Vairumā gadījumu lietošanas sākumā atlasiet vidēja diapazona vērtību. Materiāliem ar augstāku cietību samaziniet griešanas ātrumu. Kad darbarīkla joslas pārkare dziļo caurumu apstrādei ir liela, lūdzu, samaziniet griešanas ātrumu un padeves ātrumu līdz 20% -40% no oriģināla (ņemts no sagataves materiāla, zobu solis un pārkare). Tiem, kuriem ir liels solis (asimetrisks zobu profils), ir jāsadala raupja un smalka frēzēšana, un tiem, kuriem ir ciets materiāla vai liela elastība un liela dziļuma un diametra attiecība, jāapstrādā ar 2-3 griezumiem, pretējā gadījumā būs liela vibrācija, slikta virsmas kvalitāte un aizbāžam. Negaidiet jautājumus. Apstrādē ir jāpievērš uzmanība arī pēc iespējas īsai vītņotās lapenes pagarinājumam, lai palielinātu stingrību, samazinātu vibrāciju un palielinātu barību. Rīka izvēles solis ir atlasīt asmeni atbilstoši apstrādājamajam solim, un rotācijas diametrs DC ir mazāks par apstrādājamo izmēru. Salīdziniet iepriekš minēto tabulu un atlasiet rīku, kas atbilst iepriekšminētajiem diviem nosacījumiem saskaņā ar lielāko instrumenta diametru
Vītņu frēzēšanas programmēšana
Starp diegu malšanas metodēm tiek izmantota loka griešanas metode, radiālā griešanas metode un tangenciālā griešanas metode. Mēs iesakām izmantot 1/8 vai 1/4 loka griešanas metodi. Pēc pavediena frēzēšanas griezēja iziet 1/8 vai 1/4 solis, tas sagriež sagatavē un pēc tam vienu nedēļu iziet cauri 360 ° pilna apļa griešanai un interpolācijai, pārvietojot aksiāli vienu svinu un, visbeidzot, 1/8 vai 1/4 solis, lai izgrieztu sagatavi. Izmantojot loka griešanas metodi, instruments sagriež un izgriež līdzsvarotā veidā, neatstājot pēdas un bez vibrācijas, pat apstrādājot cietos materiālus.
Ja jums ir kāda vajadzība, lūdzu, sazinieties ar mums, mēs centīsimies jums palīdzēt.
Pasta laiks: Aug-09-2021
