1. Izvēlieties atbilstoši krāna tolerances zonai
Sadzīves mašīnu krāni ir apzīmēti ar piķa diametra tolerances zonas kodu: attiecīgi H1, H2 un H3 norāda uz dažādajām tolerances zonas pozīcijām, bet pielaides vērtība ir vienāda. Rokas krānu tolerances zonas kods ir H4, tolerances vērtība, solis un leņķa kļūda ir lielāka nekā mašīnu krāni, un materiāls, termiskās apstrādes un ražošanas process nav tik labs kā mašīnu krāni.
H4 var nebūt marķēts pēc nepieciešamības. Iekšējās pavedienu tolerances zonas pakāpes, kuras var apstrādāt ar krāna piķa tolerances zonu, ir šādas: krāna tolerances zonas kods ir piemērojams iekšējās diegu tolerances zonas pakāpei H1 4H, 5H; H2 5G, 6H; H3 6g, 7h, 7g; H4 6H, 7H Daži uzņēmumi izmanto importētus krānus bieži apzīmē vācu ražotāji kā ISO1 4H; ISO2 6H; ISO3 6G (starptautiskais standarts ISO1-3 ir līdzvērtīgs nacionālajam standartam H1-3), lai gan krāna tolerances zonas kods, gan apstrādājamā iekšējās pavedienu tolerances zona ir to iezīmēta.
Izvēloties pavediena standartu, pašlaik ir trīs kopīgi kopīgu pavedienu standarti: metrika, imperatora un vienota (pazīstama arī kā amerikāniete). Metriskā sistēma ir pavediens ar zoba profila leņķi ar 60 grādiem milimetros.
2. Izvēlieties atbilstoši krāna veidam
Tas, ko mēs bieži izmantojam, ir: taisni flautas krāni, spirālveida flautas krāni, spirālveida punktu pieskārieni, ekstrūzijas pieskārieni, katram ar savām priekšrocībām.
Taisnu flautas krāniem ir visspēcīgākā daudzpusība, caur caurumu vai caurumu caurumu, bezkrāsainiem metāliem vai melno metālu var apstrādāt, un cena ir vislētākā. Tomēr arī piemērotība ir slikta, visu var izdarīt, nekas nav labākais. Griešanas konusa daļā var būt 2, 4 un 6 zobi. Īso konusu izmanto caurumiem, kas nav caurlaides, un garo konusu izmanto caur caurumiem. Kamēr apakšējais caurums ir pietiekami dziļš, griešanas konusam jābūt pēc iespējas ilgākam, lai būtu vairāk zobu, kuriem ir griešanas slodze un kalpošanas laiks ir ilgāks.
Spirāles flautas krāni ir piemērotāki, lai apstrādātu caurumu vītnes, un mikroshēmas apstrādes laikā tiek novietotas atpakaļ. Sakarā ar spirāles leņķi, faktiskais krāna griešanas leņķis palielināsies, palielinoties spirāles leņķim. Pieredze mums saka: lai apstrādātu melnos metālus, spirāles leņķim jābūt mazam, parasti ap 30 grādiem, lai nodrošinātu spirāles zobu izturību. Neraugošu metālu apstrādei spirāles leņķim jābūt lielākam, kas var būt aptuveni 45 grādi, un griešanai jābūt asākam.
Mikroshēma tiek izvadīta uz priekšu, kad pavedienu apstrādā ar punktu krānu. Tā kodola lieluma dizains ir salīdzinoši liels, stiprums ir labāks, un tas var izturēt lielākus griešanas spēkus. Neraugošu metālu, nerūsējošā tērauda un melno metālu apstrādes ietekme ir ļoti laba, un skrūvju punktu krāni ir vēlami jāizmanto caurumu vītniem.
Ekstrūzijas krāni ir piemērotāki, lai apstrādātu nederīgos metālus. Atšķirībā no iepriekš minēto griešanas krānu darba principa tas ekstrudē metālu, lai tas deformētu un veidotu iekšējos pavedienus. Ekstrudētā iekšējā diega metāla šķiedra ir nepārtraukta, ar augstu stiepes un bīdes izturību un labu virsmas raupjumu. Tomēr ekstrūzijas krāna apakšējā cauruma prasības ir augstākas: pārāk lielas, un parastā metāla daudzums ir mazs, kā rezultātā iekšējais diegu diametrs ir pārāk liels, un ar stiprumu nepietiek. Ja tas ir pārāk mazs, slēgtajam un izspiestajam metālam nav kur iet, izraisot krāna lūzumu.
Pasta laiks: Dec-13-2021
