MSK dziļo rievu gala frēzes

Parastajām gala frēzēm ir vienāds asmens diametrs un kāta diametrs, piemēram, asmeņa diametrs ir 10mm, kāta diametrs ir 10mm, asmens garums ir 20mm, un kopējais garums ir 80mm.

Dziļo rievu frēze ir atšķirīga.Dziļās rievas frēzes asmeņa diametrs parasti ir mazāks par kāta diametru.Starp asmens garumu un kāta garumu ir arī izgriešanas pagarinājums.Šim centrifūgas pagarinājumam ir tāds pats izmērs kā asmens diametram, piemēram, 5 asmeņu diametri, 15 asmeņu garumi, 4wa0 centrifūgas pagarinājumi, 10 kāta diametri, 30 kāta garumi un 85 kopējie garumi.Šāda veida dziļa rievagriezējs pievieno griešanās pagarinājumu starp asmens garumu un kāta garumu, lai tas varētu apstrādāt dziļas rievas.

Priekšrocība

1. Tas ir piemērots rūdīta un rūdīta tērauda griešanai;

2. Izmantojot TiSiN pārklājumu ar augstu pārklājuma cietību un lielisku karstumizturību, tas var nodrošināt izcilu veiktspēju ātrgaitas griešanas laikā;

3. Tas ir piemērots trīsdimensiju dziļo dobumu griešanai un smalkai apstrādei ar plašu efektīvu garumu klāstu, un var izvēlēties labāko garumu, lai uzlabotu kvalitāti un efektivitāti.

Trūkums

1. Instrumentu joslas garums ir fiksēts, un to ir neērti lietot, apstrādājot dažāda dziļuma dziļas rievas, īpaši apstrādājot dziļas rievas ar mazu dziļumu, jo instrumenta joslas garums ir pārāk garš, to ir viegli salauzt rīku josla.

2. Instrumenta galvas instrumenta uzgaļa virsma nav nodrošināta ar aizsargkārtu, kas padara instrumenta galu viegli nolietojamu, kas apstrādes laikā izraisa difūziju starp sagatavi un apstrādājamo priekšmetu, kā arī ietekmē instrumenta kalpošanas laiku. galvu.

3. Griešanas laikā griezēja galva vibrēs, kas iznīcinās sagataves virsmas kvalitāti, tā ka sagataves virsmas gludums nevarēs atbilst prasībām.

4. Apstrādes laikā radušos atkritumus nav viegli izvadīt, un tie uzkrājas griezēja galviņā, kas ietekmē griezēja galvas griešanu.

Dziļo rievu instrumenta kalpošanas laiks

Vissvarīgākais ir tas, ka griešanas apjoms un griešanas apjoms ir cieši saistīti ar dziļo rievu griezēja instrumenta kalpošanas laiku.Formulējot griešanas apjomu, vispirms ir jāizvēlas saprātīgs dziļās rievas instrumenta kalpošanas laiks un atbilstoši optimizācijas mērķim jānosaka saprātīgs dziļās rievas instrumenta kalpošanas laiks.Parasti ir divu veidu instrumentu kalpošanas laiks ar augstāko produktivitāti un viszemāko instrumenta kalpošanas laiku.Pirmo nosaka saskaņā ar mērķi par vismazāko cilvēkstundu skaitu uz vienu gabalu, bet otro nosaka pēc procesa zemāko izmaksu mērķa.