Šodien es dalīšos, kā izvēlēties urbuma bitu, izmantojot trīs pamata apstākļusurbšanas bits, kas ir: materiāls, pārklājums un ģeometriskās īpašības.
1
Kā izvēlēties urbja materiālu
Materiālus var aptuveni sadalīt trīs veidos: ātrgaitas tērauds, kobalta saturošs ātrgaitas tērauds un cietais karbīds.
Ātrgaitas tērauds pašlaik ir visplašāk izmantotais un lētākais griešanas instrumentu materiāls. Urbšanas bitu ātrgaitas tērauda var izmantot ne tikai uz rokas elektriskiem treniņiem, bet arī vidē ar labāku stabilitāti, piemēram, urbšanas mašīnām. Vēl viens ātrgaitas tērauda ilgmūžības iemesls var būt tas, ka no ātrgaitas tērauda izgatavoto instrumentu var atkārtoti sasmalcināt. Sakarā ar zemo cenu to izmanto ne tikai slīpēšanai urbšanas gabalos, bet arī plaši izmanto instrumentu pagriešanai.
Kobalta ātrgaitas tērauds (HSSCO):
Kobaltu saturošam ātrgaitas tēraudam ir labāka cietība un sarkanā cietība nekā ātrgaitas tēraudam, un cietības palielināšanās arī uzlabo tā nodiluma izturību, bet tajā pašā laikā upurē daļu no tā izturības. Tāds pats kā ātrgaitas tērauds: tos var izmantot, lai uzlabotu reižu skaitu, slīpējot.
Karbīds (karbīds):
Cementēts karbīds ir uz metāla bāzes kompozītmateriāls. Starp tiem volframa karbīdu izmanto kā matricu, un dažus citu materiālu materiālus izmanto kā saistvielu, lai saķepinātu virkni sarežģītu procesu, piemēram, karstu izostatisko presēšanu. Salīdzinot ar ātrgaitas tēraudu cietības, sarkanās cietības, nodiluma pretestības utt. Ziņā, ir milzīgs uzlabojums, taču cementētu karbīda instrumentu izmaksas ir arī daudz dārgākas nekā ātrgaitas tērauds. Karbīdam ir vairāk priekšrocību nekā iepriekšējiem instrumentu materiāliem instrumentu kalpošanas un apstrādes ātruma ziņā. Rīku atkārtotā slīpēšanā ir nepieciešami profesionāli slīpēšanas rīki.
2
Kā izvēlēties urbuma pārklājumu
Pārklājumus var aptuveni klasificēt šādos piecos veidos atbilstoši lietošanas jomai.
Neredzēts:
Neapklātie naži ir lētākie, un parasti tos izmanto, lai izgatavotu mīkstākus materiālus, piemēram, alumīnija sakausējumus un vieglu tēraudu.
Melnā oksīda pārklājums:
Oksidētie pārklājumi var nodrošināt labāku smērvielu nekā nepārklātu instrumentus, un tie ir arī labāki oksidācijas un karstuma izturības ziņā, kā arī palielināt kalpošanas laiku par vairāk nekā 50%.
Titāna nitrīda pārklājums:
Titāna nitrīds ir visizplatītākais pārklājuma materiāls, un tas nav piemērots materiālu apstrādei ar salīdzinoši augstu cietību un augstu apstrādes temperatūru.
Titāna karbonitrīda pārklājums:
Titāna karbonitrīds ir izstrādāts no titāna nitrīda, un tam ir augstāka augstas temperatūras un nodiluma izturība, parasti purpursarkana vai zila. Izmanto čuguna darbarīku mašīnai Haas darbnīcā.
Alumīnija nitrīdu titāna pārklājums:
Alumīnija titāna nitrīds ir izturīgāks pret augstu temperatūru nekā visi iepriekš minētie pārklājumi, tāpēc to var izmantot augstākā griešanas vidē. Piemēram, superaloy apstrāde. Tas ir piemērots arī tērauda un nerūsējošā tērauda apstrādei, bet, ņemot vērā alumīnija saturošos elementus, apstrādājot alumīniju, notiks ķīmiskas reakcijas, tāpēc izvairieties no alumīnija saturošu materiālu apstrādes.
3
Urbšanas bitu ģeometrija
Ģeometriskās pazīmes var iedalīt šādās 3 daļās:
Garums
Garuma un diametra attiecību sauc par dubultā diametru, un jo mazāks ir dubultā diametrs, jo labāka ir stingrība. Izvēloties urbi ar malas garumu tikai mikroshēmas noņemšanai un īsā pārkares garumā, apstrādes laikā var uzlabot stingrību, tādējādi palielinot instrumenta kalpošanas laiku. Nepietiekams asmeņu garums, visticamāk, sabojā urbi.
Urbšanas gals
Urbšanas gala leņķis 118 °, iespējams, ir visizplatītākais apstrādē, un to bieži izmanto mīkstiem metāliem, piemēram, maigam tēraudam un alumīnijam. Šī leņķa dizains parasti nav pašcentrēšanās, kas nozīmē, ka vispirms ir neizbēgami izgatavot centrēšanas caurumu. 135 ° urbuma gala leņķim parasti ir pašcentrēšanās funkcija. Tā kā nav nepieciešams izgatavot centrēšanas caurumu, tas padarīs nevajadzīgu centrēšanas cauruma urbšanu atsevišķi, tādējādi ietaupot daudz laika.
Spirāles leņķis
Spirāles leņķis 30 ° ir laba izvēle lielākajai daļai materiālu. Bet videi, kurai nepieciešama labāka mikroshēmas evakuācija un spēcīgāka griešanas mala, var izvēlēties urbi ar mazāku spirāles leņķi. Apgrūtinošiem materiāliem, piemēram, nerūsējošā tērauda, griezes momenta pārraidīšanai var izvēlēties dizainu ar lielāku spirāles leņķi.
Pasta laiks: jūnijs-02-2022
