Krāni ir svarīgi instrumenti precīzas apstrādes pasaulē, un tos izmanto, lai iegūtu iekšējus pavedienus dažādos materiālos. Tie ir pieejami dažādos veidos un dizainos, katrs ar noteiktu mērķi ražošanas procesā.
DIN 371 mašīnu krāni
DIN 371 mašīnas krāns ir populāra izvēle iekšējo pavedienu ražošanai mašīnu pieskaršanās operācijās. Tas ir paredzēts izmantošanai aklā un caur caurumiem dažādos materiālos, ieskaitot tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju un čugunu. DIN 371 krāniem ir taisns flautas dizains, kas ļauj efektīvi veikt mikroshēmu evakuāciju pieskaršanās procesā. Šis dizains ir īpaši noderīgs, ja apstrādes materiāli, kas parasti rada garas, smalkas mikroshēmas.
DIN 371 mašīnu krāni ir pieejami dažādās diegu formās, ieskaitot metriskos rupjus pavedienus, metriskos smalkos pavedienus un vienotos nacionālos rupjos pavedienus (UNC). Šī daudzpusība padara tos piemērotus plašam lietojumprogrammu klāstam dažādās nozarēs, sākot no automobiļu un kosmosa līdz vispārējai inženierijai.
DIN 376 spirālveida diegu krāni
DIN 376 spirālveida diegu krāni, kas pazīstami arī kā spirālveida flautas krāni, ir izstrādāti, lai iegūtu pavedienus ar uzlabotu mikroshēmu evakuāciju un samazinātu griezes momenta prasības. Atšķirībā no taisnas DIN 371 krānu flautas dizaina, spirālveida flautas krāniem ir spirālveida flautas konfigurācija, kas palīdz efektīvāk pārtraukt un evakuēt mikroshēmas. Šis dizains ir īpaši izdevīgs, ja apstrādes materiāli, kas parasti rada īsas, biezas mikroshēmas, jo tas neļauj mikroshēmām uzkrāties un aizsērēt flautās.
DIN 376 krāni ir piemēroti gan neredzīgajiem, gan caur caurumiem, un tie ir pieejami dažādās diegu formās, ieskaitot metrisko rupju, metrisko smalku un vienotu nacionālo rupjo (UNC). To bieži izmanto lietojumos, kur ir kritiska efektīva mikroshēmu evakuācija, piemēram, ražojot lielu daudzumu vītņu komponentu.
Mašīnu krānu pielietojums
Mašīnu pieskārieni, ieskaitot DIN 371 un DIN 376 krānus, tiek plaši izmantoti precīzas apstrādes operācijās visdažādākajās nozarēs. Daži izplatīti pieteikumi ir:
1. Automobiļu rūpniecība: krāni tiek izmantoti, lai ražotu automobiļu komponentus, piemēram, motora komponentus, transmisijas komponentus un šasijas komponentus. Spēja izveidot precīzus iekšējos pavedienus ir kritiska, lai nodrošinātu šo komponentu pareizu montāžu un darbību.
2. Aviācijas un kosmosa rūpniecība: pieskārieniem ir galvenā loma aviācijas un kosmosa komponentu ražošanā, jo stingras pielaides un augsta precizitāte ir būtiska. Aviācijas un kosmosa rūpniecībai bieži ir nepieciešami augstas veiktspējas pieskārieni vītņošanas materiāliem, piemēram, titānam, alumīnijam un augstas stiprības tēraudam.
3. Vispārējā inženierija: krāni tiek plaši izmantoti vispārējā inženierijā, ieskaitot patēriņa preču ražošanu, rūpniecības mašīnas un instrumentus. Tie ir nepieciešami, lai izveidotu vītņotu savienojumu dažādos materiālos, sākot no plastmasas un kompozītmateriāliem līdz melnajiem un nederīgajiem metāliem.
Padomi pieskārienu lietošanai
Lai sasniegtu labākos rezultātus, izmantojot mašīnu krānus, ir svarīgi ievērot labāko praksi un apsvērt šādus padomus:
1. Pareiza rīka izvēle: atlasiet atbilstošu krānu, pamatojoties uz apstrādājamo vītņu materiālu, un nepieciešamo pavediena veidu. Apsveriet tādus faktorus kā materiālā cietība, mikroshēmas veidošanās īpašības un pavedienu tolerances prasības.
2. Eļļošana: izmantojiet pareizo griešanas šķidrumu vai smērvielu, lai samazinātu berzes un siltuma veidošanos pieskāriena laikā. Pareiza eļļošana palīdz pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un uzlabot pavedienu kvalitāti.
3. Ātrums un padeves ātrums: pielāgojiet griešanas ātrumu un padeves ātrumu, pamatojoties uz materiālu, kas jāizmanto, lai optimizētu mikroshēmas veidošanos un instrumenta veiktspēju. Lai iegūtu ieteikumus par īpašiem ātruma un padeves parametriem, konsultējieties ar krāna ražotāju.
4. Rīka uzturēšana: regulāri pārbaudiet un uzturiet krānus, lai nodrošinātu asas griešanas malas un pareizu instrumentu ģeometriju. Blāvi vai bojāti krāni rada sliktu diegu kvalitāti un priekšlaicīgu instrumentu nodilumu.
5. CHIP evakuācija: izmantojiet materiāla un cauruma konfigurācijai piemērotu krāna dizainu, lai nodrošinātu efektīvu mikroshēmu evakuāciju. Pieskaršanās laikā regulāri noņemiet mikroshēmas, lai novērstu mikroshēmas uzkrāšanos un instrumentu pārrāvumu.
Pasta laiks: jūnijs-06-2024
