1.spodrinātKvalitāte nav laba
Galvenie materiāli, CNC instrumentu dizains, termiskās apstrādes, apstrādes precizitāte, pārklājuma kvalitāte utt. Piemēram, lieluma starpība krāna šķērsgriezuma pārejā ir pārāk liela vai pārejas fileja nav paredzēta, lai izraisītu stresa koncentrāciju, un lietošanas laikā stresa koncentrācijā to ir viegli sadalīt. Šķērsgriezuma pāreja kāta un asmens krustojumā ir pārāk tuvu metinājumam, kā rezultātā rodas kompleksa metināšanas sprieguma superpozīcija un stresa koncentrācija šķērsgriezuma pārejā, kā rezultātā rodas liela stresa koncentrācija, kas izraisa krāna pārtraukumu lietošanas laikā. Piemēram, nepareizs termiskās apstrādes process. Kad krāns ir termiski apstrādāts, ja tas nav uzkarsēts pirms rūdīšanas un sildīšanas, rūdīšana tiek pārkarsta vai pārkausēta, nav savlaicīgi rūdīta un notīrīta pārāk agri, tas var izraisīt krāna plaisas. Lielā mērā tas ir arī svarīgs iemesls, kāpēc vietējo krānu kopējais sniegums nav tik labs kā importēto krānu rezultāts.
Pretpasākums: Izvēlieties augstas kvalitātes un uzticamus krāna zīmolus un piemērotākas krāna sērijas.
2. Nepareiza izvēlekrāni
Lai pieskartos detaļām ar pārāk lielu cietību, jāizmanto augstas kvalitātes krāni, piemēram, kobalta saturošiātrgaitas tērauda krāni, carbide krāni, pārklāti krāni utt. Turklāt dažādās darba situācijās tiek izmantoti dažādi krāna dizaini. Piemēram, krāna mikroshēmas flautas galviņu skaitlis, lielums, leņķis utt. Ietekme uz mikroshēmas noņemšanas veiktspēju.
Apgrūtinošiem materiāliem, piemēram, nokrišņu nerūsējošā tērauda un augstas temperatūras sakausējumiem ar augstu cietību un labu izturību, krāns var sabojāties nepietiekamas stiprības dēļ un nevar pretoties griešanas izturībai pret apstrādes apstrādi.
Turklāt pēdējos gados ir pievērsta arvien lielāka uzmanība tiek pievērsta neatbilstības problēmai starp krānu un apstrādes materiālu. Agrāk vietējie ražotāji vienmēr domāja, ka importētie produkti ir labāki un dārgāki, taču tie faktiski ir piemēroti. Nepārtraukti palielinoties jaunu materiālu un sarežģītu apstrādi, lai apmierinātu šo pieprasījumu, palielinās arī instrumentu materiālu dažādība. Tam pirms pieskāriena ir jāizvēlas piemērots krāna produkts.
Pretpasākums: Izmantojiet augstas izturības materiālu krānus (piemēram, pulverveida augsta temperatūras tēraudu utt.), Lai uzlabotu paša krāna izturību; Tajā pašā laikā uzlabojiet krāna virsmas pārklājumu, lai uzlabotu pavediena virsmas cietību; Ārkārtējos gadījumos pat manuāla pieskaršanās var būt iespējama metode.
3. Pārmērīgs nodilumsspodrināt
Pēc krāna apstrādes vairāki vītņoti caurumi palielinās griešanas pretestība, pateicoties krāna pārmērīgam nodilumam, kā rezultātā krāns tiek salauzts.
Pretpasākums: Augstas kvalitātes pieskaršanās smērvielas eļļas izmantošana var arī efektīvi aizkavēt krāna nodilumu; Turklāt diega gabarīta (T/Z) izmantošana var viegli spriest par krāna stāvokli.
4. Grūtības mikroshēmu pārrāvumā un mikroshēmu noņemšanā
Aklā cauruma piesitēšanai parasti parasti tiek izmantots spirāles rievas aizmugures mikroshēmas noņemšanas krāns. Ja dzelzs šķembas tiek iesaiņotas ap krānu un tās nevar izlādēt vienmērīgi, krāns tiks bloķēts, un tiek izmantoti liels skaits apstrādātu materiālu (piemēram, tērauda un nerūsējošā tērauda un augstas temperatūras sakausējumu utt.). Izstrādē bieži ir grūti salauzt mikroshēmas.
Pretpasākums: Vispirms apsveriet iespēju mainīt krāna spirāles leņķi (parasti ir vairāki dažādi spirāles leņķi, no kuriem izvēlēties), mēģiniet panākt, lai dzelzs ieslodzījumi tiktu noņemti vienmērīgi; Tajā pašā laikā atbilstoši pielāgojiet griešanas parametrus, mērķis ir nodrošināt, ka dzelzs ieslodzījumus var noņemt vienmērīgi; Ja nepieciešams, var izvēlēties mainīgu spirāles leņķa krānus, lai nodrošinātu gludu dzelzs ieslodzījumu izlādi.
Pasta laiks: jūlijs-12-2022
