HSSCO UNC Amerikas standarta 1/4-20 spirālveida krāns

Krāni ir būtiski instrumenti precīzās apstrādes pasaulē, un tos izmanto iekšējo vītņu ražošanai no dažādiem materiāliem. Tie ir pieejami dažādos veidos un dizainos, un katram no tiem ir īpašs mērķis ražošanas procesā.

DIN 371 mašīnas krāni

DIN 371 mašīnvītne ir populāra izvēle iekšējo vītņu izgatavošanai mašīnu vītņošanas operācijās. Tas ir paredzēts izmantošanai žalūzijās un caurumos dažādos materiālos, tostarp tēraudā, nerūsējošajā tēraudā, alumīnijā un čugunā. DIN 371 krāniem ir taisna rievas konstrukcija, kas ļauj efektīvi izvadīt skaidas skrāpēšanas procesa laikā. Šis dizains ir īpaši noderīgs, apstrādājot materiālus, kas mēdz veidot garas, smalkas skaidas.

DIN 371 mašīnas vītnes ir pieejamas dažādās vītņu formās, tostarp metriskajos rupjos vītņos, metriskajos smalkajos vītņos un Unified National Coarse vītņos (UNC). Šī daudzpusība padara tos piemērotus plašam lietojumu klāstam dažādās nozarēs, sākot no automobiļu un kosmosa līdz vispārējai inženierijai.

DIN 376 spirālveida vītnes tapas

DIN 376 spirālveida vītņu tapi, kas pazīstami arī kā spirālveida vītņu tapi, ir paredzēti, lai ražotu vītnes ar uzlabotu skaidu izvadīšanu un samazinātu griezes momenta prasībām. Atšķirībā no DIN 371 krānu taisnās flautas konstrukcijas, spirālveida flautas krāniem ir spirālveida flautas konfigurācija, kas palīdz efektīvāk salauzt un izvadīt šķembas vērpšanas procesa laikā. Šis dizains ir īpaši izdevīgs, apstrādājot materiālus, kuriem ir tendence veidot īsas, biezas skaidas, jo tas novērš šķembu uzkrāšanos un aizsērēšanu rievās.

DIN 376 krāni ir piemēroti gan žalūzijām, gan caurumiem, un ir pieejami dažādās vītņu formās, tostarp Metric Coarse, Metric Fine un Unified National Coarse (UNC). To bieži izmanto lietojumprogrammās, kur efektīva mikroshēmu evakuācija ir kritiska, piemēram, ražojot lielu daudzumu vītņotu komponentu.

Mašīnu krānu pielietojumi

Mašīnu krāni, tostarp DIN 371 un DIN 376 krāni, tiek plaši izmantoti precīzās apstrādes darbībās dažādās nozarēs. Dažas izplatītas lietojumprogrammas ietver:

1. Automobiļu rūpniecība: krānus izmanto, lai ražotu automobiļu sastāvdaļas, piemēram, dzinēja sastāvdaļas, transmisijas sastāvdaļas un šasijas sastāvdaļas. Spēja izveidot precīzas iekšējās vītnes ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu šo komponentu pareizu montāžu un darbību.

2. Aviācijas un kosmosa rūpniecība. Krāniem ir galvenā loma aviācijas un kosmosa sastāvdaļu ražošanā, jo būtiskas ir stingras pielaides un augsta precizitāte. Aviācijas un kosmosa rūpniecībā bieži ir nepieciešami augstas veiktspējas krāni tādiem materiāliem kā titāns, alumīnijs un augstas stiprības tērauds.

3. Vispārējā inženierija: krānus plaši izmanto vispārējā inženierijā, tostarp patēriņa preču, rūpniecisko iekārtu un instrumentu ražošanā. Tie ir būtiski, lai izveidotu vītņotus savienojumus no dažādiem materiāliem, sākot no plastmasas un kompozītmateriāliem līdz melnajiem un krāsainajiem metāliem.

Padomi krānu lietošanai

Lai sasniegtu vislabākos rezultātus, izmantojot mašīnu krānus, ir svarīgi ievērot labāko praksi un ņemt vērā šādus padomus:

1. Pareiza instrumenta izvēle: izvēlieties atbilstošo krānu, pamatojoties uz apstrādājamo vītnes materiālu un nepieciešamo vītnes veidu. Apsveriet tādus faktorus kā materiāla cietība, skaidu veidošanās īpašības un vītnes pielaides prasības.

2. Eļļošana: izmantojiet pareizo griešanas šķidrumu vai smērvielu, lai samazinātu berzi un siltuma veidošanos pieskaršanās laikā. Pareiza eļļošana palīdz pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un uzlabot vītnes kvalitāti.

3. Ātrums un padeves ātrums: Pielāgojiet griešanas ātrumu un padeves ātrumu, pamatojoties uz materiālu, kas jāgriež, lai optimizētu skaidu veidošanos un instrumenta veiktspēju. Konsultējieties ar krāna ražotāju, lai uzzinātu ieteikumus par konkrētiem ātruma un padeves parametriem.

4. Instrumenta apkope: regulāri pārbaudiet un apkopiet tapus, lai nodrošinātu asas griešanas malas un pareizu instrumenta ģeometriju. Blāvi vai bojāti krāni izraisa sliktu vītnes kvalitāti un priekšlaicīgu instrumenta nodilumu.

5. Šķembu evakuācija: izmantojiet materiālam un cauruma konfigurācijai atbilstošu krāna dizainu, lai nodrošinātu efektīvu skaidu izvadīšanu. Piesitiena laikā regulāri noņemiet skaidas, lai novērstu skaidu uzkrāšanos un instrumenta lūzumu.


Izlikšanas laiks: jūnijs 06-2024

Nosūtiet mums savu ziņu:

Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums