Pārklāta karbīda instrumentiem ir šādas priekšrocības:
(1) Virsmas slāņa pārklājuma materiālam ir ārkārtīgi augsta cietība un nodilumizturība. Salīdzinot ar nepārklātu cementētu karbīdu, pārklātais cementētais karbīds ļauj izmantot lielāku griešanas ātrumu, tādējādi uzlabojot apstrādes efektivitāti, vai arī tas var ievērojami palielināt instrumenta kalpošanas laiku ar tādu pašu griešanas ātrumu.
(2) Berzes koeficients starp pārklāto materiālu un apstrādāto materiālu ir mazs. Salīdzinot ar nepārklātu cementētu karbīdu, pārklātā cementētā karbīda griešanas spēks ir zināmā mērā samazināts, un apstrādātās virsmas kvalitāte ir labāka.
(3) Pateicoties labajai visaptverošajai veiktspējai, pārklātajam karbīda nazim ir labāka daudzpusība un plašāks pielietojuma diapazons. Visbiežāk izmantotā cementēta karbīda pārklājuma metode ir ķīmiskā tvaiku pārklāšana augstā temperatūrā (HTCVD). Plazmas ķīmiskā tvaiku pārklāšana (PCVD) tiek izmantota cementēta karbīda virsmas pārklāšanai.
Cementētā karbīda frēžu pārklājuma veidi:
Trīs visizplatītākie pārklājuma materiāli ir titāna nitrīds (TiN), titāna karbonitrīds (TiCN) un titāna aluminīds (TiAIN).
Titāna nitrīda pārklājums var palielināt instrumenta virsmas cietību un nodilumizturību, samazināt berzes koeficientu, samazināt nobriedušās malas veidošanos un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku. Instrumenti ar titāna nitrīda pārklājumu ir piemēroti mazleģēta tērauda un nerūsējošā tērauda apstrādei.
Titāna karbonitrīda pārklājuma virsma ir pelēka, cietība ir augstāka nekā titāna nitrīda pārklājumam, un nodilumizturība ir labāka. Salīdzinot ar titāna nitrīda pārklājumu, titāna karbonitrīda pārklājuma instrumentu var apstrādāt ar lielāku padeves ātrumu un griešanas ātrumu (attiecīgi par 40% un 60% lielāks nekā titāna nitrīda pārklājumam), un sagataves materiāla noņemšanas ātrums ir lielāks. Ar titāna karbonitrīda pārklājumu instrumenti var apstrādāt dažādus sagataves materiālus.
Titāna aluminīda pārklājums ir pelēks vai melns. Tas galvenokārt ir pārklāts uz cementētā karbīda instrumentu pamatnes virsmas. To joprojām var apstrādāt, kad griešanas temperatūra sasniedz 800 ℃. Tas ir piemērots ātrgaitas sausai griešanai. Sausās griešanas laikā skaidas griešanas zonā var noņemt ar saspiestu gaisu. Titāna aluminīds ir piemērots trauslu materiālu, piemēram, rūdīta tērauda, titāna sakausējuma, niķeļa sakausējuma, čuguna un augsta silīcija alumīnija sakausējuma apstrādei.
Cementēta karbīda frēzes pārklājuma uzklāšana:
Instrumentu pārklājuma tehnoloģijas progress atspoguļojas arī nanopārklājuma praktiskumā. Simtiem materiālu slāņu pārklāšanu ar vairāku nanometru biezumu uz instrumenta pamatmateriāla sauc par nanopārklājumu. Katras nanopārklājuma materiāla daļiņas izmērs ir ļoti mazs, tāpēc graudu robeža ir ļoti gara, un tai ir augsta augstas temperatūras cietība. , Izturība un izturība pret lūzumiem.
Nano pārklājuma Vickers cietība var sasniegt HV2800～3000, un nodilumizturība ir uzlabota par 5%～50% nekā mikronu materiāliem. Saskaņā ar ziņojumiem šobrīd ir izstrādāti 62 pārklājuma instrumentu slāņi ar mainīgiem titāna karbīda un titāna karbonitrīda pārklājumiem un 400 TiAlN-TiAlN/Al2O3 nanopārklājumu instrumentu slāņi.
Salīdzinot ar iepriekš minētajiem cietajiem pārklājumiem, sulfīdu (MoS2, WS2), kas pārklāts uz ātrgaitas tērauda, sauc par mīkstu pārklājumu, ko galvenokārt izmanto augstas stiprības alumīnija sakausējumu, titāna sakausējumu un dažu retu metālu griešanai.
Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar MSK, mēs cenšamies piedāvāt standarta izmēra instrumentus īsā laikā un pielāgotu instrumentu plānu klientiem.
Izlikšanas laiks: 22. septembris 2021
