnās ar izturīgiem sakausējumiem, tasgala frēzeir izturības un precizitātes apvienojums.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 24. marts
