1krānskvalitāte nav laba
Galvenie materiāli, CNC instrumenta dizains, termiskā apstrāde, apstrādes precizitāte, pārklājuma kvalitāte utt. Piemēram, izmēru starpība krāna šķērsgriezuma pārejā ir pārāk liela vai pārejas fileja nav paredzēta, lai radītu sprieguma koncentrāciju, un tā izmantošanas laikā ir viegli salūzt pie stresa koncentrācijas.Šķērsgriezuma pāreja kāta un lāpstiņas savienojuma vietā ir pārāk tuvu metinājumam, kā rezultātā rodas sarežģīta metināšanas sprieguma superpozīcija un sprieguma koncentrācija šķērsgriezuma pārejā, kā rezultātā rodas liela sprieguma koncentrācija, kas izraisa pieskarieties, lai lietošanas laikā salūztu.Piemēram, nepareizs termiskās apstrādes process.Ja krāns tiek termiski apstrādāts, ja tas nav iepriekš uzkarsēts pirms dzesēšanas un karsēšanas, rūdīšana ir pārkarsēta vai pārdedzis, nav laikus rūdīta un iztīrīta pārāk agri, tas var radīt krāna plaisas.Lielā mērā tas ir arī būtisks iemesls, kāpēc pašmāju krānu kopējā veiktspēja nav tik laba kā importētajiem.
Pretpasākumi: izvēlieties augstas kvalitātes un uzticamus krānu zīmolus un piemērotākas krānu sērijas.
2. Nepareiza izvēlekrāni
Pārlieku cietām detaļām ir jāizmanto augstas kvalitātes krāni, piemēram, kobaltu saturošiātrgaitas tērauda krāni, karbīda krāni, pārklāti krāni utt. Turklāt dažādās darba situācijās tiek izmantoti dažādi krānu modeļi.Piemēram, šķembu noņemšanas veiktspēju ietekmē krāna šķembu rievu galvu skaits, izmērs, leņķis utt.
Grūti apstrādājamiem materiāliem, piemēram, nokrišņu nerūsējošajam tēraudam un augstas temperatūras sakausējumiem ar augstu cietību un labu stingrību, krāns var salūzt tā nepietiekamās izturības dēļ un nevar izturēt griešanas pretestību, ko rada vītņu apstrāde.
Turklāt pēdējos gados arvien lielāka uzmanība tiek pievērsta krāna un apstrādes materiāla neatbilstības problēmai.Agrāk vietējie ražotāji vienmēr uzskatīja, ka importētie produkti ir labāki un dārgāki, bet patiesībā tie bija piemēroti.Ar nepārtrauktu jaunu materiālu pieaugumu un sarežģīto apstrādi, lai apmierinātu šo pieprasījumu, palielinās arī instrumentu materiālu daudzveidība.Tam ir nepieciešams izvēlēties piemērotu krāna produktu pirms pieskaršanās.
Pretpasākumi: izmantojiet augstas stiprības materiālu krānus (piemēram, pulverveida augstas temperatūras tēraudu utt.), lai uzlabotu paša krāna izturību;tajā pašā laikā uzlabojiet krāna virsmas pārklājumu, lai uzlabotu vītnes virsmas cietību;ārkārtējos gadījumos pat manuāla pieskaršanās var būt iespējama metode.
3. Pārmērīgs nodilumskrāns
Pēc tam, kad krāns ir apstrādāts ar vairākiem vītņotiem caurumiem, griešanas pretestība palielinās krāna pārmērīga nodiluma dēļ, kā rezultātā krāns tiek saplīsis.
Pretpasākumi: augstas kvalitātes smēreļļas izmantošana var arī efektīvi aizkavēt krāna nodilumu;turklāt, izmantojot vītnes mērierīci (T/Z), var viegli spriest par krāna stāvokli.
4. Grūtības skaidu laušanā un šķembu izņemšanā
Aklo caurumu vītņošanai parasti izmanto spirālveida rievu aizmugurējo skaidu noņemšanas krānu.Ja dzelzs skaidas ir aptītas ap krānu un tās nevar vienmērīgi izvadīt, krāns tiks bloķēts un tiek izsists liels skaits apstrādātu materiālu (piemēram, tērauds un nerūsējošais tērauds un augstas temperatūras sakausējumi utt.).Mehāniski bieži ir grūti sadalīt skaidas.
Pretpasākumi: vispirms apsveriet iespēju mainīt krāna spirāles leņķi (parasti ir vairāki dažādi spirāles leņķi, no kuriem izvēlēties), mēģiniet gludi noņemt dzelzs vīles;tajā pašā laikā atbilstoši noregulējiet griešanas parametrus, lai nodrošinātu gludu dzelzs vīļu noņemšanu;ja nepieciešams, var izvēlēties maināma spirāles leņķa krānus, lai nodrošinātu gludu dzelzs vīļu novadīšanu.
Izlikšanas laiks: 12. jūlijs 2022
